JB/T 13584.1-2019 数控龙门拖板卧式车床 第1部分:精度检验.pdf

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JB/T 13584.1-2019 数控龙门拖板卧式车床 第1部分:精度检验.pdf

ICS25.040.20 53

JB/T 13584.12019

数控龙门拖板卧式车床 第1部分:精度检验

JC/T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子IB/T13584.12019

范围. 规范性引用文件.. 一般要求... 结构型式及坐标命名. 几何精度检验, 数控轴线定位精度和重复定位精度的检验 工作精度检验 16

范围, 规范性引用文件.. 一般要求.. + 结构型式及坐标命名. 几何精度检验 数控轴线定位精度和重复定位精度的检验 工作精度检验

JB/T13584《数控龙门拖板卧式车床》分为两个部分: 第1部分:精度检验: 第2部分:技术条件。 本部分为JB/T13584的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:山东宏康机械制造有限公司、大连机床集团有限责任公司、国家机床质量监督检 验中心、山东省机械设计研究院、大连瑞庆云机械设备服务有限责任公司、沈阳机床(集团)有限责任 公司。 本部分主要起草人:康凤明、康峰、潘宪平、付承云、李祥文、林江海、程绍进、王兴海。 本部分为首次发布。

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数控龙门拖板卧式车床第1部分:精度检验

JB/T13584的本部分规定了一般用途的数控龙门拖板卧式车床的几何精度、定位精度和重复定位精 度、工作精度的要求、检验方法及相应的公差。 本部分适用于床身上最大回转直径为1250mm、最大工件长度至6000mm的数控龙门拖板卧式 车床(以下简称机床)。

下列文件对一 适用于本文 GB/T17421.1—1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2016机床检验通则 第2部分: 数控 的定位精度和重复定位精度的确定

3.1在本部分中,所有的线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米(mm),角度尺寸的单位为度(° 而角度偏差及相应的公差用比值表示,但是在有些场合,也可使用微弧度(μrad)或角秒(")为单 来表示,其换算关系见下式:

而角度偏差及相应的公差用比值表示,但是在有些场合,也可使用微弧度(urad)或角秒(”)为单位 来表示,其换算关系见下式: 0.010/1000=10μrad~2" 3.2使用本部分时应按照GB/T17421.1一1998的规定执行,尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部 件的空运转温升、检验方法和检验工具精度。 3.3机床检验前,应按GB/T17421.1一1998中3.1.1的规定对机床进行调平。调平方法和调平公差由 制造商规定。 3.4本部分的检验项目序号,并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序 进行检验。 3.5为方便起见,本部分中与精度检验有关的简图仅以某种类型的机床为例。 3.6如果内置的软件能有效地补偿几何精度、定位精度和重复定位精度、轮廊精度的偏差,那么这些 功能应根据用户和制造商之间的协议来使用。在使用软件补偿时,应在检验结果中予以说明。 3.7机床检验时,并非必须检验本部分中的所有项目。根据机床的结构特点或用户和制造商的协议, 检验项目可以增减。 3.8非检验轴线上的运动部件均应置于其行程的中间位置,当该轴线作为辅助轴线时,该轴线上的运 动部件应保持在缩回位置。 3.9工作精度检验时,试件的检验应在精车后进行。 3.10当实测长度与本部分规定的长度不同时,公差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算。折算结果小于0.005时仍按0.005计。

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GB/T 51344-2019 加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准(完整正版,清晰无水印)4结构型式及坐标命名

机床结构型式及坐标命名如图1所示。

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JB/T13584.1201

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JC/T 2277-2014 安全玻璃生产规程 第2部分:汽车用安全玻璃生产规程JB/T13584.12019

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