QB/T 5509-2020 家用和类似用途电热水器可靠性加速试验方法及评价要求.pdf

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QB/T 5509-2020 家用和类似用途电热水器可靠性加速试验方法及评价要求.pdf

ICS97.030 分类号:Y60

华人民共和国轻工行业标淮

中国南方电网有限责任公司信息化项目预算编制与计算方法(2018年修订版)(中国南方电网有限责任公司2018年11月).pdf家用和类似用途电热水器可靠性加速

eleratedtestmethodsandevaluationrequirementsforreliabilityofelectr

erheatersforhouseholdand similar

民共和国工业和信息化部发

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。 本标准起草单位:青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、广东万和新电气股份有限公司、中国 家用电器研究院、中家院(北京)检测认证有限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、海信(广东) 厨卫系统有限公司、杭州康泉热水器有限公司。 本标准主要起草人:黄逊青、王圣贤、唐雪瑾、秦英哲、魏明然、徐丰、高平。 本标准为首次发布。

家用和类似用途电热水器可靠性加速

本标准规定了家用和类似用途电热水器(以下简称“器具”)可靠性加速试验的术语和定义、一般规 定、试验程序、试验过程和数据处理, 本标准适用于器具的可靠性鉴定试验,也可在其他可靠性评价过程中参考应用

GB/T5080.1、GB/T2900.99、GB/T24986.1 4434界定的术语和定义适用主本文件

可靠性评价是在产品技术状态满足市场准入条件下,即符合GB4706.11、GB4706.12、GB/T20289、 GB/T26185和GB21519等标准的要求,对产品可靠性进行评价的过程。相应地,整机产品中配套的零 部件均应符合相关的安全标准和性能标准等要求。

可靠性评价基于以下假设:

可靠性评价基于以下假设:

a)整机的寿命分布按指数分布计算,零部件如电子控制器、漏电保护器等寿命视其失效模式,分 别按指数分布和按两参数威布尔分布计算其寿命分布,部件的形状参数m为已知,其中,m二4 的两参数威布尔分布可作为正态分布的近似表达: b) 应进行风险识别,利用适宜的定量分析方法,例如,GB/T7826等,对导致器具失效的各种因 素进行分析,并对各种部件的失效率由高至低依次进行排序,排序后前5~8种部件的失效导致 整机80%的失效率,之后的部件与其他零部件失效合并;其余类型的失效,包括其他部件以及 整机系统部件等,导致整机20%的失效率; 可能导致人员伤亡、重要物件损坏或其他不可容忽后果的失效,不应在评价过程中出现,若在 试验过程中出现1台、项此类失效,即判产品不合格; d 整机的可靠性指标可通过整机及零部件加速试验结果综合获得。整机验证试验是定性判定失效 分析模式合理性的依据,在整机产品可靠性鉴定试验项目中,整机验证试验定性通过后,整机 可靠性指标结合零部件试验数据综合判定

4.3失效模式和加速试验方法

4.3.1整机的失效是由一个或多个部件失效造成,导致这些部件失效的原因是不同的,失效模式的危 害性通过失效模式分析进行识别,可靠性评价针对较高风险的失效模式进行测试。 4.3.2多数部件的加速试验过程,通常无法同时实现全部失效模式的加速,即使在同时两种应力的加 速条件下,也难以实现两种应力的同步加速,有时不同失效模式的加速效应可能出现相互影响的现象, 因此,通常即使是一个部件也可能需分别进行多个加速试验项目才能较准确反映该部件的可靠性特性。 4.3.3加速试验是针对特定的失效机理实施的,加速方法通常只能针对一种失效机理,同时针对两种 或多种失效机理的实现加速试验的方案,较为少见,而且适用的范围有限。所以本标准以单一模式失效 作为基本的试验方法,同时,也采纳成熟的多模式加速试验方法。 4.3.4加速试验的参照正常运行条件为产品预期的不利工作条件,加速因子的计算工作条件,按整机 和零部件的预期不利工作条件,整机的不利工作条件依据产品技术标准和产品说明等确定,其中,零部 件的不利工作条件通常需要在整机运行状态下测量确定

4.4器具可靠性评价基础数据

零部件的寿命特征和失效机理,由于受到设计、材料、元器件、工艺等因素影响,附录A给出了 可参照的电热水器零部件试验方法,附录B给出了可参照的电热水器的主要失效类型。不同来源的零 部件寿命特征和失效机理存在差异,因此,通常需要利用零部件供应商提供的数据、历史数据以及试验 手段等获得零部件的寿命特征以及失效机理等数据,在缺乏准确数据的情况下,推荐采用表1的数据作 为器具的可靠性评价基础数据。

表1器具可靠性评价失效模式和机理

生产方规定整机在时刻的可靠度为R,确定整机的寿命参数见公式(1)

o—检验上限,生产方规定的产品无故障工作时间; 一规定时间;

Rp产品在规定时间末的可靠度。

5.2按试验方案规定的,可计算整机试验的

按试验方案规定的,可计算整机试验的寿命参数下限 整机试验的寿命参数下限计算见公式(2)

方案规定的,可计算整机试验的寿命参数下限

整机试验的寿命参数下限计算见公式(2):

式中: 61 —检验下限,使用方规定的产品无故障工作时间下限; x(2r+2)×分布函数,其中β为使用方风险水平,r为失效数 a(2r+2)—×分布函数,其中α为制造方风险水平,r为失效数; 9 一检验上限,生产方规定的产品无故障工作时间。 若无另行约定,推荐α三β。

5.3计算整机的失效率限值

在本标准中假设,在满足4.2b)要求的前提下,存在以下关系,见公式(3

x(2r+2) x2, (2r+2) B

5.4部件的失效率分配

验方案中,各种零部件的失效率分配见表2

表2各种零部件失效数预分配

5.5试验样品数量和试验时间

5.5试验样品数量和试验时间

5.5.1零部件的试验样品数量和运行时间

5. 5.2整机验证试验

的依据。 5.5.2.2整机累计试验时间为整机工作寿命时间的1.5倍,样机数量不少于3台,试验时间不少于表3 或表4规定的试验时间。在试验过程中若无4.2b)所述的其余类型的失效,包括其他部件以及整机系 统部件等失效出现,且主要零部件失效数不超过1个,判定零部件试验数据可以接受:若在整机试验期 间出现主要零部件失效,可在更换或修复该失效部件后继续试验。 5.5.2.3在第一次试验不能通过时,第二次试验累计试验时间应重新计算,且累计试验时间应增加1 倍,样机数量不少于6台,试验时间不少于表3或表4规定的试验时间,单台器具试验时间不低于总试 验时间的10%。在试验过程中若无4.2b)所述的其余类型的失效,包括其他部件以及整机系统部件等 失效出现,且主要零部件失效数不超过1个,判定零部件试验数据可以接受;若在第二次整机试验仍然 不能判定零部件试验数据可以接受,则判定该产品试验不合格。 无拉

表3储水式器具试验方案数据示例

表4快热式器具试验方案数据示例

宿舍楼及公寓楼施工组织设计5.6数据识别和利用

5.6.1可靠性评价可利用多数据源对评价结果进行完善,整机和零部件均可利用历史数据。 5.6.2整机评价的多数据源信息定量评定方法参照附录C执行。 5.6.2.1整机历史数据,具有类似技术状态,包括相同的设计方案和失效模式,以及零部件配置基本 相同特征的产品售后历史数据。 5.6.2.2小批试用数据,具有相同技术状态,通常为产品开发过程中,批量投产前进行现场试用的小 批产品的运行数据。 5.6.2.3试制样机数据,具有基本相同的技术状态,与批量生产的产品存在由于技术改进造成的差异, 通常为产品开发过程中,用于技术验证的样机运行数据。 5.6.3零部件历史数据的利用,按5.6.3.1、5.6.3.2、5.6.3.3的规定。 5.6.3.1不同型号、规格整机若采用相同的部件,该部件的试验数据可以直接用于新型号、规格整机 的可靠性评价,除非经过风险识别,确认该部件在新的数据型号、规格整机应用时,其应力水平、失效 率等技术状态已发生显著变化,

3.2同型号、规格的部件若有历史数据R(T,r),在确认其数据有效的情况下,可将新的试验统 史数据进行合并,从而更新该部件的数据Rn(T+TN,r+rN),可改善数据的准确性。 3.3同型号、规格的部件若在其他项目(例如,安全性或性能测试等)进行同类测试,其结果 估后,符合要求的可直接引用;供应商提供的可靠性数据应经过评估,符合要求的也可直接引

6.1.1所有测试项目,应按试验方案规定的试验时间进行,不应由于失效数少于预期就提前结束试验。 6.1.2一个部件通常也存在多种失效模式,所以部件的综合失效率限值按公式(8)计算:

【精品文档】水电工程的施工组织设计机的试验方法按QB/T4142一2010的8.2.2执行 6.2.2零部件的试验方法参照附录A执行

6.3失效的判据和统计

6.3.1在零部件试验结果 按使用时间进行换算 6.3.2在零部件试验过程中,失效的判据和统计应符合GB/T24986.1一2010第9章的要求, 6.4试验数据处理 6.4.1零部件

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