施工组织设计下载简介

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钦州北至北海段扩能改造工程

钦州北至北海段扩能改造工程二项目经理部二分部五作业队

钦州北至北海段扩能改造工程

电气化改造工程路基实施性施工组织设计DK59+979.951~

DK61+777.719

钻孔灌注桩钢筋笼制作技术、质量要求

1、材料进入现场后，由材料员，质量员，施工员，试验员进行内部验收，检验，核对材料的规格，型号，性能，数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格，型号，数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。进场钢筋根据钢筋的牌号，规格分类堆放在枕木或用砖砌成的高30cm,间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。

2、工区试验员通知试验室人员到现场取样，并请试验监理工程师到场见证取样、送检、试验的全过程；

3、工区试验员接到试验室原材料试验合格的通知后，方可将该批钢筋用于施工，材料员做好合格标识；

4、钢筋检验取样频率的规定：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次；

5、钢筋外观质量应达到：平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；

二、钢筋笼制作技术要求

1、钢筋加工和钢筋笼制作必须集中在钢筋加工场地内进行；

2、φ8盘条必须经过冷拉后用于箍筋；

3、主筋的下料长度根据设计图纸中的尺寸进行下料，

4、加强箍筋：在模具上制作，由施工员负责检查模具尺寸，符合设计和规范要求后，才能用于制作箍筋；成批制作加强箍筋前，应进行试弯，检查是否符合设计和规范要求，如尺寸偏差超标时，尽快纠正模型；模具经检查无误后，可成批制作。

加强箍筋的接头必须双面焊，焊缝要饱满，无焊渣，焊缝长度不得小于5d。

钢筋笼分节制作，主筋接头接头采用双面搭接焊，在同一截面内不得超过钢筋总数的50%，接头错开35d（主筋直径）；“同一截面内”是指：两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内。

在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面内”同一根钢筋上不得超过一个接头。

钢筋笼制作时按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置，

主筋必须顺直、间距均匀并符合设计要求，

加强箍筋间距2.0m，与主筋交叉处两侧全部点焊牢固，点焊不得烧伤主筋，焊渣清理干净；加强箍筋与钢筋笼接头有抵触时，可适当调整加强箍筋的位置，但间距不得大于2.5m；

螺旋箍筋要间距均匀，间距为15cm，采用φ8mmHPB235钢筋，点焊连接，点焊时严禁烧伤主筋。环筋间距20cm,并在整个桩长范围内自承台座底面向下每隔2米设置一道直径与主筋相同的加强箍筋，以加强钢筋笼的刚度。

桩身主筋与加劲箍筋务必焊牢，主筋与箍筋联结宜点焊，若主筋较多时，可交错点焊和绑扎。

7、当主筋根数较多时，相邻主筋净间距小于8cm时，可按束钢筋布置，但每束不宜多于两根；

8、钢筋笼要求分段配筋，桩长小于等于40m的桩，配筋原则如下：

（2）20＜桩长≤40m，主筋采用2段配筋，

n1、n2为对应L1、L2长度钢筋的根数，n为n1、n2之和；

INT为取整函数，即舍去小数部分。

（3）桩长>40m，主筋采用3段配筋。

n1、n2、n3为对应L1、L2、L3长度钢筋的根数，n为n1、n2、n3之和；

INT为取整函数，即舍去小数部分。

河涌上游右支流截污工程施工组织设计三、质量检查、验收标准

1、钢筋加工允许偏差和检验方法

2、钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法

钢筋骨架在承台埋置长度

±0.5d＝±10mm

富丽花城复合载体夯扩桩施工组织设计方案钢筋笼保护层（设计7cm）

加劲箍筋外缘至设计桩劲混凝土表面之净保护层厚度为8cm

3、电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值