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0903.木门窗清色油漆施工工艺标准.docx

本章适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。

20.1.1 清漆：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。填充料：石膏、

地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

20.1.2 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

宿迁市经济开发区东吴路施工组织设计20.1.3 催干剂：“液体钴干剂”等。

20.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮

板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜

丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

20.3.1 施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一 定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃, 相对湿

20.3.2 在室外或室内高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架， 并以不妨碍操作为准。

20.3.3 大面积施工前应事先做样板间， 经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进

20.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

20.3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。

20.4.1 工艺流程：

基层处理 →润色油粉 → 满刮油腻子 →刷油色 →刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子

→安装玻璃 →刷第二遍清漆 →刷第三遍清漆

20.4.2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀 或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰木面。然后用1号以上砂

纸顺木纹打磨， 先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，

如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

20.4.3 润色油粉： 用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比） 等混合搅拌成色油粉（颜色 同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面， 擦过木料鬃眼内， 而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。 待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨， 先磨线角、裁口，后磨四口平面， 直到光 滑为止。注意保护棱角， 不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰

20.4.4 满刮油腻子： 抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜 料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性 大，刷时不易浸入木质内，如油性小， 则易钻入木质内， 这样刷的油色不易均匀， 颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖 起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子 一定要刮光， 不留野腻子。待腻子干透后， 用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、 裁口， 后磨四口平面，注意保护棱角， 来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下

20.4.5 刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板

颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌， 以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时， 应从外至内， 从左至右， 从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门 窗 框时不得污染墙面， 刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快， 所以刷油

色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直， 刷油时刷子要轻飘， 避免出刷绺。

刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；

如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时， 先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定， 最后刷门

扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷， 小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次

刷好， 不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一

20.4.6 刷第一遍清漆：

1 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清 漆粘性较大， 最好使用已用出刷口的旧刷子， 刷时要注意不流、不坠， 涂刷均匀。 待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨

掉，再用潮布将粉尘擦净。

2 修补腻子： 一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石 膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜， 腻子要

收刮干净， 光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

3 修色： 木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调

配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色； 材色深

的应修浅， 浅的提深，将深浅色的木料拼成一色， 并绘出木纹。

4 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨， 然后用潮布擦净粉末。

20.4.7 安装玻璃： 详见玻璃安装工艺标准。

20.4.8 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，

但刷油动作要敏捷， 多刷多理， 清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完 后再仔细检查一遍， 有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时， 周围环境要整洁， 宜暂时

禁止通行， 最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。

20.4.9 刷第三遍清漆

待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布， 最后刷第三遍清漆；刷

20.4.10冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行， 室温保持均衡，一般油漆施工的 环境温度不宜低于+10℃, 相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负

责测温和开关门窗， 以利通风排除湿气。

第六节 成品保护及环保

20.6.1 刷每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

20.6.2 刷每遍油漆后，都应将门窗扇用挺钩勾住或用木楔固定住，防止门窗扇、框油漆粘

结，破坏漆膜， 造成修补及损伤扇活。

20.6.3 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。

20.6.4 油漆完成后，应派专人负责看管。

第七节 应注意的质量问题

20.7.1 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、 下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往 往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来 重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等DZ／T 0376-2021 智能矿山建设规范.pdf， 往往有少刷一遍油漆的现象。其

他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

20.7.2 缺腻子、缺砂纸： 缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、

裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。

20.7.3 流坠、裹楞： 油漆流坠、裹楞主要原因有二， 一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环 境温度高，油漆干性慢等原因， 都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不 当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、

20.7.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并

把油刷用稀料泡软后使用。

20.7.5 粗糙： 主要原因是基层不干净， 油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面 常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净， 油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷

20.7.6 皱纹： 主要是漆质不好， 兑配不均匀RISN-TG021-2016 城市片区绿色建筑规划诊断与预评估导则.pdf，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。