施工组织设计下载简介
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56套房建全专业工序施工技术交底(预制桩、填充墙、水泥砂浆…)混工地都得会！218页Word下载！.doc1、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍GB／T 1819.1-2022 锡精矿化学分析方法 第1部分：水分含量的测定 热干燥法.pdf，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
50.4.1.2 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
检验方法：现场观察，直到排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
50.4.1.3 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。
50.5室外供热管道及配件安装工程技术交底
50.5.1 主 控 项 目
50.5.1.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
50.5.1.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
检验方法：回填前现场验核和观察。
50.5.1.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
50.5.1.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法：对照图纸，观察检查。
50.5.1.5 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法：对照图纸，观察检查。
50.5.2 一 般 项 目
50.5.2.1 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
50.5.2.2 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
检验方法：打开清扫口检查。
50.5.2.3 室外供热管道安装的允许偏差应符合表50.5.2.3的规定。
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法表50.5.2.3
50.5.2.4 管道焊口的允许偏差应符合(GB规范表5.3.8)的规定。
50.5.2.5 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
50.5.2.6 供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧和上方。
检验方法：对照图纸，观察检查。
50.5.2.7 地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
与沟壁 100~150mm；
与沟底 100~200mm；
与沟顶（不通行地沟） 50~100mm；
(半通行和通行地沟) 200~300mm；
检验方法：尺量检查。
50.5.2.8 架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；
1、人行地区，不小于2.5m。
2、通行车辆地区，不小于4.5m。
3、跨越铁路，距轨顶不小于6m。
50.5.2.9 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：保温前观察检查。
50.5.2.10 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合(GB规范表4.4.8)的规定。
50.6室外供热系统水压试验及调试技术交底
50.6.1 系统水压试验及调试
50.6.1.1 主 控 项 目
50.6.1.1.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
50.6.1.1.2 管道试压合格后，应进行冲洗。
检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。
50.6.1.1.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
50.6.1.1.4 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法；开启和关闭阀门检查。
51．建筑中水系统及游泳池安装工程技术交底
51.1 建筑中水系统管道及辅助设备安装
51.1.1 主 控 项 目
51.1.1.1 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法：观察和尺量检查。
51.1.1.2 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法：观察检查。
51.1.1.3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：
1、中水管道外壁应涂浅绿色标志；
2、中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
51.1.1.4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
检验方法：观察检查。
51.2 建筑中水系统管道及辅助设备安装
51.2.1 一 般 项 目
51.1.2.1 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
检验方法：观察检查。
51.1.2.2 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。
检验方法：观察和尺量检查。
51.3 游泳池水系统安装
51.3.1 主 控 项 目
51.3.1.1 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢流槽、格栅应为耐腐蚀材料制造，并为组装型。安装时其外表面应与池壁或池底面相平。
检验方法：观察检查。
51.3.1.2 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造，过滤筒（网）的孔径应不大于3mm，其面积应为连接管截面积的1.5~2倍。
检验方法：观察和尺量计算方法。
51.3.1.3 游泳池地面，应采取有效措施防止冲洗排水流入池内。
检验方法：观察检查。
51.3.2 一 般 项 目
51.3.2.1 游泳池循环水系统加药（混凝剂）的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作。输送溶液的管道应采用塑料管、胶管或铜管。
检验方法：观察检查。
51.3.2.2 游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。
检验方法：观察检查。
52．供热锅炉安装技术交底
52.1 主 控 项 目
52.1.1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合(GB规范表13.2.1)的规定。
52.1.2 非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检验方法：对照设计图纸或产品说明书检查。
52.1.3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气，应通向贮存或处理装置。
图文并茂脚手架专项施工方案检验方法：对照设计图纸检查。
52.1.4 两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检验方法：观察和手扳检查。
52.1.5 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得采用螺纹连接。
52.1.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表52.1.6的规定。
水压试验压力规定表52.1.6
注：①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；
JB／T 8734.1-2016 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第1部分：一般规定.pdf②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；
③非承压锅炉水压试验压力为0.2Mpa，试验期间压力应保持不变。