标准规范下载简介
JGJ／T 405-2017 预应力混凝土异型预制桩技术规程(完整清晰正版).pdf1沉桩适用于桩端持力层为一般黏性土层、粉土层、砂土 、碎石类土层、强风化基岩和软质岩层，开岩桩钻头应根据岩 硬度配置； 2施工机械包括整体式与组合式，宜采用整体式施工机械： 工机械应具有高压喷射、注压泵、机械搅拌等功能，并应具有 生能良好的自动化控制系统： 3异型复合桩在搅拌施工中应一次性搅拌成型； 4异型复合桩施工不宜对速率、日打桩量和休息时间有限 可要求； 5施工工艺应结合现场场地、地质条件和施工设备综合 角定。 4.7采用异型复合桩作为围护桩施工时，应符合下列规定： 1搅拌墙施工应符合下列规定： 1）根据轴线基准点、围护平面布置图，放出围护桩边线 和控制线，设立临时控制标记，做好技术复核； 2）开挖槽沟并清除地下障碍物，挖出土体及时处理，以 保障搅拌桩正常施工，当槽沟深度过大时应及时回填 土体，达到满足工程所需要的标高为止； 3）桩机应平稳、平正，应用线坠对龙门立柱垂直定位观 测并经常校核； 4）开机前应按照要求进行水泥浆液的搅制，将配制好的 水泥浆或水泥砂浆送人储浆桶内备用，待桩机启动。 用空压机送浆至搅拌机钻头；水泥浆和水灰比应设计 合理，宜使异型桩靠自重插人水泥土；水泥掺入比设 计应确保水泥土强度满足要求，应降低土体置换率， 减轻施工对环境的不利影响； 5）异型复合桩钻进搅拌可采用跳槽复搅式连接方法： 6）涌土应及时清理出沟槽。 2采用异型管桩、异型方桩、六角桩和八角桩等作为芯桩
立符合下列规定： 1）可采用静压法、种植法等，不应采用锤击方法； 2）桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应天于1 100，桩底标高应符合设计要求； 3）接桩宜采用机械连接或焊接后再套箍螺栓连接方法： 4）插入芯桩宜在水泥土搅拌桩完成后9h～12h内完成 作业； 5）插入芯桩的直径或边长应小于水泥土桩墙的厚度，且 芯桩边缘至水泥土桩墙外侧最小距离不小于100mm 芯桩间隔应符合设计要求，偏差不应大于50mm。 采用T型桩作为桩芯施工应符合下列规定： 1）可采用静压法、种植法等，不应采用锤击方法； 2）桩顶在设计标高处的平面位置，垂直于T型桩墙轴线 方向（水平方向）充许偏差不应大于50mm；垂直T 型桩墙轴线方向（垂直度）的充许偏差不应大 于20mm; 3）T型桩宜采用单根依次插人的方法，不得出现脱样 现象； 4）T型桩墙轴线不得出现明显弯折，当板桩偏离轴线产 生平面扭转时，应在后沉板桩中逐根纠正； 5）对混凝土T型桩的样槽竖向空腔处理应符合设计要 求；当设计无要求时，应采用混凝土或砂浆填塞，混 凝土和砂浆的强度不宜低于20MPa；填塞前，应清除 空腔中的泥土和杂物。 基坑开挖与承台施工应符合现行行业标准《建筑桩基技 》JGJ94的规定。 滑航旅工过镇过显主成辉合木航镇低氯E研录版
JB／T 13672-2019 双护盾岩石隧道掘进机.pdf6.4.9沉桩施工过程记录表应符合本规程附录F～附
6.4.9沉桩施工过程记录表应符合本规程附录F～附录H的 规定。
6.5.1施工安全应符合下列规定
6.5施工安全和环境保护
6.5.1施工安全应符合下列规定： 1施工单位应建立项目安全管理组织机构、现场安全管理 制度和保证体系； 2施工人员应经过安全生产教育培训，熟悉安全技术操作 规程，并应自觉遵守； 3应经常检香机械及防护设施： 4施工前应对高压泵、空压机等设备和供水、供气、供浆 管路系统进行检查； 5遇到暴风、暴雨、雷电时，应暂停施工并切断电源； 6施工完成后应在桩位孔口设置防护措施。 5.5.2环境保护应符合下列规定： 1 应采取措施降低施工噪声； 2水泥运输、水泥浆搅拌应采取覆盖、封闭等防尘措施； 3 废弃水泥浆应集中处理 4应及时清理返浆并集中堆放。
6.5.2环境保护应符合下列表
7.1.1异型桩基础工程质量检测应包括施工前检测、施工过程 检测和施工后检测。 7.1.2施工前质量检测内容应包括桩长、桩径、桩身质量和预 应力钢筋质量等。 7.1.3施工过程检测内容应包括桩位定位、桩身垂直度、沉桩 记录和周边环境监测等。 7.1.4施工后检测内容应包括检验桩顶平面位置的偏差、单桩
7.1.5异型复合桩施工质量检验应符合现行行业标准《水泥土 复合管桩基础技术规程》JGJ/T330的有关规定。
7.1.5异型复合桩施工质量检验应符合现行行业标准《水
复合管桩基础技术规程》JGJ/T330的有关规定。
7.2.1异型桩进入施工现场后，应进行下列检测： 核查异型桩规格、型号和合格证； 2 抽检异型桩尺寸偏差、外观质量； 3抽检异型桩结构钢筋； 4 检查异型桩堆放和桩身破损等。 7.2.2进场的异型桩的混凝土强度应达到设计强度，并应满足 沉桩要求。 7.2.3进场异型桩的质量检验应分出厂检验和型式检验。检验 条件、项目、抽样与判定规则等应符合国家现行标准《先张法预 应力离心混凝土异型桩》GB31039和《预应力混凝土空心方桩》 JG197的规定。
条件、项目、抽样与判定规则等应符合国家现行标准《先张法预 应力离心混凝土异型桩》GB31039和《预应力混凝土空心方桩》 JG197的规定。
7.2.4进场的异型桩应有产品合格证，桩身应有标记，
容应包括生产日期、异型桩类型、异型桩型号、外径 （内径）、混凝土强度等级和单节长度等。
（内径）、混凝土强度等级和单节长度等。 7.2.5出厂检验的批量和抽样应符合下列规定： 1外观质量与尺寸偏差：以同品种、同规格、同型号的异 型桩连续生产100km为一批，但在3个月内生产总数不足 100km时仍应作为一批，随机抽取10根检验； 2抗裂性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随 机抽取2根检验抗裂性能。 7.2.6出厂检验时，混凝土强度检验评定应符合下列规定： 1检验混凝土龄期。 2混凝土质量检验试件留置，应符合下列规定： 1）当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作3 组试件； 2）每拌制1000盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不 足1000盘时，应制作3组试件。其中一组试件检验预 应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验28c 的混凝土抗压强度（采用压蒸养护工艺时，检验出釜 后1d的混凝土抗压强度），另一组备用或检验异型桩 出厂时的混凝土抗压强度。 3混凝土强度检验评定应符合现行国家标准《混凝土强度 检验评定标准》GB/T50107的规定。 4端板处混凝土密实程度检测可采用敲击听声的方法。 7.2.7异型桩外观质量应符合表 7. 2. 7 的规定
7.2.5出厂检验的批量和抽样应符合下列规定：
表7.2.7异型桩外观质量
注：L为桩长，D为异型桩最大外径或边长，t为桩壁厚。
7.2.9异型桩的外观质量和尺寸偏差抽查应符合按表7.2.7和 表7.2.8的规定。抽查数量不得少于2%的桩节数，且不得少于 10节。当抽检结果出现一根桩节不符合质量要求时，应加倍复 验，仍有不合格的异型桩，该批异型桩不准使用并必须撤离 现场。
径、间距和加密区的长度，以及钢筋的混凝土保护层厚度，抽检 桩节数宜为2节～3节。
，2.11在异型桩起吊就位前，应检查异型桩在运输、装卸过程 中是否产生裂缝，严禁使用有裂缝的异型桩
7.3.1沉桩施工过程中应进行下列检测:
沉桩施工过程中应进行下列检 桩的定位和压桩就位前的复测； 打（压）桩机具的检查； 桩身垂直度检测； 桩接头承插件连接的质量检测： 收锤（终压）监控； 沉桩记录的审核；
7桩挤土效应监测； 8沉桩对周围环境影响的监测； 9基坑开挖和截桩头的监督等。 7.3.2桩位经放线定位后，打桩应对桩位复核。在沉桩过程中， 应随时检查桩位标记的保护，防止桩位标记发生错乱和移位。对 于大承台群桩基础四周边缘的基桩，宜待承台内其他桩全部打完 后重新定位施工。
桩身垂直度检测应符合下列规
1应符合本规程第6.4节的有关规定； 2测量桩身垂直度可用吊线坠法，送桩的异型桩桩身垂直 度可采用送桩前桩头露出自然地面1.0m～1.5m时测得的桩身 垂直度；但深基坑内的基桩，桩身垂直度应待深基坑土方开挖后 再次量测： 3沉桩后的最终桩身垂直度充许偏差应为士1%。 7.3.4沉桩记录应齐全、真实、清晰，经相关人员签字确认后 方可作为有效的施工记录。 7.3.5桩挤土穿过或进入密实的砂土、密实的粉土或超固结黏 性土可能产生挤土效应造成桩身上浮时，应监测全部工程桩沉桩 完成后的桩顶标高。 7.3.6沉桩施工中周围环境监测应符合下列规定： 1沉桩过程中，沉桩顺序监控应符合本规程6.4.1条的规 定和施工组织设计要求； 2沉桩挤土可能危及四周的建筑物、道路、市政设施时： 应监测周边建（构）筑物和现场土体的变化； 3大面积群桩基础或挤土效应明显的异型桩基础工程，应
完成后的桩顶标高。 7.3.6沉桩施工中周围环境监测应符合下列规定： 1沉桩过程中，沉桩顺序监控应符合本规程6.4.1条的规 定和施工组织设计要求； 2沉桩挤土可能危及四周的建筑物、道路、市政设施时 应监测周边建（构）筑物和现场土体的变化； 3大面积群桩基础或挤土效应明显的异型桩基础工程，应 监测打桩对周边建（构）筑物和地下工程的影响。
7.4.1截桩后桩顶的实际标高与设计标高的充许偏差应为 ±10mm。
7.4.2设计标高处桩顶平面位置的允许偏差应符合表
.4.2设计标高处桩顶平面位置的允许偏差应符合表7.4.2的 见定。
表7.4.2异型桩顶平面位置的允许偏差
注：D为异型桩最大外径或边长。
7.4.4异型桩承载力和桩身质量检验尚应符合国家现行标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《建筑桩基 技术规范》JGJ94和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的 规定。
5.1当桩顶设计标高与打桩作业面标高基本相同时，桩基工 星的质量验收应待打桩完毕后进行，
程的质量验收应待打桩完毕后进行。 7.5.2当桩顶设计标高低于打桩作业面标高，需送桩时，在每 ·根桩的桩顶沉至打桩作业面标高时应进行中间检查后再送桩 待全部桩基施工完毕，并开挖到设计标高后方能进行质量检验
根桩的桩顶沉至打桩作业面标高时应进行中间检查后再送桩： 全部桩基施工完毕，并开挖到设计标高后方能进行质量检验。
7.5.3桩基工程验收时应提交下列资料： 1异型桩的出厂合格证、产品检验报告； 2异型桩进场验收记录； 3 桩位测量放线图，包括桩位复核签证单； 4工程地质勘察报告； 5 图纸会审记录和设计变更单； 6 经批准的施工组织设计或异型桩施工专项方案和技术交 底资料； 7沉桩施工记录汇总，包括桩位编号图； 8沉桩完成时桩顶标高、复打（压）后桩顶标高和开挖完 成后桩顶标高； 9异型桩接桩隐蔽验收记录； 10沉桩工程竣工图（桩位实测偏位情况、补桩位置、试桩 位置）； 11 质量事故处理记录； 12 试沉桩记录； 13 桩身完整性检测和承载力检测报告； 14异型桩施工记录，包括孔内混凝土灌实深度、配筋或插 筋数量、混凝土试块强度等记录；异型桩桩头与承台的锚筋，边 桩离承台边缘距离等记录
(o1/8)0602式（）[](N)式（080）8891镇(N)801911291( · N)(u · N))限矩"W251939181O128801极弯8"W221828094干()9262290'889°ss'98q9'2$26°2589*68VBBcAB0696ol1Zv50
(ot/)式[](NM)式0892902镇身裂(N)92182100281202桩(u · N)限"W69885291极[( · N)924556SO1干值(BdW)8128969289°610922262°621996°26°298*6989$86°2066201AABcABcBS6o1196默耀口一7151
(o/)式（）[](N)式身(N)80892828889962桩(u · N) ( · N)限"W66821S81极69184oll826ll8611681形干值()68s1'96200°0120°998°268°688*922:018Sqd6295.6台面ABAcBcABco1l001耀口一辉一00S52
(ol/By)式（）[] (N)186式(N)898SOf12809SOS开[(u · N)矩限"W801629909889弯检[(u · N)身"W81010211026219982桩开弯干(Bd)9286°S222*610°880°0112°981'986°2SO'O16°21962081986°20290ABABcABc~善(uu)默耀口(u)57
(ol/)09968268（）式[](N)0096式008镇身裂(N)969259909789桩开(u · N)"WSS96161811(u · N)"W00S06S8999898干(ed)29°229°66"29°89°69q998台ABcABc(uu)(uu)006默耀D(u)000163
(/)（）式[](NY)16201式身裂"A(N)2888168111形(u · N)c限"W286182106118991极[(u ·N)"W968828(B)26"S99°99°66891°95610'O19q9q‘直霜6209台ABcABc091默耀D64
(/)粮式0662（）[] (N)822892式镇(N)00288928220282[( N)限"W86961&21TOT081021912极(·N)"89186601289698811(Bd)881'916°2S6°690°928°28°6IS'18"98螺62199台VBABcABc(uw)001默耀D(uw)00967
(ot/)式[](N)0900式2898282身(N)9826182882桩( ·N)限身"W69209TSZT极(u·N)"WolTS192181291S61形(B)180'962218°62890°91828'6SI'986286°66969ABABcABc~1001OLS69
附录B空心异型方桩构造、
B.0.1空心异型方桩的结构形式应符合下列规定（图B.0.1)。
图B.0.1空心异型方桩构造 1一预应力钢筋；2一螺旋箍筋； D一最大边长；D1一最小边长；Dp一预应力钢筋分布边长； L一桩长；R一圆弧半径；d一内径；a一箍筋加密区长度； 6一最小边长处截面凹进深度
(/)式[](N)式S81118029908(N)898621161902( · N) (u · N)限"W21O1262极裂"W8134&S6918形(B)69°#*9ST'82'61°2IS°698°S18299°6296°2580°6§89$866台霍ABABcABc表81
(ol/)式1S99[] (N)式06S91S镇身PA(N)212922288限矩"W9610989t986628极弯(u ·N)身"W6081812185618械形干(B)2269°6"Ss0'890162°2SqdSqp9q§62$910°699199676620820°6982921582VBABcABc062D(u)斑帐85
附录 C实心异型方桩构造
0.1实心异型方桩的结构形式应符合下列规定（图 0. 1)。
图C.0.1实心异型方桩的结构形式 一预应力钢筋；2一螺旋箍筋；D最大边长 D1一最小边长；Dp一预应力钢筋分布边长； L一桩长；R一圆弧半径；a一箍筋加密区长度 6一最小边长处截面凹进深度
图C.0.1实心异型方桩的结构形式 一预应力钢筋；2一螺旋箍筋；D一最大边长 D1一最小边长；Dp一预应力钢筋分布边长； 一桩长；R一圆弧半径；a一箍筋加密区长度 6一最小边长处截面凹进深度
(ol/)吾重[] (N)(N)68689012121桩形( · N)81616886888(· N)身"WT99291866桩(ed)60z9°SIS266°8ZT'9699°S992S0'6凝混有压9q99q9q98q90°6$09台霍ABABcAB(uu)002008006(wu)09809693
(/)鲁重069982862（）[](NM)890861（0）()8208IST89120开(·)身"W245222982(U·N)"W2268z866开干()IS'S1'91861'981*800°S62°96'80926'862089BABCABAACBC孙张(uu)09894
[(o1/8)鲁重028900966989（）[] (NY)2022镇身(N)Z19602222908桩形( · ))限"W1819128S89689011极( ·N)身811SOS桩(B)16°S829*82028°82169°999200'6SqdSqd9q99BBAACABACBCC(ww)080S9(uw)00S0S995
(o/)鲁重[](NY)6226镇身(NY)28858006980188118001桩形(·)身矩"W268S60181S1081S162桩极弯I( ·N)矩2196196261201098901桩开土(BW)SO28282*8s9°S0926°880°8*89q9q9q98qb919986台ABABABC()002008006(ww)09696
坚风化00001~00080001～0080008～00元9全风008~009~晨强砂9~f~009~00~S8~z实土层45密黏岩层硬化岩坚风化0009~0009009~00009~层强581～01砂~~00S实层密黏岩昙硬化岩坚风表000009～00009~0～089～011实层2密黏岩表号硬化择型坚风0088~00000000～00号005～00～O~z层黏岩硬化静砂土层0020002009~008表S~D2坚全2~9 绿密51附层层硬0081~0091081~09100f～0088~026约中力(u)(N)(uu)(uw)目项97
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词米用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2本条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”
1《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝土结构设计规范》GB50010 3 《建筑抗震设计规范》GB50011 4 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 6 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《钢结构焊接规范》GB50661 9 《复合地基技术规范》GB/T50783 10 《优质碳素结构钢》GB/T699 11 《碳素结构钢》GB/T700 《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T 1239.2 13 《合金结构钢》GB/T3077 14 《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》GB/T3186 15 《双酚A型环氧树脂》GB/T13657 16 《先张法预应力离心混凝土异型桩》GB31039 17 《建筑桩基技术规范》JGJ94 18 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 19 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 20 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 21 《劲性复合桩技术规程》JGJ/T327 22 《水泥土复合管桩基础技术规程》JGJ/T330 23 《先张法预应力混凝士管桩用端板》JC/T947
24《预应力离心混凝土空心方桩用端板》JC/T2239 25 《预应力混凝土空心方桩》JG197 26《港口工程混凝土结构设计规范》JTJ267
中华人民共和国行业标准
预应力混凝土异型预制桩技术规程
1.0.1规定了本规程编制的目的。 预应力混凝土异型预制桩是预制成型的变截面桩结构，异型 桩能够与土层更好地结合，充分发挥桩身与土体接触形成的侧摩 阻力来提高桩的整体承载能力，桩身材料用量和建筑成本能得到 明显降低，桩身和连接部位的防腐性能得到提升。 预应力混凝土异型预制桩主要包括异型管桩、异型方桩、六 角桩、八角桩、T型桩、扩头桩等。为使预应力混凝土异型预制 桩的应用规范化，制定本规程
1.0.1规定了本规程编制的目自
2.1.2异型管桩分为不带纵向肋和带纵向肋（图1和图2)
2.1.2异型管桩分为不带纵向肋和带纵向肋（图1和图2)
图2异型管桩（带纵向肋）
2.1.3异型方桩分为空心异型方桩和实心异型方桩（图3和图4）。
2.1.3异型方桩分为空心异型方桩和实心异型方桩（图3和图4）。
2.1.4六角桩分为空心六角桩和实心六角桩（图5和图
1.4六角桩分为空心六角桩和实心六角桩（图5和图6）
2.1.6T型桩为实心异型桩（图9）
2.1.6T型桩为实心异型桩（
2.1.7扩头桩为异型桩一种（图10)。
2.1.8异型复合桩是通过十喷水泥或直接喷射水泥砂浆至土体 中，经过多轴正反转叶片的钻机（带有喷浆口）将土体与水泥浆 搅拌均匀后插入异型桩形成的复合桩
3.0.3异型桩应用时应详细了解场地工程地质和水文地质条件， 掌握土的工程性质，特别是穿越土层和桩端土的类别与性质，结 合工程经验，进行计算分析。由于岩土工程分析中计算条件的不 确定性、信息的不完全性、计算方法的局限性和各种假想边界条 生的不确定性，很难十分准确计算出地基基础的承载力、沉降 量、稳定性等指标，需要工程师在计算分析结果和工程经验类比 的基础上综合判断。异型桩设计应在充分了解功能要求、荷载的 性质与大小和掌握必要资料的基础上，先定性分析，再定量分 析，从技术方法的适宜性和有效性、施工的可操作性、质量的可 控制性、防腐性能指标提高以及经济性等多方面进行论证，通过 比较分析，逐步完善设计与施工方案。 3.0.5场地的适宜性方面应重点评价：桩基稳定性、场地均匀 生、承载力特性（即岩土参数）、沉桩可能性、沉桩方式以及异 型桩对场地环境条件的限制性要求
4.1.5本条对端板的材质、构造、制作工艺及要求提
2.2增加了350mm、450mm、550mm、650mm等规格的异 管桩，丰富了品种，满足工程需要。
4.3.3异型方桩的型号分为A型、AB型、B型和C
3.3异型方桩的型号分为A型、AB型、B型和C型四种，
3.3异型方桩的型号分为A型、AB型、B型和C型四种， 要是按现行行业标准《预应力混凝土空心方桩》JG197按有 预压应力值来区分的，并增加了C型桩的规定。
4.4.2纵向不等截面的异型桩，其回凸面能分段承担各段桩身 与水泥土桩的剪切力，增强了桩身摩擦力，因而彻底解决了复合 桩中普通圆形或方形预制桩在承载力较大时，水泥土桩收缩，芯 桩由于无凹凸而出现与水泥土桩粘结面脱离，抗压、抗拨承载力 降低的现象。所以异型复合桩充分发挥了复合桩的优势，克服了 普通预应力桩与水泥土粘结不牢的缺陷
其他异型桩本规程中主要是指六角桩、八角桩、T型桩和扩 桩等。随着技术的发展和市场需求，将不断有新的异型桩 现
术规范》JGJ94的相关规定确定，异型复合桩的最小中心距是 根据现行行业规程《水泥土复合管桩基础技术规程》JGJ/T330 的相关规定确定。
5.1.8桩端进入较坚硬、较密实的土层，是提高单桩承载 征值、减少沉降的重要手段
照异型复合桩外芯最小截面处直径或边长计算，长径比要求 直接打、压入式异型桩要求严格，摩擦型桩长径比不宜大于 端承型桩长径比不宜大于70
5.1.12锤击法或静压法施工异型桩一般不宜用于含孤石或障碍 物较多且不易清除的土层，也不宜用于桩端以上存在难以穿透的 坚硬黏性土、密实的砂土、碎石土层的场地。异型桩存在挤土效 应，当桩基施工可能影响邻近建筑物、地下管线的正常使用和安 全时，也不宜采用锤击法或静压法施工。常年地下水位偏低地 区、常年缺水干旱地区锤击法或静压法施工异型桩可能会导致异 型桩与体不能紧密接触，承载力得不到发挥。 采用种植法可解决以上问题，但异型复合桩用于塑性指数大 于25的黏性土时应通过试验确定其适用性。异型桩也可配合弓 孔辅助法沉桩，引孔法是减轻挤土效应一种常用的有效方法，也 可以采用引孔法穿越上部坚硬夹层，使桩长符合设计要求。
5.2.3当异型桩纵向不变截面时，异型桩在竖向荷载
2.3当异型桩纵向不变截面时，异型桩在竖向荷载作用下的
艮承载力Quk，将151个试桩的极限承载力实测值Quk与计算值 Ruk比较，n=Quk/Quk，将统计得到的n按0.1分位与其频数之 可的关系，Q/Qu平均值及均方差S，分别表示于图12中
图12异型桩极限承载力计算/实测频数分布
面影响系数β较竖向抗压侧阻力截面影响系数β大，由于数 少，此处偏于安全取与竖向抗压侧阻力截面影响系数相同数值
少，此处隔一 刀截面影响数相问数值。 5.2.6对纵向变截面异型桩，桩周土沉降可能引起桩侧负摩阻 力时，由于桩身凹凸桩侧负摩阻力会增大，设计时可参考本规程 第5.2.3条乘以竖向抗压侧阻力截面影响系数β。以考虑其不利 影响，
5.2.8桩身结构强度验算不同于一般的轴心受压构件的强
强调在桩基施工中应根据各专项标准的要求严格施工、加强现场 管理和监理。对于采用种植法或中掘法施工的异型桩，桩身完整 性受施工因素的影响较小，将山提高至0.85。 5.2.10异型桩截面尺寸变化，其桩身受弯、受剪性能计算应 取最不利截面处，因此应取其最小截面处。
强调在桩基施工中应根据各专项标准的要求严格施工、 管理和监理。对于采用种植法或中掘法施工的异型桩， 性受施工因素的影响较小，将出提高至0.85。
.2.10异型桩截面尺寸变化，其桩身受弯、受剪性能计算应 最不利截面处，因此应取其最小截面处。
5.3.1本条在估算异型复合桩的承载力时，考虑了四种可能破 坏模式，即内芯桩与外芯之间接触面的破坏、外芯水泥土冲切破 坏、桩周土的破坏以及桩身材料受压破坏。 本条提供的外芯侧阻力调整系数、端阻力调整系数按现行行 业标准《劲性复合桩技术规程》JGJ/T327取值。 当内芯预制桩为异型桩时，内芯与外芯之间除存在侧阻力 外，还存在表面凹凸处外芯对内芯桩的端阻力，由于外芯材质相 对较均匀，端阻力可取一定值，计算时可计人其有利作用 外芯水泥土对内芯异型桩的端阻力垂直于凹凸面，因此当凹凸 面为斜面时，内芯异型桩在竖向力作用下在凹凸面处对外芯水泥士 产生局部水平推力，水平力可能造成外芯水泥土冲切破坏（图13)。
康乐北院节能改造工程施工组织设计图13外芯水泥士冲切破坏示意
端阻力对外芯水泥土形成的总水平力为：
Vh = gg sindAst /cos = gAst tand
按照现行国家规范《混凝土结构设计规范》GB50010外芯 水泥土冲切锥体所能承受的最大冲切力为：
水泥土发生冲切破坏的临界条件
V。=0.7Bhftbmho bm = up+U ho = ti V。= 0. 7ft(up+U)t
冬季施工方案11-2-2V。= Vh aAst tan = 0. 7ft(up +U)t gs = 1. 4 ftcoto
此时，异型复合桩所能承受的竖向极限承载力标准值为
kl+uZqskl+qpkAs+1.4ns