装配式高性能混凝土底模钢筋桁架楼板应用技术规程.docx

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标准类别:建筑工业标准
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装配式高性能混凝土底模钢筋桁架楼板应用技术规程.docx

2 预制混凝土的搅拌应符合下列规定:

a) 预制混凝土搅拌应严格控制搅拌时间和投料顺序,并应按生产季节控制拌合物温度。

JJG(粤) 017-2013 永停滴定仪检定规程.pdfb)搅拌应保证预制混凝土拌合物质量均匀;同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。

3 应采取专门技术措施保证钢筋桁架下弦钢筋的混凝土保护层厚度符合设计文件的规定。

4 预制混凝土应采用有自动计量装置的强制式搅拌机进行生产,搅拌机应具有生产数据逐盘记录和实时查询功能。

5 预制混凝土浇筑应连续进行并均匀摊铺,倾落高度不宜大于600mm;应对外露钢筋、预埋件、预留孔洞进行保护;投料完成后宜采用振动平台振动成型,振动完成后应及时观察高性能混凝土底板厚度,以完全包覆底模钢筋且底模上表面距离下弦钢筋下表面 3mm~5mm 为准。

6 养护应根据生产计划选择自然养护、自然养护加养护剂或蒸汽养护等方式。自然养护应在浇筑完成后立即用塑料薄膜严密覆盖,洒水养护时,水的温度应和混凝土的温度相适应,避免因温差过大导致混凝土出现裂缝。

【条文说明】当采用混凝土养护剂进行养护时,养护剂的有效保水率不应小于90%,7d和28d抗压强度比均不应小于95%。养护剂有效保水率和抗压强度比的试验方法应符合《公路工程水泥混凝土养生剂(膜)》JT/T 522的规定。

采用蒸汽养护时,应具有自动加热控制装置并应具有养护制度,蒸汽养护前,应对混凝土进行适当的静停养护,静停养护温度不应低于5℃,静停养护时间不宜小于4h。蒸汽养护时,养护的升、降温速度不宜大于10℃/h。蒸汽养护后,混凝土还应进行适当的保温、保湿。蒸汽养护的最高养护温度不宜超过 75℃,内外温差不超过25℃,可通过控制入模温度控制混凝土结构内部最高温度,可通过保湿蓄热养护控制结构内外温差;还应防止混凝土表面温度因环境影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。

6.2.3 钢筋桁架宜采用自动化机械生产,腹杆钢筋与弦杆钢筋、腹杆钢筋与底板内钢筋之间宜采用电阻点焊。

6.2.4 应将底板内钢筋预先焊接固定于钢筋桁架,然后使钢筋桁架就位,再浇筑预制混凝土并做好养护达到设计强度。

6.2.5 当底板需要切割时,应采用专用工具进行切割加工,确保加工质量和安全。

6.2.6 高性能混凝土桁架板生产完成且质量检验合格后应设置产品标识。产品标识宜包括工程名称、构件编号、构件规格、构件重量、生产单位名称、生产日期、质检员等信息。

6.2.7 对不合格产品,应在显著位置标识不合格标志,并应与合格产品分区、单独存放,并集中处理。

6.3.1 高性能混凝土桁架板的运输与堆放应制定专项方案。专项方案宜包括吊运方式、堆放场地、固定要求、堆放支垫、运输次序、运输线路及成品保护措施等。

6.3.2 高性能混凝土桁架板吊运时应符合下列规定:

1 应根据高性能混凝土桁架板的尺寸、重量和吊运距离等选择吊具和起重设备;所采用的吊具、起重设备及其操作,应符合国家现行有关标准及产品技术手册的规定。

2 宜按照铺板区域将多块高性能混凝土桁架板叠放打包为整捆后运输与吊运,捆高不宜大于1.5m;

3 吊点位置和数量应通过计算确定;当吊运单块高性能混凝土桁架板时,钢筋桁架节点可兼做吊点;

4 应保证吊具连接可靠,当吊运高性能混凝土桁架板时,应采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及免拆式桁架楼承板的重心在竖直方向上重合;

5 吊带水平夹角不宜小于60°,且不应小于45°;

6 应采用慢起、稳升、缓放的操作方式,吊运过程应保持稳定,不得偏斜、摇摆和扭转,构件不得长时间悬停在空中。

【条文说明】高性能混凝土桁架板吊运时,可按单个构件吊运,也可将多块板叠放捆绑后整体吊运,吊点位置和数量应通过计算确定,必要时在吊运前应进行工艺试验。当吊索与起吊钢筋桁架楼承板的夹角小于60°时,需设置分配梁或分配桁架。吊运前,应按国家现行有关标准的规定和设计方案的要求对吊具进行检查,复核吊装设备的吊装能力。

6.3.3 高性能混凝土桁架板运输应符合下列规定:

1 宜采用专用运输车进行运输;当采用非专用运输车时,应采取相应的加固、保护措施;

2 高性能混凝土桁架板应平放,并用夹具与专用运输架绑扎牢固;底模边角和绑扎接触部位应采用柔性垫材料保护;专用运输架、车厢板和高性能混凝土桁架板间应放入柔性材料;

3 高性能混凝土桁架板堆放高度不应超过运输路线的限高要求。

6.3.4 高性能混凝土桁架板的堆放场地应平整、坚实,并应有排水措施,且高性能混凝土桁架板应符合下列规定:

1 宜采用专用堆放架进行堆放;

2 应平放,钢筋桁架应向上,不得倒置;

3 底层应设置垫块,垫块间距不应大于2m;可采用专用堆放架进行堆放。

4 应合理布置高性能混凝土桁架板垫块,垫块位置宜与吊点位置一致。

5 多层叠放时钢筋桁架应上下冲齐,叠放高度不宜大于20层。

6 高性能混凝土桁架板应有遮阳措施,不应暴晒。

【条文说明】为了保证高性能混凝土桁架板叠放时的安全,防止因叠放不合理导致构件破损而影响结构安全,本条做出了规定。多层叠放时,宜通过工艺试验确定叠放支承方式,当不设置垫木时,依靠钢筋桁架支承,各层板的钢筋桁架应上下对齐,需保证底板不发生破损;当设置垫木时,垫木位置应上下对齐,且在相应支承条件下高性能混凝土桁架板的底板材料及钢筋桁架杆件应力应满足施工阶段的计算要求。

6.3.5 高性能混凝土桁架板的堆放位置和次序、装车位置和次序,宜与工程施工进度及次序相衔接。

6.4.1 高性能混凝土桁架板的原材料及配件,应按现行国家有关标准、设计文件及合同约定进行进场检验。检验批划分应符合下列规定:

1 生产单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同工程的楼承板时,可统一划分检验批;

2 获得认证的产品和来源稳定且连续3批均一次检验合格的产品,进厂检验时检验批容量可按有关标准的规定扩大1倍;扩大检验批容量后若出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新检验,且该产品不得再次扩大检验批容量。

6.4.2 钢筋桁架原材钢筋进厂时应检查质量证明文件,并应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《混凝土结构成型钢筋应用技术规程》JGJ 366 的有关规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验,检验结果应符合相关产品标准的规定。

检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

6.4.3 钢筋桁架的质量检验应符合下列规定:

1 钢筋桁架应按批次进行外观质量和尺寸偏差检验,同一检验批的首件必检,加工过程中应进行抽检,抽检次数不应少于2次,每次应抽检1榀;外观质量应符合本规程第6.4.4 条的规定;当抽检合格率不足100%时,应全数检查,并剔除不合格品。

2 钢筋桁架应按批进行力学性能检验,每批应随机抽取1榀钢筋桁架进行试验;拉伸、弯曲试验检验结果应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114 的有关规定,焊点的受剪承载力不应小于腹杆钢筋屈服承载力的 60%,并应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定。

3 一个检验批应为同一设备、同一批次加工的同一规格的钢筋桁架,且总重量不应大于60t,不足60t 按一批计。

6.4.4 钢筋桁架外观质量应符合下列规定:

1 除毛刺、表面浮锈和因钢筋调直造成的表面轻微损伤外,钢筋桁架表面不应有影响使用的缺陷。

2 钢筋桁架中焊点不得开焊。

3 焊点处熔化金属应均匀,不应脱落、漏焊,且应无裂纹、多孔性缺陷和明显的烧伤现象。

6.4.5 钢筋桁架尺寸偏差和检验方法应符合本规程表4.2.3的规定。

6.4.6 当钢筋桁架采用外购的成型产品时,进厂检验应符合下列规定:

1 应检查质量证明文件和交货验收单;质量证明文件应包括原材料出厂合格证、钢筋及钢筋桁架检验报告等;

2 钢筋桁架应按批进行外观质量和尺寸偏差检验,每批中应至少抽取3件;外观质量和尺寸偏差应满足本规程第6.4.4条和第6.4.5条的要求;

3 钢筋桁架应按批进行重量偏差检验,每批中应至少抽取3件;测量总长度并测重,计算每米长度重量,结果不应超过理论重量的±7%;

4 钢筋桁架应按批进行力学性能检验,每批中每种钢筋桁架的规格应至少抽取1个试样,总数不少于3个;焊点的受剪承载力试验方法应符合现行行业标准《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 的有关规定;当有钢筋桁架楼承板生产单位或监理单位的代表驻厂监督加工过程,并提供钢筋桁架试件力学性能检验报告时,可不进行力学性能检验;

5 一个检验批应为同一厂家、同一类型且同一钢筋来源的钢筋桁架,60t为一个检验批,不足60t亦按一批计。

6.4.7 当高性能混凝土桁架板采用外购的产品时,进厂检验应符合下列规定:

T/STSI 38-2022 镀膜铝合金模板技术规范.pdf1 品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

检验方法:检查质量证明文件及检验报告等。

2 应对外观质量、尺寸偏差和饱水状态抗折强度、握螺钉力进行抽样检查。

检查数量:同类别、同规格、同强度等级的产品,每5000张为一批,不足5000张时按一批计,对外观质量和尺寸偏差,每批随机抽取5张;对抗折强度和握螺钉力,从外观质量和尺寸偏差样品中抽取2张。

检验方法:按国家现行有关产品标准和设计要求进行,其中外观质量应符合本规程第 4.3.5 条的规定,尺寸偏差应符合本规程第 4.3.6 条的规定。

6.4.8 高性能混凝土桁架板的尺寸允许偏差和检验方法应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合表6.4.8的规定。

表6.4.8 高性能混凝土桁架板尺寸允许偏差和检验方法

6.4.9 高性能混凝土桁架板出厂前应进行质量检验GB 50225-2005 人民防空工程设计规范.pdf,检验内容应符合本规程附录B的规定。

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