SY/T 5166-2020 石油抽油机井测试仪.pdf

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SY/T 5166-2020 石油抽油机井测试仪.pdf

ICS75.180.10 E. 92

SY/T5166—2020 代替SY/T5166—2007

Oilpumping welltester

JTG/T 3812-2020 公路工程建设项目造价数据标准.pdf2021一02-01实施

SY/T 51662020

范围 规范性引用文件 要求 3.1 环境适应性 3.2 外观 3.3 基本参数 3.4 动液面参数 3.5 防爆性能 3.6 无线传输功能 3.7 安全性能 试验方法 4.1 试验设备 4.2 工作环境试验 4.3 振动试验 4.4 外观检查 4.5 功图参数试验 4.6 油井参数试验 4.7 动液面测试试验 4.8 防爆性能试验 4.9 无线传输功能试验 4.10 安全性能检查 检验规则 5.1 出厂检验 5.2 型式检验项目及抽样方案 5.3 判定规则 标志、 、包装、运输及贮存 6.1 标志 6.2 包装 6.3 运输 6.4 贮存

SY/T 51662020

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草 本标准代替SY/T5166—2007《抽油机井测试仪器技术条件》。与SY/T5166—2007《抽油机夫 仪器技术条件》相比,除编辑性修改外主要变化如下: 修改了规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章) 修改了功图参数和油井参数的测量范围及误差分档分级要求(见3.3,2007年版的3.2、3.3) 修改了可测液面深度的要求(见3.4.1,2007年版的3.4.1); 删除了机械走纸记录的要求(见2007年版的3.4.2、3.4.3和3.4.4); 增加了数据采集重复性要求(见3.4.2); 修改了井口发声装置的要求(见3.4.3和2007年版的3.4.5、3.4.6和3.4.7); 删除了绝缘性能、存储容量和连续工作时间的要求(见2007年版的3.6、3.7和3.8); 增加了防爆性能要求(见3.5); 增加了安全性能要求(见3.7); 一删除了附录A至附录G(见2007年版的附录A至附录G)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:湖北江汉石油仪器仪表股份有限公司、中石化石油机械股份有限公司研究院 本标准王要起草 韩 陈友军皮运松

SY/T 51662020

振动试验条件应包括: 频率:5Hz~55Hz~5Hz。 加速度:20m/s。 扫频速率≤loct/min。 振动时间:30min

SY/T 5166—2020动,开关、按键应灵活。3.3基本参数3.3.1仪器各测量参数的测量范围见表1。表11测量范围类型测量范围载荷0~50;0~80;0~140;0~200;0~300kN功图参数位移0~6;0~80~10;0~12m电流0~150;0~200;0~250A电压0~300;0~500V井口压力油井参数0~15;0~30;0~70MPa油压0 ~ 10MPa油温0 ~ 100℃3.3.2仪器各测量参数计量特性见表2。表2计量特性计量特性要求准确度等级0.25级0.5级1.0级1.5级2.0级3.0级载荷最大允许误差± 0.25%± 0.5%± 1%± 1.5%± 2%± 3%位移最大允许误差±0.25%± 0.5%± 1%± 1.5%± 2%± 3%电流最大允许误差± 0.25%± 0.5%± 1%± 1.5%± 2%± 3%电压最大允许误差± 0.25%± 0.5%± 1%± 1.5%± 2%± 3%井口压力最大允许误差±0.25%± 0.5%± 1% 一油压最大允许误差± 0.25%± 0.5%± 1%油温最大允许误差±1℃3.4动液面参数3.4.1可测液面深度及最大允许误差可测液面深度及最大允许误差见表3。2

SY/T 51662020

表3可测液面深度及最大充许误差

3.4.2数据采集重复性误差

4.3并口发声装置技术

3.4.3.1耐压气密性

井口发声装置(以下简称发声器)的额定工作压力和最大安全压力分为三个组别:I红 Ⅲ组(见表4)。

3.4.3.2发声性能

具有无线传输功能的仪器应能在数据采集 据处理终端)之间进行无 又向数据传输,传输距离应不小于30m。数据采集单元与数据处理单元(或数据处理终端)接受的 式数据或指令应齐全、准确。 通信接口宜采用USB协议并向下兼容,

仪器的安全性能不限于下列要求: a)带电端子、电源插头与外壳间的绝缘电阻在正常环境条件下应大于20MQ(直流500V)。 b)安装于高空的传感器应具备防脱落功能。

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DB22/T 5034-2019 居住建筑节能设计标准(节能75%)SY/T 51662020

试验设备包括: 温度/湿度试验箱。 功图专用试验装置。 回声仪检定装置。 水槽。 标准温度计。 电流标定仪。 信号发生器。 数字电压表。 活塞式压力计。 装有氮气的高压气瓶。 专用高压管线。 振动试验台。 恒温空气浴。

把仪器放入温度/湿度试验箱内,分别将试验装置的温度调整至3.1.1规定的上、下限工作温度, 恒温2h后,按SY/T5102规定的相应方法进行试验。 把仪器放人温度/湿度试验箱内,控制温度为40℃土2℃,相对湿度为90%~96%,持续时间为 12h,按SY/T5102规定的相应方法进行试验。 试验后,仪器应能正常工作,符合3.3的相应要求,

将仪器固定在振动试验台上,在非工作状态下按SY/T5102规定的方法和3.1.2的要求进行讠 试验后,仪器应能正常工作,符合3.3的相应要求。

测或手动检查仪器的外观,应符合3.2要求

将载荷传感器置于功图专用试验装置的校验台上,打开电源,进入标定模式。将传感器加载至测 量上限值,稳定1min,减载至零。按载荷传感器量程均匀选取载荷试验点(不少于5点,包括上下 限值),从零点开始,按选定的试验点逐点平稳地加载至测量上限值T/CECS 664-2020标准下载,然后按原试验点逐点减载至零 点,重复三次,记录每个试验点的数据。按公式(1)计算载荷误差,其结果应符合表2的要求,

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