JBT 13705-2019 智能热水循环屏蔽电泵.pdf

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JBT 13705-2019 智能热水循环屏蔽电泵.pdf

当以最高转速或以自动模式起动时,电泵在5.2规定的使用条件下,5s内应达到正常运行状态(即 最高转速)。

5.11能效指数EEI

的能效指数不应大于0.23,其容差不应大于7%

JB/T137052019

电泵在最大负荷状态下连续运行时2016CPXY-S53总495 小型分散式地埋污水处理装置,屏蔽电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应符合表 定。

5.12.2泄漏电流和电气强度

5.12.3对触及带电部件的防护

电泵对触及带电部件的防护应符合GB4706.1一2005的规定。

5.12.4瞬态过电压

电泵的瞬态过电压应符合GB4706.71—2008的

电泵所使用的电气元件应符合GB4706.1一2.005的规定。

5.12.7电源连接和外部软线

电泵的电源连接和外部软线应

5.12.8外部导线用接线端子

电泵所使用的连接外部导线用的接线端子应符合GB4706.1一2.005的规定。

5.12.10螺钉和连接

泵的螺钉和连接应符合GB4706.1一2005的规定

5.12.12耐热和耐燃

5.12.13耐盐雾性

电泵采用涂装工艺的泵外壳内流道表面经48h中性盐雾试验后,至少应达到GB/T6461一2 定的4级。

5.12.14耐划格性

电泵的喷涂表面耐划格性至少应达到GB/T9286一1998规定的2级要求。

5.12.15电磁兼容

5.12.16外壳防护等级

外壳防护等级不应低于GB/T4208一2017规定的

5.13.1耐环境高低温性能

电泵在测试完成后,在85%的额定电压下应能够正常起动,在1.5倍系统最大允许工作压力 寸5min不应泄漏。

武完成后,在85%的额定电压下应能够正常起动,在1.5倍系统最大允许工作压力下,历 世漏。

5.13.2耐温度冲击性能

电泵在测试完成后,流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于10%。在1.5倍系统最大允 压力下,历时5min,电泵不应泄漏。

5.13.3耐恒温恒湿性能

试验后,电泵应符合以下要求: 泄漏电流不应大于3.5mA; 耐电压测试后,不发生击穿或闪烁现象; 功能和性能正常:按制造厂声明的功能和性能进行测试。

5.13.4耐高温运行性能

试验后电泵的流量和扬程与试验前

5.13.5耐低温运行性能

5.13.6连续运行性能

5.13.7电源突变适应性能

的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1

的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1

的流量和扬程与试验前偏差的绝对值不应大于1

电泵的驱动器应能正常工作,不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象。

电泵规定的流量、扬程和电泵效率等性能按GB/T3216一2016规定的方法进行试验。 电泵的输入功率按GB/T3216一2016的规定进行试验;电泵在各控制模式下的最大、最小输入功率 按本标准附录A的规定测量。

6.2.1电泵的外形尺寸应符合产品图样的规定。 6.2.2检查电泵转动性能。

6.2.3核对铭牌信息

2.4检查表面涂漆是否干燥完整,有无污损、划伤和裂痕;检查电泵有无旋转方向和水流方 志。

电泵及所有承受压力的零部件在1.5倍工作压力下进行试验,至少保持5 6.4振动

电泵的振动按GB/T29531一2013规定的方法进行试验。

按附录A的规定进行试验。

34706.712008中第11章规定的方法进行试验

6.9.2泄漏电流和电气强度试验

6.9.3对触及带电部件的防护

按GB4706.71一2008中第24章规定的方法进行试验

6.9.7电源连接和外部软线

B4706.1一2005中第25章规定的方法进行试验。

6.9.8外部导线用接线端子

B4706.1一2005中第26章规定的方法进行试验

安GB4706.12005中第27章规定的方法进行试

6.9.10螺钉和连接

6.9.11电气间隙、爬电距离和固体绝缘

6.9.12耐热和耐燃试验

按GB4706.1一2005中第30章规定的方法进行试验。

6.9.14耐划格试验

按GB/T9286一1998规定的方法进行试验。

6.9.15电磁兼容性试验

JB/T137052019

电泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的规定进行,

电泵的电磁兼容试验按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的规定进行

6.9.16外壳防护等级

按GB/T4208一2017规定的方法进行试验。

6.10.1耐环境高低温性能试验

JB/T137052019

表5恒温恒湿测试条件

试验后,电泵在常温下恢复1h后,进行以下试验: a)测试其泄漏电流(试验前应断开保护阻抗和无线电干扰滤波器); b)器具绝缘应经受频率为50Hz、电压为1500V、历时1min的耐电压测试; c)电泵性能按本标准6.1进行试验

6.10.4耐高温运行试验

6.10.5耐低温运行试验

电泵在额定电压及频率、规定功率 低介质温度、最低环境温度下,连续运

6.10.6连续运行试验

6.10.7电源突变适应性试验

电泵按正常程序起动运行,将电源电压在1s内从上限242V(或1.1倍额定电压)调节到下限 (85%额定电压),然后以同样速率调节到上限,此为一次循环,循环测试20次。

产品检验分出厂检验和型式检验。

有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品试制定型或鉴定,老产品转厂生产; 产品正式生产后,设计、材料、工艺、结构有较大改变,可能影响产品性能: 产品系列停产一年后,恢复生产; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 型式检验的抽样检查和判定规则应符合GB/T2828.1的规定,抽样采用正常检查一次抽样方案,检

JB/T137052019

电泵检验项目见表6,或由制造厂和用户协商确定

注:“一”表示不进行该项试验;“√”表示进行该项试验。

8.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定,并可靠地固定在适当部位。

制造厂名称或商标; 产品型号; 最大、最小输入功率,单位为瓦(W); 额定电压,单位为伏(V); 最大电流,单位为安(A); 额定频率,单位为赫(Hz); 外壳防护等级; 耐温等级; 热分级或温升; 出厂编号或出厂日期: 最大允许工作压力,单位为兆帕(MPa); 能效指数。

8.1.2转向标志和水流

电泵应有明显的旋转方也的标志或水流方向的

JB/T137052019

电泵的包装应符合GB/T13384的规定。 包装箱外表的文字和标志应整齐、清晰,内容如下: 制造厂名称及地址; 产品名称及型号; 外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm); 质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg)。

JB/T137052019

在包装箱的适当部位应标识必要的文字和图示,且应符合GB/T191的规定。

9.2.1电泵的包装应保证电泵在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。

检验合格的电泵应贮存于干燥通风良好的库房中,贮存12个月以上者,应进行必要的 查。制造厂应采取措施防止电泵在贮存中锈蚀和损坏

JB/T137052019H(100%,H100%)图A.3H100%处的容差A.7参考控制曲线参考控制曲线为(Q100%,H100%)和(Q0%,H100%/2)之间的直线,其中的理论运行点(Q,Hrer)见表A1,如图A.4所示。表A.1流量和参考扬程Hrer(以Qa的百分比计)(以Hio的百分比计)100%100%75%87.5%50%75%25%62.5%注:Hrel参考扬程,单位为米(m)。H(Q100%,H100g;)(Oor)Q25%Qs0%Q75%Q100%图A.4参考控制曲线A.8用于计算平均补偿输入功率PL,ag的负载特征用于计算平均补偿输入功率PLavg的负载特征见表A.2。表A.2用于计算平均补偿输入功率PLvg的负载特征Q(以2100%的百分比计)时长(以年度运行小时数的百分比计)100%L;=6%75%L=15%50%Lg=35%17

JB/T13705—2019A.10补偿输入功率PL的计算根据测得的部分负载运行点的输入功率,按公式(A.4)、公式(A.5)计算各部分负载运行点(见图A7)的补偿输入功率。如果Hmeas≤Href,则PL按公式(A4)计算。P=(A.4)Hmeas如果Hmeas>Href,则PL按公式(A.5)计算。P = P.m(A.5)H(Q100% , H100%)Q25%Q 50%Q15%Q100%说明:实测扬程:一参考控制曲线上的扬程。图A.7参考控制曲线的扬程偏移A.11平均补偿输入功率PL,avg的计算使用表A.2所示的LL4值和A.10中计算得出的各负载运行点的补偿输入功率,按公式(A.6)计算平均补偿输入功率PL,avg。PL,avg = L,PL,100% + L>PL,75% + L,PL,50% + L,PL,25%(A.6)A.12能效指数的计算能效指数EEI按公式(A.7)计算。EEI(A.7)Pref如果电泵用于太阳能和热泵系统一次回路,则能效指数EEI按公式(A.8)和公式(A.9)计算。EEI(A.8)Prefns(A.9)20

式中: n"一电泵的比转速; n—在(Q100%,H100%)处的转速n100%,单位为转每分(r/min); Q——额定流量Q100%,单位为立方米每小时(m²/h); H一额定扬程H100%,单位为米(m)。 注1:n100%是转速在(Q100%,H100%)附近的线性插值。 注2:C%为校准因数,这里取C20%=0.49。

式中: n"一电泵的比转速; n—在(Q100%,H100%)处的转速n100%,单位为转每分(r/min); Q——额定流量Q100%,单位为立方米每小时(m²/h); H一额定扬程H100%,单位为米(m)。 注1:n100%是转速在(Q100%,H100%)附近的线性插值。 注2:C%为校准因数,这里取C20%=0.49。

JB/T137052019

JB/T137052019

B.1电泵型号的表示方法

电泵型号由大写英文字母和特征参数等组成,表示方法如下: 口口口口 辅助信息(功能、连接方式、材质、泵外壳的结构型式等) 最高扬程(或关死扬程),单位为米(m) 吸入口公称直径,单位为毫米(mm) 产品系列代号

示例1: 产品系列代号为GPA、吸入口公称直径为15mm、最高扬程为5m、产品代码为IⅡ、功能代码为01的智能热水循环 屏蔽电泵GB50864-2013 尾矿设施施工及验收规范,标记为:

JB/T137052019

于3m/h时,电泵的基本参数宜符合表C.1的规

表C.1电泵规定流量<3m"/h时的基本参数

注1:基本参数为电泵最高转速档下的值,效率为电泵运行范围内的最高效率 注2:最高扬程指流量为零时的扬程。

表C.2电泵规定流量≥3m/h时的基本参数

JB/T 137052019

表C.2电泵规定流量≥3m/h时的基本参数(续

JTT872-2013 公路桥梁多级水平力盆式支座注1:效率为电泵运行范围内的最高效率。 注2:最高扬程指流量为零时的扬程。

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