T ZZB 2785—2022标准规范下载简介
T ZZB 2785—2022《导电锦纶6牵伸丝》.pdfICS 59.060.20
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浙江省品牌建设联合会发布
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白水水库工程电气设备采购及安装招标文件(Ⅵ标)商务部分（终稿）.pdfT/ZZB 27852022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：凯泰特种纤维科技有限公司。 本文件参与起草单位：绍兴市质量技术监督检测院、浪莎针织有限公司、嘉兴市优泰纺织新材料有 限公司、绍兴市能源检测院、绍兴市南洋染织有限公司、浙江绍兴中环印染有限公司、绍兴南鹰纺织印 染有限公司。 本文件主要起草人：许志强、袁聪慧、沈娅、李顺希、黄芽、于根兴、张银锋、梁政、张体健、屠 鑫斌、陆聪、董峰。 本文件评审专家组长：郑培。 口 本文件由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。
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本文件规定了导电锦纶6牵伸丝的产品标识、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输与贮存和质量承诺。 本文件适用于通过添加炭黑实现导电性能的、总线密度为16.0dtex～90.0dtex、单丝线密度3.0 dtex~90.0dtex的复合纺丝加工告 截面导电锦纶6牵伸丝
下列文件申的内容通过文中的规池 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 文件。 GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法 DEFINED GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T 6505 化学纤维： 长丝热收缩率试验方法（处理后） GB/T 6508 2015 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T 8170 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB12014—2 2019 防护服装防静电服 GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法 GB/T 24525 炭素材料电阻率测定方法 FZ/T50035 合成纤维 长丝电阻试验方法 FZ/T51004 2011 纤维级聚已内酰胺切片 FZ/T54091 2016 导电锦纶6牵伸 QUALITV 3术语与定义
FZ/T54091一2016标准界定的术语和定义适用于本标准。
4产品标识 4.1产品规格以总线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如：总线密度为22dtex，单丝根数为3 的导电锦纶6牵伸丝，其产品规格表示为22dtex/3f。 4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分
1产品规格以总线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如：总线密度为22dtex，单丝根数 导电锦纶6牵伸丝，其产品规格表示为22dtex/3f。 2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分
T/ZZB2785—20225.1.1应具备根据需求进行原材料的选择、导电母粒制备工艺的研发设计能力。5.1.2应开展纺丝组件的结构、不同原料配比设计及生产工艺的研发。5. 2原材料5.2.1锦纶切片应符合FZ/T51004一2011中优等品的要求。5.2.2导电母粒粉末电阻率应≤10°μQ·m，试验方法按GB/T24525规定进行。5.3工艺及装备5.3.1应采用预分散体制备和熔融共混工艺制备导电母粒。一步法复合纺丝工艺制备导电纤维。5.3.2应配备磨粉机、双螺杆挤出机、真空转鼓、适宜于导电纤维制备的特殊的复合纺组件、配套的纺丝卷绕设备等工艺装备。5.3.3复合纺丝过程应采用喷淋、吸附、光解工艺处理废气5.4检验检测5.4.1应配备乌氏粘度计、压差法水分仪、差示扫描量热仪、熔融指数仪、粉末电阻率测试仪、纤维测长仪、全自动单纱强力机、数字超高阻微电流测量仪等检测设备。5.4.2应开展对原材料中粘度、含水率、熔点、熔融指数及导电母粒中粉末电阻率项目的检验检测。5.4.3应具备产品表3中出厂检验项目的检测能力。EFIN6技术要求6.1物理性能应符合表1要求。表1物理性能指标要求序号项目指标1线密度偏差率/%± 4. 02线密度变异系数（CV）值/%5. 003断裂强度/（cN/dtex）2. 604断裂强力变异系数（CV）值/%9. 005断裂伸长率/%M, ±6. 06断裂伸长率变异系数（CV.）值/%15. 007沸水收缩率/%M,±2.08含油率/%M, ±0.609单位电阻/（9/cm）M,×10%10 体积比电阻／（2.cm）≤M,X10°水洗前M,×1011点对点电阻/9M100次水洗后M,X10°注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据。注2：M，为断裂伸长率中心值，M，为沸水收缩率中心值，M，为含油率中心值由供需双方协商定。注3：M4为单位电阻系数，大于等于1.0小于10.0。注4：M，为体积比电阻系数，大于等于1.0小于10.0。2
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7.1.1 线密度试验
7.1.2断裂强度和断裂伸长率试验
7.1.3沸水收缩率试验
7.1.4 含油率试验
7.1.5单位电阻和体积比电阻试验
按FZ/T50035规定执行。
7.1.6点对点电阻试验
试样准备按GB/T6508一2015申7.2的规定执行，洗涤程序按GB12014一2019申附录C规定执行 100次，试验方法按GB12014一2019中附录A执行。
按FZ/T54091—2016中6.6规定执行。
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产品检验分为出厂检验和型式检验
8.2.1检验项目按表3规定。
2.2出厂检验项目由检验部门进行检验，按批检验合格放行。 2.3有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； b) 正常生产时，每二年进行一次； c) 产品停产6个月后，恢复生产； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。AT e)
采用周期性取样组成检验批。同一原料、同一工艺生产的同一规格产品为一检验批。一个生产批 个检验批组成，也可由若干检验批组成。
8.4.1表1中序号1～8项各项目检验的实验室样品按GB/T6502的规定进行取样，单位电阻和 阻检验按FZ/T50035规定取样，点对点电阻检验按GB/T6508一2015中7.1的规定取样。 8. 4.2外观检验逐筒取样。
按GB/T8170一2008中修约值比较法的规定进行
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3.5.2按技术要求规定进行检验，所有单项指标检验结果符合要求，则判定产品质量合格，有一项指 标不符合本文件规定，则整批产品判为不合格品
9标志、包装、运输与贮存 按FZ/T54091—2016中8规定执行。
9 标志、包装、运输与贮存
0.1建立产品质量可追溯体系。 0.2产品质量异议，应在24小时内作出处理响应，72小时内为用户提供解决方案马鞍山长江公路大桥接线模板工程安全专项施工方案， 0.3自生产之日起6个月的质保期内，无偿为客户提供技术指导，
10.1建立产品质量可追溯体系。 10.2产品质量异议，应在24小时内作出处理响应，72小时内为用户提供解决方案 10.3自生产之日起6个月的质保期内，无偿为客户提供技术指导。