GBT 3624-2010 标准规范下载简介

GBT 3624-2010 钛及钛合金无缝管

中华人民共和国国家 督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员

GB/T36242010

3. 4. 2 水(气)压试验

3.4.2.1需方要求并在合同（或订货单）中注朔时，管材应进行水压或气压试验，需方选定的试验方式 应在合同（或订货单）中注明。合同（或订货单）中末注明时，供方可不进行试验GB/T 42226-2022 黑糯玉米，但必须保证其符合 3.4.2.2中最低水压或3.4.2.3气压试验要求， 3.4.2.2水压试验时，需方选定的试验压力应在合同（或订货单）中注明、合同（或订货单）中未注明 时，试验压力按以下式（2）计箕：

GB/T3624—2010

D一管材名义外径，单位为毫米（mm); 一一管材名义壁厚，单位为毫米（mⅡ） 当管材名义外径不大于76mm时，水压试验的最大压力不大于17.2MPa；当管材名义外径大于 76mm时，水压试验的最大压力不大于19.3MPa。试验时压力保持5s，管材应不发生畸变或泄。

当带方要求并在合同（或订货单）中注明时，外径不大于60mⅢ的管材应进行弯曲试 管材外径的12倍，冷弯90°后管材表面应无裂纹。TA3管材弯曲试验指标由供需双方

3.5尺寸和尺寸允许偏差

3.5.1管材外径及允许偏差应符合表4的

3.5.2管材壁厚允许偏差应不超过其名义整厚的士12.5%。

5.2管材壁厚允许偏差应不超过其名义整厚的士12.5%。 5.3管材的长度应符合表5的规定

3.5.3管材的长度应符合表5的规定

.5.4管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范图内。定尺长度<6000mm时，充许偏差为 m，定尺长度≥6000mm时，允许偏差为+mm。倍尺长度还应计人管材的切口量，每一切口量为 mm 5.5管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表6的规定，

3.5.5管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表6的规定

3.5.5管材两蜡应切平整，不应有毛刺，切斜应符合表6的规定，

3.5.6管材的弯曲度应符合表7的规定。

3.5.7管材的不圆度及壁孕不均不应超出外径和壁厚的允许偏考。

SL 758-2018 水情预警信号3.5.7管材的不圆度及壁孕不均不应超出外径和壁厚的允许偏考。

3.6.1管材内、外表面应洁净，无裂纹、折叠、起皮、针孔等自视可见的缺陷。 3.6.2管材表面的局部缺陷允许消除，但满除后不得使外径和壁厚超出允许偏差。 3.6.3管材表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和矫宜痕迹。允许管材酸洗后 存在不同的颜色，

4.1化学成分分析方法

管材的化学成分分析按GB/T4698进行，

4.2.1管材室温拉伸试验方法按GB/T228进行。 4.2.2对于外径不大于35mm的管材采用GB/T228中的S8试样；对于外径大35mm的管材采 用S4试祥

SL 34-2013 水文站网规划技术导则4.3工艺性能检验方法

4.3.1 管材压扁试验按GB/T246进行。 4.3.2管材水压试验按GB/T241进行， 4.3.3管材气压试验按供需双方认可的方法进行。 4.3.4材弯曲试验按GB/T244进行