施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

小断面隧道可用的仰拱及填充技术交底

主井HDK1+120～070、HDK0+000～040

副井HDK1+130～100、HDK1+066～056

HDK0+000～040

碧水蓝湾小区付13#住宅楼施工组织设计V级围岩仰拱及填充技术交底

1．《XX隧道设计图》。

本交底适用于XX隧道横洞主井HDK1+120～070、HDK0+000～040,副井HDK1+130～100、HDK1+066～056、HDK0+000～040仰拱及填充的施工。

1．施工前分队组织施工人员进行技术、安全学习。

2．分队提前加工好模板、钢筋桩等施工所用各种材料。

3．仰拱采用C25混凝土，填充采用C20混凝土，试验室提前准备好施工所需的配合比。

隧底开挖采用全幅开挖，分段开挖长度为6m,仰拱及填充混凝土均采用全幅浇筑。

仰拱及填充施工流程图如下：

隧底开挖前，由测量组在洞身侧壁上放出仰拱及填充顶面标高控制点，每隔5m放一组点，每组点有两个组成，用红油漆标示，以书面形式向分队交底，分队严格按测量交底、施工技术交底进行施工。

仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用工字钢移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。

本隧道仰拱施工栈桥采用出口已加工好的20m栈桥，栈桥加工符合相关设计要求，满足施工条件。主副井施工时，栈桥铺设于开挖段两侧岩石基面上，栈桥需放稳、固定牢固，栈桥需移动时用挖掘机拖拽，人工配合。

3.1隧底开挖断面图（单位cm）

隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一组高程控制点（水泥钉标记），根据测量点确定隧底位置，无法使用挖掘机进行清理的岩石，采用松动爆破处理，对于部分较硬且体积较小的突出岩石体，可采用破碎机进行清理。隧底开挖完毕，使用挖掘机与自卸汽车将废渣拉运至指定的弃渣场。

仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、淤泥、积水等清除干净，采用人工配合机械清底至设计位置，对于超挖部分采用同级砼(C25混凝土)回填。

仰拱采用木模板浇筑，左侧模板立于水沟槽身右边缘，右侧以边墙墙身为模板，前后两侧模板单独架设。

混凝土在浇筑过程中，模板会上浮，需在模板固定时采取措施抗浮，可在地面钻孔，打射钢筋桩，使用铁丝将模板拉至钢筋桩上。

混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器振捣，振捣密实，保证砼施工质量。

当混凝土强度达到8MPa之后，拆除模板，模板拆除应自上而下，分层拆除，对拆除之后部分空洞部分进行修补，采用与衬砌相同的混凝土进行修补。

仰拱混凝土终凝以后立即进行仰拱表面处理，施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松软混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，表面形成起伏不平的麻面。

仰拱填充采用木模板浇筑，左侧模板立于水沟槽身右边缘，右侧以边墙墙身为模板，前后两侧模板单独架设。

混凝土在浇筑过程中，模板会上浮，需在模板固定时采取措施抗浮，可在地面钻孔，打射钢筋桩，使用铁丝将模板拉至钢筋桩上。

混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱填充砼采用插入式振捣器振捣，振捣密实，保证砼施工质量，且严格控制填充混凝土上表面高程。

当混凝土强度达到8MPa之后，拆除模板，模板拆除应自上而下，分层拆除，对拆除之后部分空洞部分进行修补，采用与衬砌相同的混凝土进行修补。

1．仰拱开挖作业应符合下表要求

国际名苑施工组织设计方案.doc质量标准/检查方法及频率

岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm

表6.1仰拱开挖作业质量标准表

2．栈桥具有足够强度，能承受过往车辆荷载，且能够承受一定的冲击荷载。

3．仰拱混凝土浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等，且保证掌子面产生的污水不在仰拱处聚集。仰拱填充浇筑前应保证仰拱表面干净、湿润。

4．仰拱及填充模板安装应符合，基础轴线偏移为±15mm,模板表面平整度在5mm以内，相邻梁模板表面高低差为±10mmJJG(冀) 183-2021 在线溶解氧测定仪检定规程.pdf，底、顶面高程为±15mm。

5．仰拱及填充混凝土应连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝；混凝土浇筑作业时间必须<2h；施工过程中控制混凝土的塌落度、和易性、防止离析。仰拱及填充混凝土浇筑完毕后12h内应覆盖和洒水，混凝土养护时间不宜少于14d，浇水次数应该能保持混凝土处于湿润状态。

6．混凝土模板拆除时间由试验室确定，拆模时混凝土强度至少应达到8MPa。