DB34/T 3312-2019 施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检验规程

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标准编号:DB34/T 3312-2019
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标准类别:机械标准
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DB34/T 3312-2019标准规范下载简介

DB34/T 3312-2019 施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检验规程

ICS91.220 P 97

DB34/T33122

JGJ/T 396-2018 咬合式排桩技术标准施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器

安徽省市场监督管理局 发布

DB34/T33122019

DB34/T 33122019

齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器检

本标准规定了施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器一般要求、检验项目、检验结论判定和检验 报告等。 本标准适用于采用试验台法对额定提升速度不大于2m/s、齿轮齿条传动的人货两用升降机所使用 的齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器(以下简称防坠安全器)进行定期检验,

检验人员应经培训具备检验能力

验机构应依据本标准制定检验方案及作业指导书

4.3实验室检验检测条件

室应配置必要的通风、照明、安全、干燥等设施

检验所用仪器设备应有产品合格证且工作正常,并经法定计量部门检定合格且在有效检定期!

4.5.1登记送检单位、联系人、送检日期、待检防坠安全器基本信息(包括产品型号、生产厂家、产 品编号、出厂日期、标定动作速度、齿数、模数等)。 A注 ±于

4.5.1登记送检单位、联系人、送检日期、待检防坠安全器基本信息(包括产品型号、生产厂家、产

DB34/I33122019

防坠安全器检测的周期为1年。

防坠安全器的报废年限为5年。

检测合格后,应在防坠安全器外壳上标明检测日期、出厂编号、设备型号、标定速度等信息,并能 保持一年以上的期限,同时铅封,

防坠安全器外观检查时,应无轮齿断裂、严重破损、壳体裂纹、破损,电器开关破损等质量缺陷 防调整措施(铅封或漆封等)。在制动试验后目测检查壳体和齿轮等如无裂纹等损伤,

5. 2 齿轮转动灵活性

方坠安全器齿轮转动灵活性检查时,用螺栓在安全器的四个安装孔处将限速和制动两部分固紧, 使齿轮轻便灵活地转动

CECA GC4-2017:建设项目全过程造价咨询规程5.3制动加力弹簧压缩量指示装置

制动加力弹簧压缩量指示装置能表示从安全器开始动作到制动结束时制动加力弹簧压缩量的变 且位置可调整。 年1:本项目仅适用于2018年2月1日及以后生产的防坠安全器,

5.4.1利用无级调速装置等试验设备,将防坠安全器离心限速装置打开时的齿轮转速调定为 速度。齿轮转速与动作速度按公式(1)换算:

式中: n一一齿轮转速,r/min; v一一动作速度,m/s; m一一齿轮模数; z一一齿轮齿数。

心服务平 n一一齿轮转速,r/min; v一一动作速度,m/s; m一一齿轮模数; Z一一齿轮齿数。 5.4.2防坠安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置使防坠安全器动作,用仪器记录齿轮转速, 按5.4.1中公式换算后即为实测的标定动作速度。 5.4.32018年2月1日前生产的防坠安全器每次测量的标定动作速度与其名义值之差不大于7%,标 定动作速度测量平均值与其名义值之差不大于5%。 5.4.42018年2月1日及以后生产的防坠安全器动作速度的每次测量值与其标示值得误差应符合表 中误差B的要求,且至少有2/3测量值得误差应符合表1中误差A的要求。

DB34/T33122019

DB34/T 3105-2018 化肥厂氨罐区防雷技术规范表1动作速度的允许误差

5.5.1试验时,不应把安全开关接入制动器的控制电路。安全器整体安装在试验台上,利用无级调速 装置使安全器动作。试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装 置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值,算作一次当量试验,此时应使大螺母和 指示销复位;在安全器每次动作后,测量并记录其制动力矩和碟形弹簧组的压缩量,并检查安全开关动 作情况。防坠安全器相关性能试验需进行三次并记录相关结果。 5.5.2根据碟形弹簧组的压缩量的测量结果,按公式(2)计算制动距离:

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