标准规范下载简介
1060.某教培中心扩建工程.doc电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
备用电源的欠压、过压报警功能。
c、用专用检查仪器对探测器逐个进行试验文头麓隧道施工组织设计,其动作应准确无误。
d、分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
a、送电前切断所有开关,对主母排及干线电缆进行绝缘检查,并检查各连接线的牢固性。
b、分离主干母线与二次控制电源,用临时电源送到二次控制回路,进行受电开关、母联开关、及分路开关的各个性能状态的测试。
c、以上工作完成后,低压系统受电,在复查分路主干线的绝缘后,对低压配电系统进行分相送电及电压检查。
d、以上试验确认与设计要求无误后,对系统进行送电并挂指示牌。
a、对供电回路及绝缘电阻进行复查。
b、按照图纸的要求检查灯头的型号,坐标及其它要求。
c、检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。
d、对应急及公用系统进行分相送电。
a、首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试,然后切除一次主开关进行模拟控制。
b、对各设备进行点运行,调整相位,检查相电源平衡,直至所有的运行动作及结果均符合设计要求。
c、运行一段时间后,对各技术数据进行第二次测试,并将第一次测试结果及规范要求比较,如无大幅度偏差即说明设备运行正常。
质量、安全、文明施工及现场治安保卫措施
质量保证措施及质量管理体系
4)项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本,以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。
5)强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和专检,做到标准化、制度化。
6)对工程质量实行全员,全过程控制,三阶段控制对工程质量控制划分为三点,事前对4M1E严加控制,事中控制关键是工序控制。
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法,对主要工序先由技术员进行技术交底,质量检查员现场跟踪控制
隐蔽工程由施工队伍自检,经项目质量管理机构复检,再报请甲方现场工程师、监理工程师,验收通过,办好签证,方可进行下道工序。详见隐蔽工程验收计划表。
10)生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。
11)建立职工分配与质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
1、预制桩的钢筋骨架的主筋采用对焊连接,且几根主筋接头位置应相互错开。
2、预制桩的混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断。
3、预制桩制作时重叠层数不宜超过四层,层与层涂刷隔离剂,上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
4、预制桩的起吊和搬运应在混凝土达到设计强度100%后方可进行。
5、桩堆放的垫木间距应根据吊点确定,并应设在同一垂线上,最下层的垫木应加强,堆放不宜超过四层。
6、打桩场地应平整,施工现场应避免积水,并保持排水通畅。
7、打桩应遵循重锤低击,低提重打的原则。
8、打桩过程中,应经常用线锤及水平尺检查打桩架,当垂直度偏差超过1%,必须及时纠正。
9、打桩入土的速度应均匀,锤击间歇时间不要太长。
1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收,挖土结束后,会同监理,设计单位进行基坑验收,并做好地基验槽记录。符合设计要求进行下道工序。
2、基坑内设足够排水沟和集水井,使坑内排水畅通,以保证基础施工质量。
3、根据现场实际情况,基坑开挖完工后,做好边坡支护防止基坑坍塌。
4、回填土按设计和规范要求,分层回填夯实,并取样检测密实度合格。
5、基础施工时,随时观察基坑积水情况并及时排除。如垫层上存有泥水,砼浇灌前用清水冲洗干净。
主体结构施工质量保证措施
1、严格执行质量检查验收制度,各班组在自检、互检的基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许下道工序施工。
2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线,不得借用下层的轴线、标高。
3、严格把好原材料质量关,所有进场的原材料都要有合格证书,主要材料按规范要求进行复试,确保先复试后使用。
1、认真复核模板支设轴线和标高。
2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。
3、支设模板前,清除模板上遗留残浆,涂刷隔离剂,模板拼缝严紧平整,保证砼表面质量。
4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打,防止模板表面留下痕迹。
5、优化埋设件固定措施,保证固定牢靠,位置准确,做到外表面与墙面平整一致。
1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告,复试合格后方能使用。
2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底,保证钢筋绑扎顺序及规格的正确,间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。
3、钢筋绑扎过程中,如发现与其他设施相碰,应会同其他有关人员研究处理,不得任意割、拆。
4、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难,施工时应控制钢筋位置及搭接长度,每根梁认真复核。
5、楼板的负弯矩筋下设马凳,悬挑板上筋设主筋撑钩,以防钢筋踩踏后位移变形。
6、严格检查,认真做好钢筋工程隐蔽验收,甲方监理确认符合要求后,方可进行下道工序。
1、严格把好原材料质量关,水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定,质保书、复验报告齐全。
2、为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。
3、浇捣砼时,严格控制砼的坍落度,任何人不得擅自加水,砼配合比必须经监理认可。
4、在操作难度较高,钢筋密度较大的区域,配置不同直径的振动棒,以保证砼振捣密实。
5、混凝土试块留置与管理,由专人负责,按规范、规定制作足够数量的试块,并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号,标准养生试块送标准室养护,并准时送压。
本标段中各楼结构形式均为多层框架结构,在施工中将随施工进度适当留设施工缝,具体做法如下:
基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。
框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部,和板连成整体的大断面梁,留在板底以下20~30mm处。
1、建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场。
3、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板,经设计,建筑单位共同鉴定后方可施工,并要求光泽一致,分线均匀挺直,墙面、地面等贴面材料须看样鉴定后,方可定货。
4、抹灰前清扫基层,墙上的施工孔洞堵塞密实,防止外墙渗水。
5、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层间及抹灰层与基层间保证粘结牢固,不能有脱层和空鼓现象。
6、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹,施工不允许出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净,纵横缝横平竖直,缝宽适宜均匀。
7、室内装饰工程施工前,各类专业管线必须安装完毕且应有保护措施。
1、加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护条例。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、对已完成或即将完成的房间,要及时封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时,铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工,坚持先上后下,先湿后干。
5、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。
6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。
1、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟。
2、施工时重点做好防雷电设施,利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。
3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
4、室外装饰尽量避免雨季进行。
5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂,以防混凝土出现裂缝。
6、暑期高温应加强砼浇水养护,使砼处理潮湿环境中,同时加强施工人员的防暑降温工作,合理调节作业时间,避开高温时间。
7、水泥装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水、防潮措施。
8、作好防风准备工作。
9、冬季作好防冻措施(见6.7冬季施工措施)。
10、及时收集气象资料,调整施工计划。
确保优良、白玉兰工程,争创鲁班奖工程措施
2、把好材料质量关,所有进场材料必须全部为优良产品,对主要材料除合格证外,按规定抽样复试。
3、基础开始必须坚持挂牌施工,技术工种全部挑选级别高的来对本工程施工,质量员跟踪检查验收,分项工程质量达不到优良的一律返工,决决不手软。
4、每道工艺严格按照国家现行施工规范及【筑龙建业】市【筑龙建业】条等有关规定施工监理交底(范文),做好交接班验收制度。
5、楼板底模使用新九夹板,模板使用脱模剂,严禁使用废机油。
6、装饰工程以“先样板后展开”以点到面的施工法,确保获优良工程一次成功。
安全消防保证措施及安全管理体系
2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。
3、建立完善的安全生产责任制,安全生产交底制度,安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。
4、建立工地安全管理体系。
5、施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点,安全措施及时予以调整、健全,做到安全生产的动态管理。
6、凡政府规定的持证上岗人员医学院玻璃幕墙施工组织设计方案,必须持证上岗,且证件在有效期内。