标准规范下载简介

工业厂房结构加固处理方案及重难点保障措施.doc

图纸会审：领到图纸后，我公司技术负责人立即组织本公司各部门、各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。

编制施工方案：制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书四季家园酒店装修工程施工组织设计，同时做好安全及技术交底工作。

制定材料供给计划：制定材料供给计划，提出材料数量、规格及需用日期。

技术交底：施工前安排各专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。

编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，经公司有关部门批准后，由后勤物资保障部门筹集施工机具及施工用料。同时，在施工前做好施工预算，制定施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。

5.2现场准备及平面布置：

进驻施工现场后，由总包确定我公司项目部管理人员办公室及工人宿舍，并指定用于存放材料及机具设备的仓库。

现场平面布置：进驻现场后，我公司项目部将与总包协商，并由其指定施工现场的设备安置，材料堆放；同时，根据工程进度情况对现场布局做出及时调整。

进场后按工程实际需要做好施工现场的临时用水、用电安排，以满足施工需求。

5.3拟投入施工人员安排：

施工现场人员配备主要根据施工现场实际情况及施工部位做相应调整，做到安排有序，使用合理，人尽其能，杜绝浪费。充分发挥每个管理人员的积极性和能动性。

5.3.1根据施工进度计划的安排及施工顺序的要求，劳动力安排如下：

拟投入施工人员情况表：

注：以上为暂定人员，现场人员配备按施工实际需要临时调配。

5.3.2拟投入机械设备一清单：

注：以上均为主要设备，其他机具设备按施工实际需要临时配备。

6.1. 1、进入现场按照图纸，确定柱子的实际具体位置，然后进行活动脚手架的搭设。脚手架搭设请参见“活动式脚手架立面图”所示。

6.1.2、自制活动式操作脚手架搭设要求

a.操作脚手架内外立杆横距1200mm，立杆纵距1200mm，步距1500m，根据需要外侧面各加设一根斜向或者两根交叉钢管通长设置剪力撑。剪刀撑与地面成45°～60°角。

b.操作脚手架满铺脚手板，并铁丝与脚手架横杆固定。

c.沿操作脚手架平台四周设置一道护身栏杆，高度1200mm。

6.1.3、脚手搭设完后进行包钢位置放线，然后对柱子角剔凿、打磨柱子结构表面。

6.1.4、将下好的材料搬运到现场，进行角钢及钢板进行拼装焊接。

6.1.5、钢板封缝灌注结构胶及粘钢粘贴施工。

原结构柱表面处理形式：粘贴钢板处原结构柱表面进行打磨处理，后使角钢内角与原结构柱表面贴实，如有凹凸不平用修补砂浆进行表面修复。

钢板粘结形式：柱子采用包钢加固，按照设计要求进行粘贴钢板加固。

钢板、角钢固定采用植锚栓进行锚固。

6.2.1包钢施工工艺流程

施工准备定位放线 混凝土剔凿打磨 打孔植栓 基层处理 钢件下料、成孔 钢板表面处理钢板固定钢板焊接

配置结构胶 封边、灌胶 养护 验收

场地清理：清理粘钢作业、构件制作、材料配置现场的障碍物，并搭设上人操作脚手架平台。电力和照明设备：电源箱作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。通道区段、现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求。

6.2.3定位、放线和检查

按图纸要求和设计要求，在原构件上抄平（控制标高）、定位、放线，以确定包钢的准确位置，先对四个柱角用∠100×6的角钢进行包裹，然后在柱子上下端部用40×4缀板焊接间距200mm在角钢上，详见设计图纸。

①表面打磨：缀板位置混凝土采用打磨机，对混凝土表面进行打磨处理；

②表面清洗：用钢丝刷清除表面渣；用压缩空气吹除粉尘；用棉丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。在正式涂抹结构胶之前，再清擦一次。

①按照图纸设计确定的安装单元，进行标号、放线、裁剪。

②角钢安装在柱子角边，用胀栓进行锚固，然后将缀板在柱子四周进行与角钢焊接，如下图示意：

②封边、灌胶：等角钢与缀板焊接完后进行封缝施工，用密封胶将钢板边缘缝隙进行封闭，间距300mm留出灌胶孔和出气孔，待密封胶完全固化后，调配可灌性结构胶，用灌胶泵进行灌胶。留出进浆孔和出气孔，当出气孔出浆后，证明钢板内已充分灌胶，可用缠胶带的螺栓堵塞，次段钢板灌胶完毕，继续进行下一段钢板的灌胶。灌胶压力宜为1～2㎏/c㎡，以免灌胶压力过大引起钢板起拱。

③灌胶用结构胶与粘钢胶材质不一样，配制浓度也不一样，应按使用产品说明书的要求进行配制。本工程所灌结构胶按照设计说明要求采用环氧树脂。

④待粘贴钢板完工后，按照设计要求在钢板表面进行防腐、防火处理。

a.粘钢、包钢的结构胶配制，应由专业人员负责，且配比及称量均应经第二人复核。

b.胶粘剂的拌合，应采用低速搅拌机械沿一个方向匀速搅拌；搅拌速度以胶液无气泡发生为度。拌好的胶液应无结块和色差；无粉尘污染；无水分和油污混入。严禁在室外或尘土飞扬的室内拌合胶液。

c.胶液应在规定的时间使用完毕。严禁用超过规定时间的胶液。

d.拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，胶层厚度1～3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶液的下垂度不应大于3mm经检查无漏抹后既可将钢板与混凝土粘贴。对于包钢要将灌钢胶调制好放入容器内及时用气压泵注入到钢板或角钢内。

e.钢板粘贴时表面应平整，高低转角过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀加压固定，顺序为由钢板的一端向另一端加压，或由钢板中间向两端加压，不得由钢板两端向中间加压。

f.固定加压可选用：夹具加压法、锚栓或螺杆加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。

a.粘钢、包钢位置应符合设计要求。与设计要求相比，中心线偏差不应大于5mm；长度偏差不应大于10mm。

b.混凝土与钢板粘接的养护温度不低于15℃时，应固化24h后即可拆除夹具或支撑；72h后可进入下一工序。养护温度不低于15℃，应适当延长养护时间。若养护温度低于5℃，应采取人工升温措施。

6.2.7包钢检查验收

6.2.7.1钢板与混凝土之间的粘贴质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的总有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

当采用锤击法检查时，逐区测定空鼓面积，即无效粘贴面积；若单个空鼓面积不大于10000m㎡可采用钻孔注射法充胶修复；若钻孔有困难，或单个空鼓面积大于10000 m㎡，应揭去重贴，并重新检查验收。

检查数量： 全数检查。

检验方法： 检查检测报告及处理记录。

①对柱类构件，应以同种类、同规格的构件为一检验批，按每一检验批构件总数的10%确定取样数量，但不得少于三根构件；每根构件应在施工时，按本规范的10.4.3条的预贴不少于三个钢标准块，作为一组实样进行检验。

6.2.7.3胶层应均匀，无过厚、过薄现象；胶层厚度应控制在 1mm～3 mm之间。

检查数量： 全数检查。

检验方法： 观察、测量。

6.2.8粘钢、包钢注意事项

5.2.8.1制配胶的区域内，场地清扫干净。空气流通。最好通道畅顺，不影响运料。

5.2.8.2上人操作脚手架平台应符合现行安全技术规范的规定要求，符合操作方便、可达性原则。脚手架和平台稳定牢固，安装护身拦和踢脚板等安全防护装置。

5.2.8.3水、电设备和工具、材料及其安装质量均应符合现行技术规范的要求。

5.2.8.4抄平、放线工作，应符合现行技术规范的有关规定，并达到其验收水平。应由总包单位移交轴线和高程。

5.2.8.5定位内的粘钢、包钢面的质量水平，应与混凝土工程施工位置及设计图纸相符合，具有可操作性；

5.2.8.6电钻进行钻孔作业时，不得切断构件内主筋，否则，须办理设计变更（洽商），或采取技术手段完成钻孔工序；

5.2.8.7现场施工人员应采取相应的劳动保护措施，出入戴安全帽，高空挂安全带。

5.2.8.8建筑物内要有明确的安全通道标识；专业作业场地勿使非行业人员进入。

6.3.1本工程加固需使用脚手架。

6.3.2加固梁脚手架搭设：梁加固脚手架为构件支撑和操作脚手架，脚手架宽度为2.5m，立杆横距1.2m，纵距1.2m，两边的外侧立杆为支撑立杆，支撑立杆顶紧板底，立杆底垫5×10㎝木方,立杆两头采用四缸体系顶紧楼板，由于需支撑的梁构件除自身重量外，没有其他荷载，所以不需要千斤顶及压力表，但支撑丝杠必须旋紧，使支撑丝杠、立杆、垫木、梁底紧密接触，没有空隙。脚手架最上一步满铺脚手板，脚手板距离板底1.8m，搭设600mm和1200mm护身栏杆。

6.3.3安全防护：

脚手架操作平台上满铺脚手板，搭设1200mm护身栏杆。

长江大闸加固工程施工组织设计6.4.静力水钻施工工艺

6.4.1改造机械的选择的原则：由于改造部位不允许对非改造构件造成结构性的损伤，不能出现混凝土松动现象。经过综合比较，我们选择振动小，噪音低，安全可靠、对相邻构件不产生不良影响的静力改造设备金刚石水钻。

应设备专业要求，墙上需开设门洞，开洞设备选用静力水钻切割，避免对原结构产生损伤。

6.4.2混凝土切割施工方法：

2）、 放线、验线：专业人员放线，确定所要切割混凝土的具体位置，报请各有关单位验收；并由相关人员检验。

3）、卸载、支撑：改造前在待拆构件下做好支撑进行卸载，并在所改造构件四周作好围护和支撑工作（见支撑卸荷脚手架）。

4）、四周保护：周围绑设安全网，防止大块破碎物坠落影响下部构件广东省南海区海八路改造工程城市Ⅰ主干道路改造工程施工组织设计，同时可保证施工人员安全。

水钻切割分块示意图