JB/T 5503-2017 立爪挖掘装载机.pdf

JB/T 5503-2017 立爪挖掘装载机.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:5.5 M
标准类别:地质矿产标准
资源ID:354641
下载资源

标准规范下载简介

JB/T 5503-2017 立爪挖掘装载机.pdf

ICS73.100.10 D 92 备案号:58430—2017

备索号:58430—2017

Excavatingdigging armloader

高速公路植被护坡的几种施工工艺中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T 55032017

JB/T55032017

本标准规定了立爪装载机和挖掘装载机的型式、型号、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存。 本标准适用于立爪装载机和挖掘装载机(以下统称装载机)

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3 爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 GB3836.4 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB/T7935 5液压元件通用技术条件 GB/T8190.2 2往复式内燃机排放测量第2部分:气体和颗粒排放物的现场测量 GB/T8190.4往复式内燃机排放测量第4部分:不同用途发动机的稳态试验循环 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12972.1矿用橡套软电缆第1部分:一般规定 GB/T12972.2 矿用橡套软电缆第2部分:额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆 GB/T12972.3 矿用橡套软电缆第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆 GB/T12972.4 矿用橡套软电缆 第4部分:额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆 GB/T12972.5 矿用橡套软电缆 第5部分:额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆 GB/T12972.8 矿用橡套软电缆第8部分:额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆 GB/T12972.9 矿用橡套软电缆 :第9部分:额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB16423 金属非金属矿山安全规程 GB16710 土方机械噪声限值 GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段) GB/T25295 电气设备安全设计导则 GB/T25613 土方机械司机位置发射声压级的测定 定置试验条件 GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定 动态试验条件

JB/T55032017

4.1.1履带式立爪装载机、履带式挖掘装载机在下列环境下应能可靠地工作:

JB/T55032017

实体积来计算确定装载能力。试验时,矿岩堆积宽度不小于挖掘宽度,堆积高度为1.5m2m。 5.2.2挖取距离的测定:将挖掘装载机的大臂、小臂与铲斗液压缸活塞杆伸缩至整机达到大臂、小臂 与铲斗共同展开时的最长位置,铲斗落至行走地面时,测量斗尖至运输槽口的水平距离。

a)对于立爪装载机,将小臂、抓手液压缸活塞杆缩至极限位置,运输槽处于行走中心轴线位置, 然后测量左、右爪尖部在最大边缘处的两点间距离,即为扒取宽度; b)对于挖掘装载机,在5.2.2的情况下,将回转液压缸活塞杆伸缩至铲斗达到左、右偏摆的极限位 置,运输槽处于行走中心轴线位置,然后测量铲斗处于左、右极限位置时其外侧之间的距离, 即为挖掘宽度。

5.2.4装载宽度的测定

a)对于立爪装载机,将小臂、抓手液压缸活塞杆缩至极限位置,运输槽左、右转至最天回转角位 置,然后测量左、右爪处于最大边缘处时其尖部之间的距离: b)对于挖掘装载机,在5.2.2的情况下,将回转液压缸活塞杆伸缩至铲斗达到左、右偏摆的极限 位置,运输槽左、右转至最大回转角位置,然后测量铲斗处于左、右极限位置时其外侧之间 的距离。

a)对于立爪装载机,将大臂、抓手液压缸活塞杆伸缩到极限至工作机构达到最高位置,测量爪尖 至行走支承面间的垂直距离,即为扒取高度; b)对于挖掘装载机,大臂、小臂与铲斗液压缸活塞杆伸缩到极限至工作机构达到最高位置,测量 铲斗尖至行走支承面间的垂直距离,即为挖掘高度。 5.2.6最大工作高度的测定:立爪装载机工作时机器的最高点与行走支承面间的距离。 5.2.7装载机定置在试验场中有2m高度差的台阶上,运输槽机构处于最低位置时,扒取、挖掘深度 的测定: a)对于立爪装载机,将扒取机构放置在台阶下最低位置,测量爪尖至台阶上行走基准面间的垂直 距离,即为扒取深度; b)对于挖掘装载机,将挖掘机构放置在台阶下最低位置,测量铲斗尖至台阶上行走基准面间的垂 直距离,即为挖掘深度。 5.2.8卸载高度的测定:在运输槽尾部,测量主传动架直角处至行走支承面间的垂直距离。 5.2.9离地间隙的测定:行走机构的最低位置距离行走支承面的垂直距离。 5.2.10履带平均接地比压的测定:按装载机的工作准备状态,利用磅秤或吊垂方式重复三次测量整机 质量,利用公式(1)计算出履带平均接地比压,

P 履带平均接地比压,单位为兆帕(MPa): g 重力加速度,取9.8m/s²; G 整机质量,单位为千克(kg); b——履带宽度,单位为厘米(cm); L履带接地长度,单位为厘米(cm)。

5.2.11最小转弯半径的测定

0.01gG 2hL

a)对于轨轮式装载机,在符合装载机轨距最小弯道平径要求的轨道上,自行检查其通过能力。 b)对于履带式装载机,在试验场,以最大转向做原地回转,或以最大转向角做前进左、前进右、 后退左、后退右四种方式的回转各三次。所测得的回转中心轴线至外侧履带中心线间的距离和 回转中心轴线至装载机车体最外侧一点间的距离,即为履带式装载机的履带最小转弯半径和装

JB/T55032017

载机最小转弯半径。 c)对于轮胎式装载机,在试验场,以最大转向做原地回转,或以最大转向角做前进左、前进右、 后退左、后退右四种方式的回转各三次。所测得的回转中心轴线至装载机车体最外侧一点间的 距离,即为装载机最小转弯半径。 5.2.12爬坡能力的测定:在试验场,考核履带式或轮胎式装载机以空载工况不停机地连续通过的最大 坡度角。坡道上应有压实覆盖层,总长度应超过机器长度的3倍,考核履带式装载机坡度角的最大值为 21%,考核轮胎式装载机坡度角的最大值为14%。试验时履带式或轮胎式装载机以其具有的爬坡能力以 后退方式上坡,以前进方式下坡,往返试验各三次。

5.2.13行走速度的测定:

a)对于轨轮式装载机,在试验场轨道上行走,用秒表、米尺测定10m距离内(两端设有适当的助 走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 b)对于履带式装载机,在试验场直线路面上行走,用秒表、米尺测定10m距离内(两端设有适当 的助走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 c)对于轮胎式装载机,在试验场直线路面上行走,用秒表、米尺测定30m距离内(两端设有适当 的助走距离)往返行走一次的最大平均速度。测量不少于3次,取算术平均值。 5.2.14操纵力的测定在工作状态下进行。在操纵杆正常操纵时的中心位置用测力计或压力计测定操纵 杆全行程中的最大操纵力。 5.2.15噪声按GB/T25613和GB/T25615规定的方法,分别按工作机构和刮板运输机构不动作及工作 机构和刮板运输机构均空载运行两种工况进行测定。 5.2.16废气排放按GB/T8190.4和GB/T8190.2规定的方法进行测定。 5.2.17空载运转试验:在制造厂试验场进行,空载运转不小于1h。 5.2.18负载运转试验:在制造厂试验场或地下巷道进行,装岩量不少于200m。 5.2.19密封性能的测定:在受检部件进行空载运转60min及额定载荷下试车30min后,观察各动静 密封处渗漏油情况,如油液沿缝处渗出,评定为渗油,渗出油形成油滴或消到机体底部、地面,评定为 漏油。

6.1.1检验分为出厂检验和型式检验。

6.1.2定型产品逐台做出厂检验。

6.1.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽

6.2.1立爪装载机的出厂检验应符合表6的规定

表6立爪装载机的出厂检验项目

JB/T55032017

表6立装载机的出厂检验项目(续)

6.2.2挖掘装载机的出厂检验应符合表7的

6.2.2挖掘装载机的出厂检验应符合表7的规定。

表7挖掘装载机的出厂检验项目

6.2.3每台装载机须经出厂检验合格后方能出厂,并附有证明产品质量合格的文件。

6.3.1有下列情况之一时,产品应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能; c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。

GBT34925-2017标准下载6.3.2型式检验包括除4.4外的全部技术内容。

7标志、包装、使用说明书、运输利

标志、包装、使用说明书、运输和购存

JB/T55032017

a)商标; b)产品型号、名称和产品执行标准编号: c)产品主要技术参数; d)产品出厂编号; e)生产日期; f)制造厂名称和详细地址。 7.1.2隔爆型装载机电气设备应按GB3836.1的规定设置铭牌,在外壳表面的明显位置上固定不可磨 灭的凸纹标志“Ex”。电气设备铭牌上应标明防爆标志“dI”

7.2.1装载机须整体包装,外露加工表面应涂防锈油。

a)产品质量合格证; b)使用说明书; c)装箱单; d)液压原理图和电气原理图: e)其他有关的技术资料。 7.2.3随机技术文件包装后与随机备件、工具和附件随整机发运 7.2.4装载机包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.5装载机包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.2.6装载机包装应符合水、陆运输的要求。

甘肃省农村抗震房屋新建与加固技术导则(试行)(甘肃省住房和城乡建设厅2021年3月).pdf产品使用说明书的编制及内容应符合( 9969的规定。

整机起吊时,必须在起吊位置上起吊,整机运输时,必须平放并捆扎牢

©版权声明
相关文章