JB/T 7688.8-2015 冶金起重机技术条件 第8部分:均热炉夹钳起重机

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JB/T 7688.8-2015 冶金起重机技术条件 第8部分:均热炉夹钳起重机

ICS53.020.20 J80 备案号:49943—2015

备案号:49943—2015

GB/T 37910.2-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第2部分:铝及铝合金JB/T 7688.82015

JB/T7688.82015

前言.... 1范围 2规范性引用文件. 3技术要求.. 3.1基本要求. 3.2环境条件. 3.3使用性能.. 3.4主要零部件 3.5安全.. 3.6涂装. 试验方法 4.1目测检查. 4.2静载试验. 4.3静态刚性试验 4.4额定载荷试验 4.5动载试验 4.6电控设备中各电路绝缘电阻 5检验规则 标志、包装、运输和贮存

JB/T7688.82015

JB/T7688《冶金起重机技术条件》分为八个部分: 第1部分:通用要求; 第2部分:料箱起重机; 第3部分:锻造起重机: 第4部分:板坏搬运起重机: 第5部分:铸造起重机; 第6部分:淬火起重机; 第7部分:料粑起重机: 第8部分:均热炉夹钳起重机。 本部分为JB/T7688的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本部分起草单位:大连华锐重工集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院 本部分主要起草人:安剑、王小平、张培景、张仁、王洪亮。 本部分为首次发布。

JB/T7688《冶金起重机技术条件》分为八个部分: 第1部分:通用要求; 第2部分:料箱起重机; 第3部分:锻造起重机; 第4部分:板坏搬运起重机: 第5部分:铸造起重机; 第6部分:淬火起重机; 第7部分:料粑起重机: 第8部分:均热炉夹钳起重机。 本部分为JB/T7688的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本部分起草单位:大连华锐重工集团股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院。 本部分主要起草人:安剑、王小平、张培景、张仁、王洪亮。 本部分为首次发布。

JB/T7688.82015

治金起重机技术条件 第8部分:均热炉夹钳起重机

行7688的本部分规定了均热炉夹钳起重机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 部分适用于以立式钢锭夹钳作为取物装置,夹取钢锭送入均热炉或从均热炉中将钢锭取出送到运 辊道上的均热炉夹钳起重机(以下简称起重机)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T984—2001堆焊焊条 GB/T1591一2008低合金高强度结构钢 GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T11352一2009一般工程用铸造碳钢件 GB/T14405一2011通用桥式起重机 GB/T17908起重机和起重机械技术性能和验收文件 GB/T18254—2002高碳铬轴承钢 GB/T20303.5 起重机司机室第5部分:桥式和门式起重机 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分:铸钢件补焊 JB/T7688.1一2008冶金起重机技术条件第1部分:通用要求 IBT10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测

除下述要求外,其他技术要求应符合JB/T7688.12008中第3章的规

JB/T7688.82015

3.4.1导架(见图1)

3.4.1.1导架中心线与小车架上平面的垂直度误差不应大于导架高度的1/2000。

JB/T7688.82015

3.4.1.2上、下横梁与导架的导向滑槽处,钳杆(立柱)与开式齿轮方孔的导向滑轨板材料应采用耐 磨、耐高温的自润滑材质。 3.4.1.3导架内的导轨侧面与上、下横梁的滑轨板侧面之间的间隙应为2mm2.5mm。导架内的导轨 顶面与上、下横梁的滑轨板顶面之间的间隙应为2mm~2.5mm,且间隙应均匀,在上下滑动时无卡阻 现象。 3.4.1.4导架内为上、下横梁导向的滑轨相对于导架中心线的偏差值为0.5mm~1mm,平行度偏差在 全长上不应大于3mm。 3.4.1.5导架上的防倾翻反滚轮安装后,其滚动踏面与主梁下翼缘板的间隙应为5mm10mm,且不 应大于小车车轮轮缘高度的一半。

3.4.2回转机构(见图2)

的方轴材料的力学性能不应低于GB/T699一1999

GB 50170-2018 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收标准(完整正版、清晰无水印)JB/T 7688.82015

3.4.2.2方轴的直线度误差在全长上不应大于1mm

3.4.2.2方轴的直线度误差在全长上不应大于1mm

3.4.3上、下横梁(见图2)

3.4.4钳杆(立柱)

3.4.4.1钳杆环向对接焊缝应进行100%的无损检测。用射线检测时不应低于GB/T3323中的II级;用 超声检测时不应低于JB/T10559中的1级。 3.4.4.2钳杆焊后应进行退火处理或采取其他措施消除残余内应力

3.4.5夹钳(见图3)

应采用封闭式司机室DB/T 29-268-2019 天津市城市轨道交通管线综合BIM设计标准,并应采取可靠的隔热和降温措施,及符合GB/T20303.5的规定。

3.5.1应在主起升机构定滑轮组上设置缓冲装置,以减缓吊具对小车机构和结构造成的冲击。缓冲装 置设置在钢丝绳固定端楔套上方或滑轮组上方。 3.5.2主起升机构在上极限位置时应设置不同形式双重二级保护装置,并且能够控制不同的断路装置。 当取物装置上升到设计规定的极限位置时,第一保护装置应能切断起升机构的上升动力源,第二保护装 置应能切断更高一级电力源,需要时应装设下降极限位置联锁保护装置。

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