GB/T 40820-2021 电动汽车模式3充电用直流剩余电流检测电器(RDC-DD).pdf

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GB/T 40820-2021 电动汽车模式3充电用直流剩余电流检测电器(RDC-DD).pdf

[1.8. 1一般要求

第8章适用,但下列内容除外: 用 J.8.2替代8.1.3:

J.8.2电气间隙和爬电距离(见附录B)

插套连接器连接至RCCB的插人式连接片时DB1502/T 004-2020 城市园林绿化植物材料木本苗使用规范,8.1.3适用。 用下面条款替代8.1.5:

L.8.3连接外部导线的接线端子

J.8.3.1插人式连接片和插套连接器应由 期使用有足够机械强度、导电性和耐腐蚀性的。 注:镀银或镀锡的铜合金是合适的解决方案的例子 J.8.3.2插人式连接片的标称宽度为6.3mm,厚度为0.8mm,适用于额定电流为16A及以

1.8.3.1捕入式连接片和插套

GB/T40820—2021/IEC62955:2018

插人式连接片的尺寸应符合表J.3及图J.2、图J.3、图J.4和图J.5规定的尺寸,其中A,B,C,D,E, F,J,M,N和Q的尺寸是强制性尺寸。 可组装的插套连接器的尺寸如图J.6和表J.4所示。 只要规定的尺寸不受影响和试验要求能符合,各种部件的形状可以与图中给出的形状不一致,例如 波纹状连接片,折叠式连接片等。 通过直观检查和测量来检验是否符合要求。 J.8.3.3插人式连接片应可靠地保持。

通过J.9.2的机械过载试验来检验是否符合要

第9章适用,但作下列修改:

第9章适用,但作下列修改: 用下面条款替代9.5:

接线片或与接线片组装成一体的断路器不应发生可能影响其继续使用的损坏, 对9.8.3增加: 细线热电偶应这样放置,使其不影响接触区域或连接区域。热电偶放置的例子如图J.1所示

图LI.1测量温升的热电偶放置位置示例

GB/T40820—2021/IEC62955:2018表J.3接线片尺寸ABCDEFMNPQ标称尺寸minminmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm1.00.846.404.12.012°2.52.01.8凹痕0.77.80.776.203.61.68°2.21.80.78.96.3X0.81.00.846.404.72.012°1.8孔0.57.80.776.204,31.68°0.78.9注1:尺寸A至Q,参考图K.2图K.5。注2:在一栏目中有两个值时,是给出了最大尺寸和最小尺寸。1. 14 mm(0. 045 in) min45°(近似值)45°(近似值)定位扣中心定位扣中心可选择的肩另一种斜面定位扣中心如果在所示的边界内,45°的斜角A不需要是直线尺寸L没有规定,可以在应用时变化(例如固定时),连接片的尺寸C可由几层材料组成,只要制成的连接片在各方面均符合本文件的要求。允许连接片的纵向边缘呈圆弧形。除了所示的有关尺寸以外,本草图不用来约束设计。插人式连接片的厚度C在超过Q或超过B十1.14mm(0.043in)的部分可以改变。连接片的所有部分应平直并无毛刺或突起,除了定位扣周围并距离定位扣1.3mm(0.051in)的界线限定的区域内每边可以有0.025mm(0.001in)高的凸台。图J.22插入式连接片的尺寸96

定位扣应位于连接片中心线0.076mm(0.003in)范围内。 图J.5孔定位扣的尺寸(见图L.2)

定位扣应位于连接片中心线0.076mm(0.003in)范围内。

B/T40820—2021/IEC62955:2018

图J3圆形凹痕定位扣的尺寸(见图L.2)

图J.4矩形凹痕定位扣的尺寸(见图L.2)

图J.5孔定位扣的尺寸(见图L.2)

GB/T40820—2021/IEC62955:2018

尺寸B:和L2是强制性的。 为了确定插套连接器与B和L。不同的尺寸,必需参考连接片的尺寸,以确保在最不利的条件下连接片和插套连 接器的插合(以及定位,如果有定位扣时)是正确的, 如果具有定位扣,尺寸X由制造厂确定,以便满足性能条款的技术要求 插套连接器应这样设计,使得电线过度插捕入到卷边区域是可见的或受到定位件限止,以避免导线与完全插入的连接 计之间的干涉。 除了所示的有关尺寸以外,本草图不用来约束设计。

图J.6插套连接器的尺寸

表1.4插套连接器的尺

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第2章适用,增加下述: IEC61545:1996连接装置在任何材料制成的夹紧件中连接铝导线以及在铝基夹紧件中连接铜 导线的连接装置(ConnectingdevicesDevicesfortheconnectionofaluminiumconductorsinclamping units of any material and copper conductors in aluminium bodied clamping units)

作为第3章的补充,下列术语和定义适用。 K.3.1 经处理的导线treatedconductor 导线的接触部位,其股线外层的氧化层被擦除,和/或加化合物以改善连接能力和/或防腐蚀能力 K.3.2 未经处理/未加工导线 untreated/unpreparedconductor 为插人端子而被剪断并剥去绝缘的导线。 注:为插入接线端子而整形的导线,或为增加导线端部强度而将股线拧紧的导线,均视为未经处理的导线。 K.3.3 均衡器equalizer 在试验回路中使用的,用来确保绞合导线等位点和均衡绞合导线电流密度,而不会对导线的温度产 生有害影响的装置。

作为第3章的补充,下列术语和定义适用。 K.3.1 经处理的导线treatedconductor 导线的接触部位,其股线外层的氧化层被擦除,和/或加化合物以改善连接能力和/或防腐蚀能力 K.3.2 未经处理/未加工导线 untreated/unpreparedconductor 为插人端子而被剪断并剥去绝缘的导线。 注:为插入接线端子而整形的导线,或为增加导线端部强度而将股线拧紧的导线,均视为未经处理的导线。 K.3.3 均衡器equalizer 在试验回路中使用的,用来确保绞合导线等位点和均衡绞合导线电流密度,而不会对导线的温度产 生有害影响的装置

在被试接线端子单元中使用的并连接在同一串联电路中的同样型号和尺寸的连续长度导线,该

用来确定基准温度,如果需要时也用来确定基准电阻。 3.5 稳定性因数S stabilityfactor 电流循环试验过程中,接线端子单元温度稳定性的度量。

K.6标志和其他产品信息

表K.1接线端子标志

K.7使用和安装的标准工作条件

K.8结构和操作的要求

3/T408202021/IEC6

表K.2螺纹型接线端子可连接的铝导线截面积

对额定电流小于或等于50A的接线端子,要求其设计成夹紧实心导线和硬绞合线;允许使用软导线。但是 截面积为1mm²~10mm的导线,允许其结构仅用于夹紧实心导线。 b表7的最大导线尺寸,按照IEC61545:1996中表D.2增加。

通过直观检查,测量以及依次连挂 大截面积的导线来检验是否符 合要求。 8.1.5.4的条款用下列内容代替: 接线端子应可以连接未经特殊加工的导线。 通过直观检查和K.9试验来检验是否符合要求

表K.3根据导线和接线端子材料的试验列表

202021/IEC62955:20

表K4可连接导线及其理论直径

注:最大硬线和软线的直径基于GB/T

标称直径十5%。 对于I,K,M类中的任一种,最大直径+5%。 “按照GB/T3956—2008,仅指5类软线的尺寸

除所连接的A1导线从表K.5选取外,9.1适用

K.9.3电流循环试验

T408202021/IEC629

本试验通过在加速循环条件下,比较导线与基准导线的温度性能,验证螺纹型接线端子的稳定性。 本试验在单独的接线端子上进行

K.9.3.2试验准备

K.9.3.3试验布置

试品总的布置应如图K.1所示。 对试品使用的扭矩应为制造厂规定的扭矩值的90%,如制造厂未规定,则从表11中选取。 试验采用按表K.5选取的导线。试验导线从插入螺纹型接线端子的点至均衡器(见K.3.3)的长度 应如表K.6所示

表K.6试验导线长度

试验导线与具有相同截面积的基准导线串联。 基准导线的长度至少应近似为试验导线长度的2倍。 试验导线和基准导线的每个未连接至螺纹型端子试品的自由端应焊接或铜焊至与导线材料相同, 并且截面积不大于表K.7规定值的一小段均衡器。导线的所有股线均应焊接或铜焊,与均衡器形成电 气连接。 如果制造厂认可,并具有相同的性能,无需焊接的工具加压型端头可以用作均衡器

表K.7均衡器和汇流排尺寸

GB/T40820—2021/IEC62955:2018

试验导线和基准导线间的间距应至少为150mm。 应采用非导电的支架支撑均衡器或汇流排,把试品水平或垂直地悬挂在大气中,以避免螺纹型接线 端子承受拉力负载。隔热屏障应安装在导线的中间,其宽度应超出螺纹型接线端子25mm士5mm,长 度应超出150mm士10mm(见图M.1)。如果试品间的间距至少为450mm,则不需要隔热屏障。试品 的位置应与地板、墙壁或天花板的距离至少为600mm。 试品应放置在基本上无震动和无气流的环境中,周围温度为20℃~25℃。一旦试验开始,只要不 超过极限范围,最大允许的变化是士1K

K.9.3.4温度测量

采用截面积不超过0.07mm(近似为30AwG)的线丝的热电偶测量温度 对于螺纹型接线端子,热电偶应放置在螺纹型端子的导线人口端,靠近接触面处。 对于基准导线,热电偶应放置在导线两端的中间,并位于其绝缘层下。 热电偶的安置不应损害螺纹型接线端子或基准导线, 注1:如果性能不受影响并且制造厂认可,钻小孔并随后栓住热电偶是一个可行方法。 周围环境温度应采用2个热电偶以这样的方式测量,以便在测试回路的临近部位获得平均和稳定 的读数,而不受外部过度的影响。热电偶应放置在一个与试品交叉的水平面上,与试品的最小距离为 600mm。 注2:达到稳定测量的一个令人满意方法,例如,将热电偶放置在尺寸约为50mm×50mm,厚度在6mm~10mm 之间的无镀层的铜板上

.5试验方法和合格判另

注1:性能的评估是基于螺纹式接线端子的温升极限和试验过程中温度变化。 试验回路应经受500个1h通电流和1h断电流的循环,开始时,电流为等于表K.8规定的试验电 流的1.12倍的交流电流。前24个循环,在接近每个通电流期间结束时,应接着调整电流以便将基准导 线的温度升至75°C。 在第25个循环,应最后一次调整试验电流,并应记录稳定温度作为第一次测量。对余下的试验,试 验电流不应再调整。 每个工作日至少应记录一个循环的温度,以及在大约25个,50个,75个,100个,125个,175个, 225个,275个,350个,425个和500个循环后应记录温度。 应在通电流期间的最后5min测量温度。如果试验样品组的尺寸或数据读取系统的速度不能使得 所有的测量在5min内完成,通电流的时间应延长至为完成测量所需的时间。 在前25个循环以后,断电流的时间可以减少到比所有接线端子组件在断电流期间冷却到环境温度 T,和T。十5K之间的温度所需的时间长5min的时间。如果制造厂认可,可采用强迫通风冷却以减少 断电流时间。这种情况下,强迫通风冷却应用于整个试验回路,由于强迫通风导致的温度不应低于周围 空气温度。 每11个测量温度的稳定性因数S:用11个温度偏差d分别减去平均温度偏差D确定。 11个单独温度测量的温度偏差d值由螺纹型接线端子的温度减去相关的基准导线的温度得到。 注2:如果螺纹型接线端子的温度高于基准导线的温度,d值为正;如果低于基准导线的温度,d值为负。 对于每个螺纹型接线端子 温升不应超过110K; 稳定性因数S,不应超过土10℃。 对王一个顿统型接线温子的计管元例回主K0

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表K8与额定电流相应的试验电流

表K.9确定平均温度偏差D的计算示例

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注:导电部件可以是螺栓固定、锡焊或熔焊

图K.1试验的总体布置

图K.2图K.1的细节1)

图K.3图K.1的细节2)

图K.5图K.1的细节4)

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图K.4图K.1的细节3)

图K.6图K.1的细节5

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T408202021/IEC629

GB/T40820—2021/IEC62955:2018

本文件第4章适用,并有以下附加内容:

M.4.1根据结构型式分

分类4.1.1.2适用于本附录。

本文件第5章适用,并有以下附加内容:

替换: 额定电流I。(见5.2.2); 为: 组装的断路器或RCD的最大额定电流

M.6标志或其他产品信息

M.6.1制造厂名称或商标

T408202021/IEC629

M.6.3安装和操作的说明

820—2021/IEC62955:

组装方法。 组装后,为检验机械所必需的检查操作

单元的防护等级不应低于与其组装的断路器或

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本文件第4章适用,并有以下附加内容

N.4.1根据结构型式分

4.1.1.3的分类适用于本附录

本文件第5章适用,并有以下修改:

替换: 额定电流I。(见5.2.2) 为:

一被监视电路的最大额定电流。

一被监视电路的最大额定电流。

N.6标志和其他产品信息

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表N.1要求的标志和其他产品信息列表

N.6.2组装和操作说明

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检测、监视及开关或保护电器应是电气兼容的。端子应适用于所连接的装置的电流额定值 通过直观检查和手动试验来检验是否符合要求

通过直观检查和手动试验来检验是否符合N.6.1,N.6.2.N.7.1和N.7.2的要求,适用时。

通过直观检查和手动试验来检验是否符合N.6.1,N.6.2,N.7.1和N.7.2的要求,适用时。

N.8.3验证在外部检测模块断开情况下的性能

该试验仅适用于具有连接外部检测模块设备的M模块。

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外部检测模块按照制造厂规定的正常使用方式连接到监视模块。 M模块按正常使用方式连接,并施加额定电源电压。 在外部检测模块中应没有平滑直流剩余电流流过。 然后断开外部检测模块,M模块应在10s内使开关或保护电器断开

外部检测模块接照制造厂规定的正常使用方式连接到监视模块 M模块按正常使用方式连接,并施加额定电源电压。 在外部检测模块中应没有平滑直流剩余电流流过。 然后断开外部检测模块,M模块应在10s内使开关或保护电器断开

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0.4.1根据结构型式分

4.1.2适用于本附录

本文件第5章适用.此外相关RCD标准中的第5章适用

本文件第5章适用.此外相关RCD标准中的第5章适用

0.6标志和其他产品信息

T408202021/IEC629

O.8.1根据RCD标准的试验

0.8.2根据本文件的试验

0.8.2.1本文件试验的适用性

且关试验在表0.1中给出。

GB/T 27788-2020 微束分析 扫描电镜 图像放大倍率校准导则关试验在表0.1中给出

表0.1本文件试验适用性列表

202021/IEC62955:20

表01本文件试验适用性列表(续)

.9所有试验,除了9.9.3中与本分类不相关的试验

关RCD标准的附录适用。此外,D.2的试验适用

T/ZZB 1822-2020 公共建筑装饰用烤瓷铝板.pdfT408202021/IEC629

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