T/CECS 10003-2017 供暖器具用屏蔽式循环泵(完整清晰正版).pdf

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标准编号:T/CECS 10003-2017
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标准类别:城镇建设标准
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T/CECS 10003-2017标准规范下载简介

T/CECS 10003-2017 供暖器具用屏蔽式循环泵(完整清晰正版).pdf

6.11.11电气间隙、爬电距离和固体绝缘

6.11.12耐热和耐燃试验

按GB4706.71的规定进行试验。

TBT1465-2015 机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件6.11.13变频泵电磁兼容性试验

T/CECS10003—2017

变频泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2 14外壳防护等级试验

6.11.14外壳防护等级试验

按GB/T4208的规定进行试验

6.12.1耐磁性物质性能试验

在额定电压及频率下,在运行介质中加入质量比为2%的Fe:O4(最长边长度不大于0.4mm)后启 动循环泵,循环泵在额定输入功率下运行,每间隔24h增加质量比为0.33%o的Fe3O,直到系统内 FeO.的质量比达到8%时停止添加,继续运转24h后,停止运行。试验后进行流量和扬程试验。

耐水压交变性能试验(仅适用于非金属外

循环泵在不通电状态,介质温度维持在75℃~85℃,在1.5倍最大允许工作压力下维持10s,然后 2s时间内将压力降到0.05MPa后维持10s,再在2s时间内将压力升高到1.5倍最大允许工作压力, 为1次循环,如图3所示。试验次数为10万次。试验后,1.5倍的最大允许工作压力下保压5min,然后 再进行流量和扬程试验。

说明: pi——0.05MPa; P2———1.5倍最大压力。

6.12.3启停性能试验

在额定电压及频率下,介质温度维持在75℃~90℃,最大充许工作压力下,循环泵在额定输入功 率下运行,运行15s后停止15s为1次循环,试验次数为10万次。试验后进行流量和扬程试验。

6.12.4耐环境高低温性能试验

在额定电压及频率下,在额定输 放人高低温箱内,一30℃低温放置1h后,再在70℃高温放置1h,为1次循环,循环试验120次。试验 后1.5倍的最大允许工作压力下保压5min,然后进行流量和扬程试验

耐介质高低温性能试验(仅适用于非金属

在额定电压及频率下,介质高温温度不低于90℃C、低温温度不高于10℃;循环泵在额定输人功率

T/CECS10003—2011

下运行,当温度传感器检测到循环泵出口水温达到90℃~92℃后,切换为低温水循环,当温度传感器 检测到循环泵出口水温达到8℃~10℃后,切换为高温水循环,为1次循环。水温从高温降低到低温 的时间小于60s,水温从低温升高到高温时间小于60s;循环次数为15000次。试验后1.5倍的最大允 许工作压力下保压5min,然后再进行流量和扬程试验

6.12.6耐恒温恒湿试验

表9恒温恒湿试验条件

试验后,循环泵应在GB/T2423.1规定的条件下恢复1h: a)进行泄漏电流试验,在进行试验前应断开保护阻抗和无线电干扰滤波器; b)器具绝缘应经受频率为50Hz,电压为1500V,历时1min的高压试验; c)按6.2进行水力性能试验。

变频泵在额定电压及频率、最天输人功率、最高介质温度和最高环境温度下,连续运行48h。试验 后进行流量和扬程试验。

变频泵在额定电压及频率、最大输人功率、最低介质温度和最低环境温度下,连续运行48h。试验 后进行流量和扬程试验

6.12.10耐电源突变性试验(仅适用于变频泵)

上限电压为110%的额定电压, 下限电压为85%的额定电压,正常工作状态,将电 上限降低到下限,然后以同样速率升高到上限,为1次循环,循环试验20次。

产品检验分出厂检验和型式检验。

/CECS10003—2017

3.1.1.1标牌应符合GB/T13306的有关规定,并可靠地固定在适当部1

.1.1.1标牌应符合GB/T13306的有关规定,并可靠地固定在适当部位 8.1.1.2标牌至少应标明以下的内容:

T/CECS100032017

说明书应符合GB4706.71一2008第7章的规定,包括使用、操作和维修的所有相关内容,尤其是: 标牌包含的内容; 工作范围; 性能曲线; 安装方法; 对于具有外部控制功能的变频泵,应给出最大和最小设置速度下的最大输人功率; 对于具有内部控制功能的变频泵,应给出泵在最大设置速度下的最大和最小输人功率,以及最 小设置速度下的最小功率; 误使用风险警示。

说明书应符合GB4706.71一2008第7章的规定,包括使用、操作和维修的所有相关内容,尤其是: 标牌包含的内容; 工作范围; 性能曲线; 安装方法; 对于具有外部控制功能的变频泵,应给出最大和最小设置速度下的最大输人功率; 对于具有内部控制功能的变频泵,应给出泵在最大设置速度下的最大和最小输人功率,以及最 小设置速度下的最小功率; 误使用风险警示

应符合GB4706.71一2008第7章的规定,包括使用、操作和维修的所有相关内容,尤 牌包含的内容:

T/CECS10003—201

9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。 9.1.2 循环泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏 9.1.3 循环泵出厂时应采取相应的措施防止杂物进入进水口和出水口 9.1.4 包装内应附有下列随机文件和附件: 装箱单(适用于单独包装);

9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。 9.1.2 循环泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏 9.1.3 循环泵出厂时应采取相应的措施防止杂物进入进水口和出水口 9.1.4 包装内应附有下列随机文件和附件: 装箱单(适用干单独包装):

9.1.1循环泵的包装应符合GB/T13384的规定。

装箱单(适用于单独包装); 产品合格证(适用于单独包装); 产品使用说明书(适用于单独包装); 必要的随机附件。

9.2.1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学品的侵蚀。 9.2.2搬运时不应滚动、抛掷和手钩等作业, 9.2.3运输方式及要求可根据需要或按合同确定

9.3.1产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放。 9.3.2分类存放,堆码不应超过规定高度极限,防止挤压和倒垛损坏

9.3.1产品应在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库内存放

l.1比例压力曲线proportionalpressure

场程随流量的降低而降低,升高而升高,呈线性变化,如图A.1所示

A.1.2恒定压力曲线

变频泵自动改变运行速度,当流量变化时,扬程保持不变,如图A.2所示。

变频泵自动改变运行速度,当流量变化时,扬程保持不变,如图A.2

A.1.3恒定曲线constantcurve

T/CECS100032017

T/CECS10003201

图A.1比例压力曲线

图A.2恒定压力曲线

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外部控制曲线供暖型outsidecontrol

变频泵转速取决于外部控制器当前输入的PWM值,变频泵在对应转速的恒定曲线上运行。当 PWM值增加时,转速下降。如果PWM等于0,变频泵以最大转速或在预设档位工况下运行,如图A.4 所示。 制造商可以自行定义是否提供反馈状态信号给外部控制器

图A.4外部控制曲线 一供暖型

频泵转速取决于外部控制器当前输入的PWM值,变频泵在对应转速的恒定曲线上 直增加时,转速增加。如果PWM等于0,变频泵停止或在预设档位工况下运行,如图A 造商可以自行定义是否提供反馈状态信号给外部控制器

图A.5外部控制曲线太阳能型

3.1.1变频泵至少运行10h以上才可进行试验,应排尽管路中的气体。 B.1.2可采用相同型号的多个变频泵样本进行性能试验。 B.1.3对于双连泵,如可选择单泵运行,则应在单泵运行下进行试验和计算,否则,在双连泵运行下进 行。在单泵运行中,应使用具有较低能效指数EEI的变频泵。 B.1.4变频泵外壳与参比泵外壳不一致的,应替换为参比泵外壳进行试验。 B.1.5无壳泵应安装参比泵外壳后进行试验。 3.1.6试验设备和试验方法应符合GB/T3216一2016中对于流量、扬程和输人功率测量的1级规定

B.2.1试验系统中的介质应使用温度为20℃土5℃且不含固体颗粒物的水。 B.2.2试验系统的静压应维持在0.2MPa~0.25MPa范围内。 B.2.3输入电压应为99%~101%的额定电压,

图B.1 试验回路

T/CECS100032017

T/CECS100032017

B.4额定水力输出功率

按以下步骤计算额定水力输出功率Phyd.r: a)具有多种扬程和流量设置的变频泵,应在最高设置下进行试验; b)至少测量分布在预估点(Q100%,H100%)周围的10个点 c)用实测H值(纵坐标),Q、Q"、Q(横坐标)进行最小二乘拟合,得出A、B、C、D常数 d)拟合扬程H㎡按式(B.1)计算

以下步骤计算额定水力输出功率Phyd.r 具有多种扬程和流量设置的变频泵,应在最高设置下进行试验; 至少测量分布在预估点(Q100%,H100%)周围的10个点; 用实测H值(纵坐标),Q"、Q²、Q(横坐标)进行最小二乘拟合,得出A、B、C、D常数 拟合扬程H㎡按式(B.1)计算

e)水力输出功率按式(B.2)计算:

Phyd——水力功率,单位为瓦特(W); 一一流量,单位为立方米每小时(m/h); H一扬程,单位为米(m); 2.72——水温为20℃,重力加速度为9.81m/s²下的转换系数 (Phyd)的最大值,即为额定水力输出功率Phyd.r; g)额定水力输出功率对应的流量即为Q100%; h)按图B.2所绘Ha(Q100%)曲线找到Q100%的对应扬程H100%

Phd=2.72XQXF

图B.2额定水力输出功率

图B.2额定水力输出功率

一参考输人功率,单位为瓦特(W)。

最高水力功率下H100%的容差

最高水力功率下Hinn

图B.4参考控制曲线

表B.1流量和参考扬程

B.8用于计算平均补偿输入功率PLag的负载特征

用于计算平均补偿输入功率Pi.a的负载特征由表B.2给出

2用于计算平均补偿输入功率Pla的负载

通过直接试验或插值法得到部分负载运行点Hmeas和P1,meas: 如图B.5a)所示,如果测量值的容差为Q100%的一5%~0%则采用直接测量值。 如图B.5b)所示,如果测量值在Q100%的士10%的容差范围内则允许使用内插值。否则应使用 下一个更大的值,如图B.5c)所示。 如果在任意5min内,最大扬程和最小扬程的偏差大于最大扬程和最小扬程平均值的10% 对部分负载运行点的试验应从Q100%到Q0%以及Q。%到Q100%的两个方向进行,取其平均值。

部分负载运行点测量流程如下: 如图B.4所示在参考控制曲线上计算每个部分负载点的参考扬程Href; 选择和设置一条尽可能接近参考控制曲线(或者非控制曲线)和运行点(Q100%,H100%)的曲线; 改变系统曲线来达到部分负载运行点。通过由制造商定义的外部信号通讯接口来改变循环泵 速度以满足图B.6中的部分负载运行点

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B.10补偿输入功率P,的计算

据试验所得的部分负载运行点的输入功率,按以下方法计算各部分负载运行点的补偿 .7所示。

图B.7参考控制曲线的扬程偏移

B.11平均补偿输入功率Pm的计

B.11平均补偿输入功率Pm的计算

均补偿输人功率PL.a按式(B.6)计算:

B.12能效指数的计算

DL-03-变压器等-新建瓮安至马场坪铁路甲供物资(电力DL-01、DL-03、DL-04、牵引变电BD-01)技术规格书能效指数EEI按式(B.7)计算:

Cx%—校准因数,选用C20%=0.49。 如果变频泵用于太阳能和热泵系统主回路,其能效指数EEI按式(B.8)计算

环泵的比转速按式(B

n 为变频泵比转速; 7100% 为该工作点的转速,单位为转每分(r/min)

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