施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.1《XX中心项目施工组织设计》

1.2《山东建筑工程做法标准图集》L06J002

麻石板铺装及基层施工方案二、施工部位的概况分析

1.1、首二层干挂石材部位的外墙涂料为多乐士深灰色外墙涂料，此处的EPS线条采用仿金属涂料；3层以上及其他位置为仿石涂料面墙；2#楼北立面4层以上部位，保温为70mm厚处做多乐士灰色外墙涂料。

1.2、施工方案已交底、分包合同已交底。

1.3、根据外墙涂料材料定样要求，首先进行样品报验确认，确认后组织材料进场前，报验监理单位进行进场验收，合格后方可使用。

2.1、基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。

2.2、做好天气预报准备，由责任工长负责每日查看，并提前安排现场施工。外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度要求高于5℃低于35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。

2.3、门窗按设计要求安装好，并封堵四周的缝隙；

2.4、墙面基层的要求：抹灰面平整，无油污，无裂缝，无砂眼，阴阳角平整，顺直。

2.5、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹。

2.6、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。

2.7、吊篮安装完毕并验收合格。

一般应用有手提式电动搅拌器、辊子、灰刀、抹子、托杆、料桶、砂纸、吊篮等。

主要材料为：外墙耐水腻子、抗碱封固底漆、多乐士灰色涂料、白麻花岗岩色泽真石漆、20mm黑色成品分隔条、真石漆罩面漆

施工前进行试化验，内容包括：容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、低温稳定性、耐碱性、耐洗刷性、耐水性、涂层耐温变性。

首先将首二层西立面、南立面干挂石材处的外墙涂料部位进行施工。再将首二层其他部位的外墙涂料施工完毕。

南立面保温施工完成后，从西向东依次进行真石漆施工。待西立面保温施工结束后，再进行西立面真石漆施工。

根据外墙保温施工顺序，外墙真石漆作为紧随施工。

使用吊绳吊板，严格按照从上向下施工的顺序。

涂料及真石漆施工前，首先做好成品保护准备，使用塑料薄膜将石材机门窗保护，再进行施工。

本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。

基层处理—阴阳角找直—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。

施工顺序：自上而下，先细部，后大面。

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少，共计满刮两遍腻子，并打磨。

不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）

面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃）

一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。

在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。

施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。

基层处理→阴阳角找直→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨平整→底漆施工→分隔线条→喷涂真石漆→喷涂面漆→描分隔线条→细部处理

施工顺序：自上而下，先细部，后大面。

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。共计两遍腻子并打磨。

不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）

2.4分隔线条：根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，分格时先弹线，然后随着弹线刷黑色外墙涂料，待黑色涂料干燥后粘贴分割线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。

在正式施工前要求很据要求先做样板墙，经建设单位确认要求和施工规范规定后，方可进行大面积施工。

真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮。

采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴能够正常喷涂。

胶带撕揭前，需要载纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。

胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。

1）罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已经完全干燥。

2）在面漆快要完全干燥时，在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆贮罐拆除和移位施工方案，增加真石漆的逼真性。

在罩面漆干燥后，轻轻撕下分隔线条，然后用分隔线条漆描修整分隔线条，注意不要污染其他部位。

1、真石漆施工质量标准：

保证项目：涂料及真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

涂料及真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

1、编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后组织施工人员进行交底施工。

2、严把过程控制关某市主干道雨污水管道施工方案_secret，每到工序施工时，相关技术人员巡查指导，遇到问题及时纠正，确保工序施工质量。

3、严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。

4、防偷工减料、必须严格按照验收流程分层验收。