DB61/T 1390-2020 城镇燃气用聚乙烯管道定期检验规则.pdf

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DB61/T 1390-2020 城镇燃气用聚乙烯管道定期检验规则.pdf

城镇燃气用聚乙烯管道定期检验规则

陕西省市场监督管理局 发布

DB61/T13902020

1 范围... 规范性引用文件 术语和定义. 检验类别.. 基本要求.. 5.1总则... 5.2全面检验. 5.3年度检查. 全面检验流程 全面检验内容及要求 7.1检验计划.. 7.2检验准备. 3 7.3资料核查. 7.4现场巡检. 7.5 数据识别与分析 7.6 管道危害源评估 4 7.7 开挖检验. 数据整理. 7.9合于使用评价, C 7.10管道风险等级划分 C 7.11风险减缓措施制定 7.12检验结论和检验周期, 年度检查内容及要求

防雷接地安装强制性工艺做法,可下载.pdfDB61/T13902020

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然气用聚乙烯管道定期检验规则

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 燃气用聚乙烯管道polyethylene(PE)gaspipeline 由燃气用埋地聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的在用管道系统,以下简称“管道”。 3.2 全面检验totalinspection 按一定的检验周期,依照相关法律、法规、安全技术规范和技术标准的要求对在用管道进行的检 验。

年度检查annualinspection 在管道运行过程中的常规性检查。

4.1管道定期检验分为全面检验和年度

管道定期检验分为全面检验和年度检查,

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4.2全面检验是通过资料核查、现场巡检和开挖检验,识别并验证已经发生、正在发生或可能发生的 危害源,必要时进行合于使用评价,并且结合管道风险等级提出风险减缓措施的过程。 4.3年度检查主要检查上次全面检验中识别的风险源的变化情况,根据风险源的变化情况修订风险减 缓措施,并检查风险减缓措施的落实情况

5.1.1使用单位应对其提供资料的准确性和真实性负责,对检验中发现的缺陷和问题,提出处理或者 整改措施并且负责落实,及时将处理或者整改情况书面反馈给检验机构。 5.1.2检验过程中检验人员应当严格遵守管道使用单位的安全管理规定。

5.2.1从事全面检验的机构和人员资质应符合TSGD7004的要求。 5.2.2新建管道的首次全面检验应在管道投用后6年内进行,首次全面检验之后的全面检验 本标准7.12.3条确定

5.3.1从事年度检查的机构和人员资质应符合TSGD7004的要求

5.3.1从事年度检查的机构和人员资质应符合TSGD7004的要求。 5.3.2进行全面检验的年度可以不进行年度检查。

全面检验流程如图1所示

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图1 全面检验流程图

使用单位应根据检验周期,制定全面检验计划,在全面检验有效期届满前3个月向检验机构提 检验要求,安排、配合全面检验工作

2.1使用单位应做好管道检验的各项准备工作,使管道处于适合的待检状态,提供安全的检验理 责检验所需要的辅助工作, 2.2使用单位应按要求提供检验所需要的资料,安排巡线人员配合现场巡检工作,根据开挖计 实施开挖、修复、回填等工作,

全面检验前,按DB61/T1389附录A的要求,对以下资料进行审查、分析: a) 设计图纸、文件;

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b 管道元件产品质量证明文件(2006年1月1日后生产的聚乙烯管应包括制造监督检验证明文 件); C) 1 安装监督检验证明文件,安装及其峻工验收资料: 管道使用登记证(必要时); C e) 管道运行记录,包括输送介质压力记录、管道修理改造资料、管道失效资料、管道安全连锁保 护装置的使用记录、管道巡线及泄漏检查记录、管道周围其他施工活动记录等; f) 2 管道地理位置信息; ® 1 运行周期内的年度检查报告; h) 上一次全面检验报告; i) 检验人员认为全面检验所需要的其他资料,

结合资料核查分析结果,按照DB61/T1389附录A的要求,在管道敷设区域进行以下检查: 日) 1 泄漏检查,主要检查管道穿越段、阀门、阀井、凝水缸、调压器、钢塑转换接头、套管等组成 件的泄漏情况(采用相应的泄漏检测仪对管道进行泄漏检查,必要时检查燃气可能泄漏扩散到 的地沟、窖井、地下建(构)筑物); b) )管道地面标志; C) 1 管道的位置与走向,使用管道定位设备对管道位置进行定位抽查,抽查比例不小于3处/公里; d) 2 阀门井、凝水缸、放散管等管道附属设施; e) 1 管道沿线地表环境调查,主要检查管道与其他建(构)筑物净距、占压,管道裸露,管道防护 措施,土壤扰动情况等; f) 1 检查穿越管道的河流冲刷变迁、公路改扩建情况,保护设施的稳固性,套管检查孔的完好情况 等; g)检验人员认为必要的其他检查。

检验应对收集到的数据进行识别分析,排除虚假数据

检验应对收集到的数据进行识别分析,排除虚假数据

按DB61/T1389附录A的要求,采用资料核查和现场巡检收集的数据对失效可能性进行评估,识别 可能导致管道失效的危害源

7.7.1.1开挖原则

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表1开挖数量确定原则

7.7.1.2开挖位置

管道开挖位置应结合危害源评估结果综合考虑,并优先选择以下位置: a) 1 发生过泄漏、沉降和第三方破坏的位置; b) 管道焊接碰口位置,尽量抽取热熔焊接接头部位及电熔焊接弯头部位; C) 1 管道与深根植物间距不足、上方植被异常枯死或者与污水管道可能存在交叉或相邻的位置; 1 管道周边环境发生较大变化的区域; ? e) 穿越段出入口位置; f) 1M 特殊区域(如商业中心、学校、医院等)或人员活动频率较高的区域; g) 检验人员认为需要开挖的位置。

7.7.2.1开挖后,探坑中暴露管段长度不应小于1m,管道外壁距两侧坑壁宜大于0.5m、距坑底距离 宜大于0.2m。 7.7.2.2探坑中的管段存在缺陷时,应将缺陷完整暴露或暴露到能够准确判断缺陷的性质和范围为止 其悬空裸露长度应符合管道运行安全要求

检验项目包括: a) 检查管道的位置与地面标志的误差,测量管道埋深及与建(构)筑物或其他管道净距是否符合 设计及规范要求; b) 1 检查管道回填质量,是否存在尖锐硬物与管体接触情况;

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C 1 检查管道标识、示踪装置的完好性; d) 1 测量管体附近土壤温度; e) )检查管体附近是否存在生物侵蚀可能性,管体上是否存在植物根系缠绕、侵扰现象; f)) 检查开挖处管道有无变形、损坏,管体表面有无裂纹、鼓包、凹陷、夹渣、变色、表面粉化等 情况; 通过壁厚测量方式,对管道SDR值进行验证; ® h) 1 探坑内管道有焊接接头的,对焊接接头进行检查。热熔接头主要检查表面质量、焊环尺寸、焊 环均匀度、卷边中心高度K值、错边检查、翻边切除检查及焊口编号,电熔接头主要检查表 面质量、安装标记线、对正性、刮削痕迹、接缝处熔融物流出、管件观察孔检查及焊口编号; i)探坑内有钢塑转换接头、阀门等附属设施的,对附属设施进行检查; i)检验人员认为有必要的其他检查项目。

7.8.1对所收集的数据进行整理,判断是否需要进行合于使用评价,必要时按照本标准7.9条进行; 7.8.2判断是否有需要按DB61/T1389第5.5条进行处理的特殊情况,必要时参照DB61/T1389附录 C确定风险减缓措施; 7.8.3排除虚假数据后,进行失效可能性分析,

7.9.1有下列情况之一时,应进行合于使用评价: a)材质不明,需要确定材质; b)开挖检验时管体附近土壤温度大于40°℃; c)其他对管道老化有怀疑的情况。 7.9.2进行合于使用评价时,若有多处开挖,应选择具有代表性的位置断管取样 7.9.3合于使用评价可参考GB15558或其他相关要求进行。

7.9.1有下列情况之一时炼焦炉大气污染物排放标准.pdf

7.10管道风险等级划分

根据所采集数据,结合使用单位安全管理水平,对失效可能性和失效后果进行分析计算,按DB61 的要求,确定管道风险等级。

7.11风险减缓措施制定

7.11.1按照风险评价结果,参考DB61/T1389附录C,结合使用单位安全管理规定,提出管道风险减 缓措施。 7.11.2使用单位在管道使用过程中,应根据管道运行状况、服役环境变化等情况,及时进行风险再评 价,更新风险减缓措施,将管道运行风险控制在可接受范围。 7.11.3本标准提出的风险减缓措施为有效减缓管道风险的基本要求,使用单位在实际工作中应积极探 索并采用更有效的风险减缓措施。

北大医院二部病房楼工程结构施工组织设计(共71页,图文)7.12检验结论和检验周期

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