JC/T 2126.5-2012 水泥制品工艺技术规程 第5部分:环形混凝土电杆

JC/T 2126.5-2012 水泥制品工艺技术规程 第5部分:环形混凝土电杆
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标准编号:JC/T 2126.5-2012
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标准类别:建筑工业标准
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JC/T 2126.5-2012 标准规范下载简介

JC/T 2126.5-2012 水泥制品工艺技术规程 第5部分:环形混凝土电杆

华人民共和国建材行业标准

C/T 2126. 52012

中华人民共和国工业和信息化部发布

DB11/T 1656-2019 电梯应急呼叫及应急照明系统技术要求JC/T2126.52012

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分: 第1部分:混凝土与钢筋混凝土排水管: 一第2部分:预应力混凝土管; 一第3部分:预应力钢筒混凝土管; 一一第4部分:自应力混凝土输水管; 第5部分:环形混凝土电杆: 一第6部分:先张法预应力混凝土管桩: 一第7部分:硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第5部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位:中国混凝土与水泥制品协会、徐州三元杆塔有限公司。 本部分参加起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技有限公司、山东电力管道工 程公司。 本部分主要起草人:魏从九、单庆威、张吟秋、沈丽华、高敏华、赵德存、沈冰、张庆欢。 本标准为首次发布。

本部分按照GB/T 2009给计 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分: 一第1部分:混凝土与钢筋混凝土排水管: 第2部分:预应力混凝土管; 第3部分:预应力钢筒混凝土管: 一第4部分:自应力混凝土输水管; 第5部分:环形混凝土电杆; 一第6部分:先张法预应力混凝土管桩: 一第7部分:硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第5部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位:中国混凝土与水泥制品协会、徐州三元杆塔有限公司。 本部分参加起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技有限公司、山东电力管道工 程公司。 本部分主要起草人:魏从九、单庆威、张吟秋、沈丽华、高敏华、赵德存、沈冰、张庆欢。 本标准为首次发布。

IC/T 2126. 52012

水泥制品工艺技术规程 第5部分:环形混凝土电杆

本部分规定了环形混凝土电杆生产用原材料、生产工艺以及运输和贮存等技术要求。 本部分适用于按GB/T4623生产的环形预应力混凝土电杆、环形部分预应力混凝土电杆和环形钢筋 混凝土电杆。

应采用碎石或卵石,含泥量小于1%,石子最大粒径应不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4。当 混凝土强度等级为C60及以上时,碎石粒径应不大于25mm,针片状颗粒含量应不大于5%,含泥量应 小于0.5%,泥块含量为0:使用前应进行筛洗,其它各项要求应符合GB/T14685的有关规定。

混凝用水宜采用自来水和洁净天然水,不得含有影响水泥正常凝结、硬化的有害杂质和油 符合JGJ63的规定。

3.5.1外加剂质量要求应符合GB8076的规定。 3.5.2外加剂进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生产厂 商、数量及进厂日期,外加剂不应混合存放。 3.5.3外加剂使用前应按照GB8076的有关规定,经试验验证后选用合适的品种并确定其掺量,不得 采用含有氮盐或有害物的外加剂

6.1掺合料宜采用矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等,且应分别符合GB/T18046、GB/T1596、GB/T1 有关规定。 5.2掺合料进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生 数量及进厂日期,掺合料不应混合存放。 6.3掺合料使用前应按有关规定对其进行检验,确认符合电杆用混凝士质骨要求时,方可使用

3.7.1钢板圈和法兰盘的材质性能应符合GB/T700中Q235B或GB/T1591中Q345B的规定。 3.7.2普通钢筋的技术要求应符合GB1499.1、GB1499.2和GB/T700的规定。 3.7.3碳索钢丝、刻痕钢丝、螺旋肋钢丝、钢棒等预应力钢筋的技术要求应符合GB/T5223、GB/T5223.3 和GB/T2103的规定。 3.7.4架立圈用钢筋直径宜为5mm~10mm,螺旋筋用钢筋直径宜为3mm~6mm;架立圈和螺旋筋的材 质为Q235B,采用低碳钢热轧圆盘条或混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其技术要求应符合GB/T701、JC/T 540、JGJ19的规定。 3.7.5钢筋不得有颈缩,表面不得有裂纹、损伤。钢筋表面应洁净,如有油渍、漆污、浮皮等应在使 用前清除干净。 3.7.6钢筋应平直,无局部曲折,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。 3.7.7钢材应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识;不应混放,并应避 免锈蚀和污染。 3.7.8钢材进厂必须有供方提供的该 料的检验报告和质保书

电杆生产工艺流程见图1

DB63/ 958-2011 起重机械安全使用技术规范.pdf主1:钠筋骨架制作包括预应力钢筋骨架制作和普通钢施 注2:钢筋混凝土电杆不霉要张拉工序。

4.2.1钢筋骨架设计要求

图1电杆生产工艺流程图

4.2.1.1钢筋骨架应按设计图纸及要求制作。

4.2.1.1钢筋骨架应按设计图纸及要求制作。 4.2.1.2纵向受力钢筋沿电杆环向均匀布置,其根数不应少于GB/T4623的规定及设计要求。 4.2.1.3所用钢材的品种、规格、数量均应符合设计图纸的要求;如不符合时,征得设计部门认可 在保证电杆设计要求的前提下,可进行等强度或等面积代换。

JC/T2126.5—2012

4.2.1.4螺旋筋直径应符合以下规定:

a)梢径不大于190mm的锥形杆不小于3mm; b)锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm的杆段不小于4mmDB11/T 3122.10-2017 安全生产等级评定技术规范 第10部分:木材加工企业.pdf,或按设计图纸配置 4.2.1.5钢筋骨架尺寸允许偏差见表1。

表1钢筋骨架尺寸允许偏差

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