DB34/T 2918-2017 高速公路沥青路面养护工程施工技术规范

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标准编号:DB34/T 2918-2017
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DB34/T 2918-2017 标准规范下载简介

DB34/T 2918-2017 高速公路沥青路面养护工程施工技术规范

8.1压实层厚度宜控制在8cm~20cm范围内,超过此厚度范围宜采取分层施工的方法。 8.2混合料摊铺后立即进行碾压。碾压过程中,再生层的表面应始终保持湿润,如果水分蒸发 及时补撒少量的水,但严禁大量洒水碾压。

9.1压实完成后应及时养生, 钻孔取芯机取出完整的冷再生沥青混合料上基层芯样作为结束养生 工作的最终评判指标。

DB61T 1265-2019 农民专业合作社建设与运行规范DB34/T 29182017

8.9.2工地现场应配备足够数量的彩条布或PU薄膜类防雨卷材,在下雨前处于养生期的基层覆盖严 密,并做好路肩排水。 8.9.3养生期结束后,在上层沥青

9.1.1微表处一般适用于沥青路面、桥面的预防性养护,可作罩面或车辙填充。 9.1.2原路面应有充足的结构强度,路面强度指数为良好以上,原路面整体结构强度不足的,不应采 用微表处罩面;原路面局部结构强度不足的,应根据具体情况选择合适的方法进行补强。 9.1.3对原路面的拥包、推移、沉陷等病害应进行挖除或铣刨修复处理,根据病害发展深度确定修复 深度,病害进行修复后才能进行微表处施工。 9.1.4采用微表处修复车辙时,车辙深度小于15mm,宜采用单层修复;车辙深度为15mm~30mm 时,宜采用双层修复

9.2.1微表处应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,粗集料应采用玄武岩,细集料宜采用碱性石 生产的机制砂或洁净的石屑,对集料中的超粒径颗粒应筛除。 9.2.2微表处用水应采用可饮用水,水中不含有害的可溶性盐类、能引起化学反应的物质和其他污染 物。

9.4.1应采用专用微表处摊铺机施工,摊铺机应具备大功率双轴强制搅拌箱和精确的计量系统,摊铺 漕应带有两排布料器,当采用微表处填充车撤时,还必须配有专用的V字形车辙摊铺槽, 9.4.2根据施工方案调整摊铺槽宽度,尽量减少纵向接缝数量,纵向接缝应位于行车道标线处。 9.4.3采用双层摊铺或者微表处车辙填充后再做微表处罩面时,首先摊铺的一层应至少在行车作用下 成型24h,确认已经成型后方可在上面再进行第二层摊铺,当采用压路机碾压时,可根据实际情况缩 短第一层的成型时间。 9.4.4微表处车辙填充时,应调整摊铺厚度,使填充层横断面的中部隆起3mm~5mm,形成冠状

9.5.1微表处混合料铺筑后,在开放交通前禁止一切车辆和行人通行。 9.5.2微表处混合料达到开放交通时间后应尽快开放交通。

9.5.1微表处混合料铺筑后,在开放交通前禁止一切车辆和行人通行。

10沥青混凝土薄层罩面

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10.5.1薄层罩面的施工温度应符合表22的规定,

10.5.1薄层罩面的施工温度应符合表22的

表22薄层罩面的施工温度要求

订。 10.6.2超薄磨耗层乳化沥青粘层油与超薄沥青混合料摊铺宜同步进行。乳化沥青洒布温度50~60℃ 乳化沥青洒布量0.9kg/m²1.1kg/m。 10.6.3ECA、SMA罩面粘层油宜采用智能型沥青洒布车进行洒布,乳化沥青洒布量为0.4kg/m²~0.6 Kg/m。 10.6.4乳化沥青用量应喷洒均勾,不应过多形成积聚,避免泛油,尤其在摊铺起始处应洒布均勾

10.6.1罩面混合料摊铺前应洒布乳化沥青米 订。 10.6.2超薄磨耗层乳化沥青粘层油与超薄沥青混合料摊铺宜同步进行。乳化沥青洒布温度50~60℃ 乳化沥青洒布量0.9kg/m²1.1kg/m。 10.6.3ECA、SMA罩面粘层油宜采用智能型沥青洒布车进行洒布,乳化沥青洒布量为0.4kg/m²~0.6 Kg/m。 10.6.4乳化沥青用量应喷洒均勾,不应过多形成积聚,避免泛油,尤其在摊铺起始处应洒布均匀

10.6.5双车道施工时,应采用两台摊铺机梯队式摊铺

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10.7.1超薄沥青混合料宜采用双钢轮压路机进行静态碾压,混合料宜尽可能在高温下进行碾压 10.7.2ECA、SMA宜采用钢轮压路机与胶轮压路机相结合的压实方式。 0.7.3压路机碾压速度尽量保持恒定,防止急加减速产生面层推移。 10.7.4路面温度降低至50℃以下后可开放交通。

11.1.1雾封层适用于无结构性损坏环的路面,原路面整体结构强度不足的,不应施工雾封层。 11.1.2对原路面的网裂、坑槽、沉陷等病害,应经铣刨修复等处理后再进行雾封层的洒布。 1.1.3雾封层应在路面抗滑性能良好的状况下使用。 1.1.4长大纵坡路段及急弯、陡坡路段不宜采用喷洒乳化沥青的雾封方式,这些路段施工雾封层,应 确保不降低其抗滑能力,满足行车安全要求。对抗滑性能要求较高的路段,宜采用含砂雾封层。 1.1.5雾封层的喷洒(涂刷)材料路用性能宜符合防水、抗滑、抗剥落和耐磨的要求。 11.1.6雾封施工过程中做好防护,应避免对周围结构物、标线等的污染。

11.2.1雾封层用改性乳化沥青质量应符合本规范表3的要求。 11.2.2宜对雾封喷洒材料进行耐久性试验,择优选用。 11.2.3原路面表层沥青膜剥落,路面出现泛白现象时,应选用粘附性好、耐久性好的雾封材料。 1.2.4有再生效果的雾封层,在材料使用之前应进行试验,检测老化沥青加入雾封材料后,老化沥青 的技术指标(针入度、延度、粘度等)的变化。 1.2.5有再生效果的雾封层材料应配合原路面沥青的成分、气候条件、环境条件和具体路况要求调整 产品成分。

11.3.1应采用全自动沥青喷洒车进行机械化施工,喷洒车可根据施工要求准确控制派

11.3.1应采用全自动沥青喷洒车进行机械化施工,喷洒车可根据施工要求准确控制洒布量,自动调节 酒布宽度。

11.3.2雾封层洒布量的确定方法:取一定体积(1L)雾封层乳液均匀的倒在1m的面积上,此时 布量为1L/m。如果乳液在2min~3min之内还不能渗入到路表中去,则应该适当降低洒布量;继 续做上述试验直到找到一个合适的洒布量为止。如果第一次试验后,路表看起来还能吸收更多的乳液, 则可提高洒布量重复上述试验直到找到合适的酒布量为止。 11.3.3根据酒布量可以采用两次酒布法和一次洒布法,雾封层的酒布量一般为0.3kg/m²~0.5kg/m², 可用一次性酒布法。 11.3.4在施工中应对洒布量进行动态控制,以设计的洒布量为基础,根据不同的路面状况进行适当的 散调,使洒布量和路面状况达到最佳的匹配效果,既保证雾封层材料能够在路面形成有效的保护层,义 能保证安全行车所要求的宏观构造深度;对局部洒布量过多的部位,采取洒布抗滑砂进行处理。 11.3.5施工中洒布车喷洒完一个车道停止后,立即用油槽接住排油管滴下的雾封材料,以防止局部雾 封材料过多

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11.3.6雾封层施工应控制好横向接头衔接,施工时可在起、终点铺一条薄铁皮,当洒布机洒布雾封层 材料后立即取走铁皮,这样可以保证起、终点横向整齐,外观良好。对于匝道等特殊地段用特殊的方法 施工 11.3.7施工车辆走线要顺直,使外观线条整齐美观。

11.4养护及开放交通

1乳化沥青破乳、表面干燥不粘轮时方可开放交通,不可放行过早,以免剥落。 2再生类雾封材料喷洒完毕,要等到雾封材料稳固后(24h内),并且表面干燥不粘轮时方 交通,施工后6h~20h可开放交通,具体时间应根据试验段确定。

12施工质量管理与验收

2.1.1质量管理包括材料的标准试验、铺筑试验段、施工过程中的质量管理和检查验收。 2.1.2依据施工进度,及时进行试验、检测,且做到资料原始记录齐全,数据真实可靠。 2.1.3施工沥青面层、基层、薄层罩面、微表处、雾封等均应铺筑200~400m长的试验段 施新技术时,必须铺筑试验路段,

12.2施工过程中的质量管理与检查

表23施工过程中材料质量检查的项目与频度

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注1:若RAP材料发生了明显的变化,如级配或沥青含量明显变化,须进行额外的取样拌和试验。 注2:冷再生混合料铺筑现场必须对混合料质量及破乳情况进行观测,随时检查厚度、压实度、宽度和平整度,并 逐个断面测定成型尺寸。 注3:施工厚度的质量控制,除应在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外,还应校验由每一天的沥青混合料 总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。 注4:施工现场压实度(空隙率)的检查以灌砂法为准。待强度增长后,还可用钻芯法检查压实度(空隙率)。施 工过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用。

注1:若RAP材料发生了明显的变化,如级配或沥青含量明显变化,须进行额外的取样拌和试验。 注2:冷再生混合料铺筑现场必须对混合料质量及破乳情况进行观测,随时检查厚度、压实度、宽度和平整度,并 逐个断面测定成型尺寸。 注3:施工厚度的质量控制,除应在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外,还应校验由每一天的沥青混合料 总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。 注4:施工现场压实度(空隙率)的检查以灌砂法为准。待强度增长后,还可用钻芯法检查压实度(空隙率)。施 工过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用。

5施工中应对薄层罩面沥青混合料进行抽样检测,抽样项目、频率、要求和方法应符合表27

青混合料(OGFC、ECA、SMA)施工阶段的质量检

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表28雾封层施工过程检验要求

13验收阶段的质量检查与验收

1路面大修或改建工程完 km作为 一不评价单元进行质量检省和! .2沥青面(基)层的检查项目 频率、要求和方法如表29、表30所示

表29沥青混合料路面交工检查与验收质量标准

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表31沥青混凝土薄层罩面交工检查与验收质量标准

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表32厂拌冷再生混合料交工检查与验收质量标准

3.5微表处工程完工后1个月~2个月时,将施工全线以1km~3km作为一个评价路段进行质 和验收,检查项目、频率、要求和方法如表33所示。

表33微表处交工验收检验要求

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表34雾封层交工验收检验要求

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各单位在使用本规范时,正确理解条文的意义,便于根据实际情况灵活运用,按本规范的条款 些条款作必要的条文说明

4.2.9薄层罩面施工时喷洒的粘层油选用聚合物改性乳化沥青,乳化沥青的品质对于防止层间滑移, 增加罩面层的耐久性非常重要。乳化沥青类型的选择取决于施工工艺,不同的施工工艺所采用的乳化沥 青(即技术指标)也不同。

.4.1砂当量指标可以从一定程度上反映出细集料洁净程度,但是对细集料中石粉,粘土等区分程度 较低。砂当量指标是测定细集料中石粉和泥土含量的综合反映指标,不能直接反映细集料中真正的泥土 含量。 试验中所选试样<0.075mm含量为16.54%,已不满足规范要求,其砂当量值为61.6%,仍能满 足砂当量指标的要求。另一试样<0.075mm含量为15%,处于规范的临界要求,其砂当量值为77.6%, 远大于60%,可见砂当量对细集料质量控制要求略低。 粘土对亚甲蓝的吸附作用很强,亚甲蓝值试验可以反映出细集料中粘土含量的大小。亚甲蓝指标对 占土含量敏感度高,在粘土含量的控制方面比砂当量更适用。 在《公路沥青路面施工技术规范》中,规定沥青混合料0~2.36mm细集料亚甲蓝指标应≤25g/kg。 亚甲蓝试验数据显示这是不合适的,该数值太大,没有实际控制意义。综合课题试验结果及国内相关研 究,细集料亚甲蓝值≤2.5g/kg应该是合适的,此时细集料中粘土含量小于1%。

4.5.1矿粉矿物成分影响矿粉的工程性质。矿粉材质对其亲水系数有显著影响,矿粉的矿物成分中含 碳量高,由于碳容易吸收水分,因此矿粉的亲水系数值较高,碳的存在会阻碍了矿粉对沥青的吸附。在 矿粉料源确定时,应做矿物分析,不选择碳质灰岩磨制矿粉。A 4.5.2沥青胶浆中含有粘土会使沥青胶浆的高温性能明显下降,矿粉中含有1%的粘土,沥青胶浆 76℃抗车辙因子降低约15%;粘土也会使胶浆的低温性能下降;沥青路面施工中,可通过亚甲蓝值试 验,控制矿粉中的粘土含量。 不同矿粉的亚甲蓝值有着显著的差别,说明亚甲蓝试验能够区分不同类型的矿粉。矿粉岩性相同, 而细度不同时,矿粉较细时,MBV较大。不含杂质的纯净矿粉,其MBV值小于2.0。 试验结果表明,细集料自身与矿粉的亚甲蓝值普遍较小,亚甲蓝溶液加入速度影响了试验精度和试 验效率。《公路工程集料试验规程》中规定加入溶液速度为5mL/min,测试色晕为每分钟一次。该规 定不适用于矿粉的亚甲蓝测试,矿粉试验由于本身样品质量小,5mL/min的加液速度会使试验精准度

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明显下降,故应改为1mL/min,每分钟测试色晕一次,若测得色晕后第五分钟色晕消失应再加入0.5m 亚甲蓝溶液。

5.4.2罩面结构层很薄,摊铺机碾压过程中,温度散失快,因此必须选择适宜的施工温度, 尽量安排在夏季,当最低气温低于20℃时,不适宜施工薄层罩面。温度降低,会使混合料无 实,容易造成剥落。

6.6.2单车道施工时,由于上面层断面尺寸最小,即碾压工作面较小,压路机碾压作业时重叠碾压次 数多,容易产生过碾压。 6.6.3对干单车道施工的沥青面层,压实度检测数据显示: 部分路段沥青面层边部与中间压实度差男

数多,容易产生过碾压。 6.6.3对于单车道施工的沥青面层,压实度检测数据显示:部分路段沥青面层边部与中间压 大,且边部存在压实度不足的现象。因此,压实度检测时,单车道应分别检测中间及边部压实 少对面层的破坏,宜采用PQI检测

7大粒径沥青混合料基层

7.2.1粉胶比大的沥青混合料,水稳定性更好;同等质量的消石灰与矿粉相比,使用消石灰的沥青混 合料残留稳定度更高。在养护工程中,少量掺加消石灰可以提高抗水损害的能力。 7.2.2为保证大粒径透水性沥青混合料的耐久性,混合料需要比较厚的沥青膜,但同时必须防止混合 料的析漏,因此应当采用粘度较高的沥青胶结料。高速公路大粒径沥青混合料宜采用SBS改性沥青, 其他等级道路可选择普通石油沥青,

7.3.3大粒径沥青碎石试件密度的测定与空隙率的计算,可以采用计算法、二次蜡封法与沥青混合料 集料密度测定仪法,三种测试方法得到的密度也不相同,沥青混合料集料密度测定仪法测定结果最为准 确,没有试验设备时,也可采用计算法,即直接采用游标卡尺测量试件的直径和高度计算试件的体积, 然后根据试件的重量可以直接计算试件的密度。但最好在配合比设计时,进行计算法与沥青混合料集料 密度测定仪法的校核、比对,以利于施工质量控制。

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7.3.5透水式大粒径沥青混合料 空隙中有自由水的存在,为了满足水稳定性的要求 吏得混合料具有好的耐久性GB/T 41429-2022 消费品安全大数据系统结构规范,混合料应当 足够的沥青膜厚度。沥青膜厚度可以通过沥青含量与集料 表面积来计算,大粒径沥青混合料

8冷再生沥青混合料基层

8.5.1施工前进行冷再生混合料的试拌,在输料皮带上截取1m左右的混合料进行筛分试验,根据筛 分情况调整设备或冷料比例。由于细料含水量的影响,细集料冷料仓转速与上料量并不成线性关系,不 同含水量条件下,冷料仓的皮带上料速度会有所不同,应依据现场材料、设备情况对配合比例进行适当 调整。

10沥青混凝土薄层罩面

.1.1在实施薄层罩面以前,必须对原有路面进行综合的分析,对产生的各种病害必须进行彻底 为罩面层无法解决由于结构原因所产生的病害,而且由于其厚度非常薄,原有病害处理不彻底不 罩面的质量,而且,明显降低罩面层的使用寿命。

11.2.2雾封层的路用性能主要应包括防水、抗滑、抗剥落和耐磨。对于雾封层的耐久性,尚无统一的 试验方式和评价标准,雾封层的耐久性主要表现为雾封层料的抗剥落和耐磨能力。为模拟雾封层材料在 路面被磨掉并带走的过程,龚睿、侯强等在《乳化沥青雾封层性能评价及试验方法探讨》一文中,借鉴 稀浆混合料湿轮磨耗试验,并在此基础上设计了乳化沥青雾封层材料的耐久性评价试验。

GWJ 001-2015 超短波监测管理一体化服务接口规范 平台架构部分DB34/T 29182017

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