施工组织设计下载简介

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扣压式溥壁钢管敷设工艺及其交底

（1）使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

（2）管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

（3）管卡、支架、吊杆及盒箱等金属件T／CPPIA 8-2021标准下载，均应镀锌或刷防腐漆；坚固件均应使用镀锌件。

（3）水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线袋水桶、灰桶、灰铲等。

（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上支钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

4）随墙（砌体）配合立管施工。

1）配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

2）采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

3）配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

1）配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：

（1）使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。

（2）使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应侧面。

2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。

3、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重、应根据具体情况进行修复。

4、剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线安装器具。

5、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。

6、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵半管口堵严。

7、管口不齐有毛刺，断管后未及时处进管口。

8、盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用。

（1）暗管敷设工艺流程

弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱盒定向稳装→管路敷设→断管→压接接地→管路固定→管路连接

（2）明管敷设工艺流程

弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱盒紧固→箱盒支架固定→管路敷设→断管、管路连接→压接接地→管路固定

（3）吊顶内管路敷设工艺流程

弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱盒紧固→箱盒支架固定→管路敷设→断管、管路连接→压接接地→管路固定

（1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般和径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需要的角度；管径32mm及以上时，可用液压弯管器。

1）箱盒测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应挂通线或十字线安装找正。

2）间配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

3）剔槽孔：砖墙或砌体需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均应比管外径大5mm为宜。预制圆孔灯位打孔，楼板上上灯位打孔位置，用手锤由板下向上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、錾子扩孔，孔径大小应比灯盒稍大为宜。

4）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要争断的管子度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，管内铁屑除尽。

5）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱盒时注意引出管的方向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱盒，用高强度的水泥砂浆稳注，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和桥杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱盒，应先安装好卡铁或桥杆，将卡铁或桥杆电焊在钢筋上；如为木模板时，可用钉子、细铁丝将箱盒绑扎固定在模板上。

6）进入落地式配民箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。

7）管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2～3倍，管的接口应在直管接头内的1／2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承接处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在连接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

8）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修。

管路无弯时，不超过30m；

管路有一个弯时，不超过20m；

管路有两个弯时，不超过15m；

管路有三个弯时，不超过8m.

9）管入箱盒应采用爪型螺纹管接头。使用专扳子锁紧，爪型紧螺母护口要良好，使金属箱盒达到导电接地的要求。箱盒开孔应整齐，开孔应与管径相匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱盒时，管头长短要求一致，间距均匀，排列整齐。

钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。

砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

预制圆孔板上和管路，可利用板孔用铁丝绑扎固定。

1）根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件，以及各种箱盒、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同之处参见相关部分。

2）弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍，加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度不小于120mm。

3）测定箱盒及固定点的位置

a.根据设计首先测出箱盒一出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

b.根据测量的箱盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

c.固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。中间管卡最大距离见下表：

薄壁管中间管卡最大距离

d.固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。

e.箱盒固定：采用定型箱盒，需在箱盒下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁气焊开孔。

（4）吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。

1）会审图纸要注意与土建结构图、建筑图与通风暖卫专业、智能系统各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等尖键部位，应及时绘制翻样图，经审核无误，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格及块状线条的灯位，必须按格块分匀。

2）灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢固。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒上无用敲落孔不得敲掉，已脱落的要补好。

3）管路应敷设在主龙骨的上边，管放箱、盒必须煨灯叉弯，并以爪型螺纹管接头，用专用扳子锁好，再用加压器在连接处扣压不少于2点，以达到是气接地良好可靠。

4）管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或绊脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊管固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。

5）吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过渡，长度不宜超过1m。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱盒的安装，箱盒的方向应朝向检查口。

检查方法：明设的观察检查房建剪力墙结构(高层住宅)施工组织设计，暗设的检查隐蔽工程记录。

（1）连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显裾皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。

（2）管路的保护层符合下列规定

1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。

DB63／T 1935-2021 电梯维护保养单位信用评价.pdf2）穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

（3）金属电线保护管、箱盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。