施工组织设计下载简介

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施工单位：湖南金沙路桥工程有限公司合同号：

监理单位：上海同济市政公路监理咨询有限公司

G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程包括桩径1.5m\1.8m\2.5m3种，总量316根/30358m。根据标准化施工要求GBT50537-2017 油气田工程测量标准，钢筋筋采用胎架加工制作，钢筋笼在加工厂集中制作后、采用平板车运至工地现场，按原材料存放的要求保存。

一、制作工艺要求及质量检验要求

钢筋集中加工厂采用轻型彩钢棚架结构搭建，棚架由两部分组成：原材料存放及钢筋半成品加工制作区和半成品存放区，长度为42米、宽度为15m。钢筋加工区内设置龙门吊1台、电焊机、切断机、弯曲机、调直机等机械按要求进行配置。

2、钢筋笼各部尺寸复核计算（以23#墩主塔桩基为例进行说明计算）

该桥桩基长度为20m，配置段长度为22.6m，底部素混凝土段长度为0.1m。钢筋笼主筋N1长度为22.6m，顶端伸入承台内部长度为2.45m（竖直高度为2.5m、顶部向外扩口15度），加劲筋N2直径2.316m（按主筋中计算），计算长度为3.14*2.316+.11(搭接长度)=7.33m，主钢筋笼净保护层6cm。

钢筋笼加劲筋N2设在主筋内侧，每2m设置一道，采用钢筋弯弧机弯制、双面搭接焊连接，N2钢筋与主筋N1逐一焊接，焊接应牢固并符合设计规范要求。

螺旋筋共分二段：间距10cm段、间距20cm段，由人工按预定程序缠绕。

依据标准化施工要求，钢筋笼应在胎架上制作。筋笼制作分以下几个步骤：主筋连接（套筒）、加劲筋制作、加劲筋安装、主筋加装及与加劲筋焊接、按预定程序缠绕螺旋筋、螺旋筋绑扎、钢筋笼移出。钢筋笼制作时应根据设计的钢筋笼长度，合理划分分段长度，分段的主筋接头应错开布设，错开长度不少于35倍的钢筋直径且不小于1cm。

4、钢筋滚轧直螺纹连接：

4.2.1机床安装及搭建料架。

根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。

根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度，一般为钢筋最大长度加0.5～1m。

将机床安放平稳，用方木架牢，两台机床主轴轴心线应在一个轴心线上并处于水平位置，如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于5°。

料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5～3cm。

接通电源，按机床使用说明书要求试车。

4.2.2、凡参加施工人员均应经过技术培训，机床操作工人应经考核合格，持证上岗。

4.2.4、操作要点：

（1）、下料，钢筋应先调直后下料，要求用无齿锯下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，严禁用电焊、气割等热加工方法下料。

①初调，根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。

②精调，通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距），用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。

丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。

4.2.5、装夹钢筋，将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。

在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2P后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏手柄进给。

操作者应逐件自检滚轧丝头，合格后装好保护帽或拧上连接套，防止搬运钢筋时损坏丝头。

连接钢筋前，应检查钢筋丝头和连接套规格是否相符，螺纹是否干净，完好无损，满足要求时方可连接。

接头现场连接，将钢筋丝头旋入连接套另一端，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1P（P为螺距），而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。

5.1连接套验收，连接套已经出厂检验合格，一般交收检验项目包括：应有产品合格证、包装袋标志应清楚、产品型号、规格、数量应与包装箱标志相符，与工程所需应相符。

外观检验，钢筋丝头螺纹应饱满、光滑。

螺纹直径检验，用螺纹环规，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3P（P为螺距）。

丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间。

检验与评定，自检合格的丝头，应由质检员按批进行抽样检验，以一个班加工的丝头为一验收批，随机抽检10％，合格率小于95％时，应加倍抽检，复检合格率仍小于95％时，判该批为不合格，应对该批丝头逐个检验，对不合格丝头要重新加工并检验合格。

外观检验，两丝头接触端应在连接套中间位置，其偏移量不大于1P，同时，露在连接套端面外丝头完整丝扣不大于2P。

a）同一验收批进行现场检验，同批条件为：材料、型式、等级、规格、施工条件相同，以500个为一验收批，不足500个的作为一个验收批；

b）对每一验收批，应在工程中随机截取3个接头试件进行静力拉伸试验，接头的抗拉强度应≥钢筋母材抗拉强度标准值，尚应≥0.95倍钢筋母材实际抗拉强度值；

c）试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批评为合格，如有一件不合格应再取6个试件复验，复验中有一个试件不合格则此验收批为不合格。

6、加劲筋焊接和箍筋缠绕

加劲筋加工采用双面搭接焊，采用502电焊条进行焊接。钢筋笼缠绕箍筋时可提前自动调直，然后按预定程序实施单根间距箍筋缠绕；绑丝进行绑扎。

7、箍筋补焊、钢筋笼加固及离架

箍筋应在滚焊机胎架上实施加密补焊，离架前所有焊接工作完成，并按十字依次在加劲筋上设置支撑筋，以上工作完成后，将钢筋笼移出滚焊机胎架，然后绑扎垫块。垫块按每2m一个断面、每断面不少于4处。

钢筋笼采用平车运至工地现场，在钢筋厂采用龙门吊装车。吊点位置分别设于1/4和3/4处，采用1台龙门吊、扁担梁4点起吊。整个钢筋离开地面高度超过平车高度后，平车开至钢筋笼下方，龙门吊下放钢筋笼，然后在两侧设置足够的加固设施后可运出场地。

9、钢筋保护层垫块制作要求

10、钢筋笼检孔器制作要求

主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；保护层厚度±20mm。钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形。钢筋笼出厂前应进行检测、运至工地现场后应再次检测，监理检测合格同意后方可下放。

12、胎架制作钢筋笼要求

胎架离地面高度不小于50cm，间距2m（与加劲筋间距一致），长度不小于1.5倍钢筋笼周长，可定用混凝土现浇，顶面高度应一致。钢筋笼制作时先安装两端加劲筋，加筋安装应竖直，然后沿加劲筋圆周方向四等份安装四筋主筋，再安装其余的加劲筋，最后安装剩余主筋。加劲筋安装应竖直，主筋应胎架安装，以确保主筋顺直。旋螺筋可通过定位板控制间距安装，安装时必须将螺旋筋与主筋紧密连接。钢筋下料、焊接及检测要求同滚焊接机制作要求。

依据G324国道跨马岭河大桥危桥改造工程图纸设计要求：所有桩基全部采用超声波检测；直径2.5米的安设声测管4根，直径1.8米和1.5米的安设3根声测管，声测管安装严格按设计图纸要求安装，安装在加劲筋内侧，声测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道。

原材料进场后，依据规范要求每60/t、或每检验批均需进行原材取样试验。进场原材料及时通知试验室，依据厂家提供的出厂合格证和质量检验报告，核对进场钢筋的批号与出厂质量检验报告是否吻合。根据试验人员提供的试件长度，截取相应的钢筋试件进行力学性能检测，只有经过试验检测合格的钢筋才能应用于本项工程。

1、现场作业人员应统一着装上岗，特殊工种作业人员应持证、挂牌上岗；

2、保持钢筋厂内整洁，每天工后及时清理场内的杂物及钢筋短料，做到工完料底清；

3、钢筋厂内标识标牌齐全，各种设备安全操作规程齐全；各种钢筋原材半成品标志牌齐全；各危险源作业现场设置相应的禁止、警示、提醒标志；现场设置“十公开”公示牌，明确钢筋调直、切断、焊接、弯曲各工序的责任人及检验责任人；

4、钢筋原材及半成品分类堆放，原材支垫高度不小于50cm，半成品堆放高度不小于15cm，钢筋尽量随做随用，现场半成品存放时间不超过3天，防止钢筋生锈；

5、钢筋厂内做好通风和照明，定时对钢筋厂进行洒水，防止钢筋厂内起尘；

6、厂内机械设备要设专人指挥，厂内机具排放整齐、有序、合理。

7、厂内电办线路布设合理，尽量采用地埋线路、并穿硬塑保护管。机具线路设置应避开电焊、气割及机械碾压部位，使用完毕后及时盘起、并摆放整齐。

1、施工场地应整洁、宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。

2、电源供应方便可靠，机床必须有效接地。

3、机床在露天作业时必须做好防雨工作，严防漏电事故发生。

4、机床操作应严格按照使用说明书要求操作，严禁用脚踏手柄进给或复位。

6、在滚轧过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。

7、检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。

8、钢筋厂设置足够的安全标志标牌，入口设置危险源公示牌、禁止标志（闲人免进、禁止酒后上岗）、指令标志（进入现场必须配戴安全帽）；所有危险源处设置相应的警告警示标志；所有作业设备设置相应的禁止和指令标志。

9、所有施工人员进入现场必须配戴安全帽，电焊等作业人员不得穿化纤类衣服组团坝施工组织设计.docx，必须配戴相应的安全防护用品。

10、现场气割使用的氧气、乙炔瓶必须分开设置，间隔距离不小于5m；所有气体罐必须单独设置阀门，使用前先检查阀门状态，使用后必须及时关闭。

11、特种作业设备必须固定专人使用，并经过专业的培训后方可上岗。

12、各种用电设备分开布置，分别布设用电线路，使用前将用电线路接通，使用后及时切断并将线路盘起、固定位置存放。

14、现场配备足够的消防设施。

15、龙门吊起吊钢筋和钢筋笼时，吊点位置不得设在端部，宜设在1/4处。

16、定期检查施工机具、设备的状态，发现异常时严禁使用，及时与厂家售后人员联系。定期检查电力线路宝鸡市行政东路道路排水工程施工组织设计，发现破损及老化及时硬换。