标准规范下载简介
某教培中心扩建工程.doc电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
备用电源的欠压、过压报警功能。
c、用专用检查仪器对探测器逐个进行试验某联合厂房土建工程施工组织设计,其动作应准确无误。
d、分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
a、送电前切断所有开关,对主母排及干线电缆进行绝缘检查,并检查各连接线的牢固性。
b、分离主干母线与二次控制电源,用临时电源送到二次控制回路,进行受电开关、母联开关、及分路开关的各个性能状态的测试。
c、以上工作完成后,低压系统受电,在复查分路主干线的绝缘后,对低压配电系统进行分相送电及电压检查。
d、以上试验确认与设计要求无误后,对系统进行送电并挂指示牌。
a、对供电回路及绝缘电阻进行复查。
b、按照图纸的要求检查灯头的型号,坐标及其它要求。
c、检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。
d、对应急及公用系统进行分相送电。
a、首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试,然后切除一次主开关进行模拟控制。
b、对各设备进行点运行,调整相位,检查相电源平衡,直至所有的运行动作及结果均符合设计要求。
c、运行一段时间后,对各技术数据进行第二次测试,并将第一次测试结果及规范要求比较,如无大幅度偏差即说明设备运行正常。
质量、安全、文明施工及现场治安保卫措施
质量保证措施及质量管理体系
4)项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本,以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。
5)强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和专检,做到标准化、制度化。
6)对工程质量实行全员,全过程控制,三阶段控制对工程质量控制划分为三点,事前对4M1E严加控制,事中控制关键是工序控制。
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法,对主要工序先由技术员进行技术交底,质量检查员现场跟踪控制
隐蔽工程由施工队伍自检,经项目质量管理机构复检,再报请甲方现场工程师、监理工程师,验收通过,办好签证,方可进行下道工序。详见隐蔽工程验收计划表。
10)生产例会和质量专题会议制度
建立生产例会和质量专题会议制度,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。
11)建立职工分配与质量等级挂钩制度
对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。
1、预制桩的钢筋骨架的主筋采用对焊连接,且几根主筋接头位置应相互错开。
2、预制桩的混凝土浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断。
3、预制桩制作时重叠层数不宜超过四层,层与层涂刷隔离剂,上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
4、预制桩的起吊和搬运应在混凝土达到设计强度100%后方可进行。
5、桩堆放的垫木间距应根据吊点确定,并应设在同一垂线上,最下层的垫木应加强,堆放不宜超过四层。
6、打桩场地应平整,施工现场应避免积水,并保持排水通畅。
7、打桩应遵循重锤低击,低提重打的原则。
8、打桩过程中,应经常用线锤及水平尺检查打桩架,当垂直度偏差超过1%,必须及时纠正。
9、打桩入土的速度应均匀,锤击间歇时间不要太长。
1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收,挖土结束后,会同监理,设计单位进行基坑验收,并做好地基验槽记录。符合设计要求进行下道工序。
2、基坑内设足够排水沟和集水井,使坑内排水畅通,以保证基础施工质量。
3、根据现场实际情况,基坑开挖完工后,做好边坡支护防止基坑坍塌。
4、回填土按设计和规范要求,分层回填夯实,并取样检测密实度合格。
5、基础施工时,随时观察基坑积水情况并及时排除。如垫层上存有泥水,砼浇灌前用清水冲洗干净。
主体结构施工质量保证措施
1、严格执行质量检查验收制度,各班组在自检、互检的基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许下道工序施工。
2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线,不得借用下层的轴线、标高。
3、严格把好原材料质量关,所有进场的原材料都要有合格证书,主要材料按规范要求进行复试,确保先复试后使用。
1、认真复核模板支设轴线和标高。
2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。
3、支设模板前,清除模板上遗留残浆,涂刷隔离剂,模板拼缝严紧平整,保证砼表面质量。
4、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打,防止模板表面留下痕迹。
5、优化埋设件固定措施,保证固定牢靠,位置准确,做到外表面与墙面平整一致。
1、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告,复试合格后方能使用。
2、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底,保证钢筋绑扎顺序及规格的正确,间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。
3、钢筋绑扎过程中,如发现与其他设施相碰,应会同其他有关人员研究处理,不得任意割、拆。
4、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难,施工时应控制钢筋位置及搭接长度,每根梁认真复核。
5、楼板的负弯矩筋下设马凳,悬挑板上筋设主筋撑钩,以防钢筋踩踏后位移变形。
6、严格检查,认真做好钢筋工程隐蔽验收,甲方监理确认符合要求后,方可进行下道工序。
1、严格把好原材料质量关,水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定,质保书、复验报告齐全。
2、为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。
3、浇捣砼时,严格控制砼的坍落度,任何人不得擅自加水,砼配合比必须经监理认可。
4、在操作难度较高,钢筋密度较大的区域,配置不同直径的振动棒,以保证砼振捣密实。
5、混凝土试块留置与管理,由专人负责,按规范、规定制作足够数量的试块,并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号,标准养生试块送标准室养护,并准时送压。
本标段中各楼结构形式均为多层框架结构,在施工中将随施工进度适当留设施工缝,具体做法如下:
基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。
框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部,和板连成整体的大断面梁,留在板底以下20~30mm处。
1、建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
2、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法,再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场。
3、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板,经设计,建筑单位共同鉴定后方可施工,并要求光泽一致,分线均匀挺直,墙面、地面等贴面材料须看样鉴定后,方可定货。
4、抹灰前清扫基层,墙上的施工孔洞堵塞密实,防止外墙渗水。
5、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层间及抹灰层与基层间保证粘结牢固,不能有脱层和空鼓现象。
6、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹,施工不允许出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净,纵横缝横平竖直,缝宽适宜均匀。
7、室内装饰工程施工前,各类专业管线必须安装完毕且应有保护措施。
1、加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护条例。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、对已完成或即将完成的房间,要及时封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时,铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工,坚持先上后下,先湿后干。
5、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。
6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。
1、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟。
2、施工时重点做好防雷电设施,利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。
3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
4、室外装饰尽量避免雨季进行。
5、暑期施工时尽量采用低水化热水泥和缓凝型减水剂,以防混凝土出现裂缝。
6、暑期高温应加强砼浇水养护,使砼处理潮湿环境中,同时加强施工人员的防暑降温工作,合理调节作业时间,避开高温时间。
7、水泥装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水、防潮措施。
8、作好防风准备工作。
9、冬季作好防冻措施(见6.7冬季施工措施)。
10、及时收集气象资料,调整施工计划。
确保优良、白玉兰工程,争创鲁班奖工程措施
2、把好材料质量关,所有进场材料必须全部为优良产品,对主要材料除合格证外,按规定抽样复试。
3、基础开始必须坚持挂牌施工,技术工种全部挑选级别高的来对本工程施工,质量员跟踪检查验收,分项工程质量达不到优良的一律返工,决决不手软。
4、每道工艺严格按照国家现行施工规范及【筑龙建业】市【筑龙建业】条等有关规定《建筑物防雷设施安装》.pdf,做好交接班验收制度。
5、楼板底模使用新九夹板,模板使用脱模剂,严禁使用废机油。
6、装饰工程以“先样板后展开”以点到面的施工法,确保获优良工程一次成功。
安全消防保证措施及安全管理体系
2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。
3、建立完善的安全生产责任制,安全生产交底制度,安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。
4、建立工地安全管理体系。
5、施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点,安全措施及时予以调整、健全北京市青联城高层住宅建筑施工组织设计(长城杯),做到安全生产的动态管理。
6、凡政府规定的持证上岗人员,必须持证上岗,且证件在有效期内。