SL 433-2008 钢丝网水泥输水管及管件(替代SL 11-91、SL 12-91,清晰无水印)

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SL 433-2008 钢丝网水泥输水管及管件(替代SL 11-91、SL 12-91,清晰无水印)

中华人民共和国水利行业标准

钢丝网水泥输水管及管件

cementpipeandpipefittingsforwate

中华人民共和国水利部发布

框架剪力墙结构高层空调安装施工组织设计中华人民共和国水利部发布

*...........( I I I ) 范围 ? 1) 2 引用标准·. 1) 3 术语和定义 1) 4 分类与规格· ? 2) 技术要求… ... 8) G 试验方法…. 7 检验规则. 8标志、保管、出厂和运输 **.*(12) 附录A橡胶圈质量要求(规范性附录)·… 附录B钢丝网水泥输水管铸铁管件图样及尺寸表(规范性附录) (14)

钢丝网水泥输水管及管件

本标准规定了钢丝网水泥输水管(简称“网管”)及其管件的产品分类、规格、技术要求、试验方 法、检验规则,以及标志、保管、出厂、运输的要求。 本标准适用于公称内径100~1200mm,工作压力为0.4~2.5MPa的网管,以及工作压力小于等于 1.6MPa,公称内径100~300mm网管的铸铁管件。对工作压力大于1.6MPa或公称内径大于300mm网管 管件,可参照本标准,经供需双方协商,设计制造钢板焊接管件。 本产品适用于农业灌溉、城乡给排水、小水电等工程输送不含严重腐蚀性物质的常温水。

图1I型网管(整体模成型管)外形图

图2 I型网管(整体模成型管)承口、插口尺寸图

表1|型网管(整体模成型管)尺寸表单位为毫米公称内径Do10015020025030035040050060080010001200外径D15420426031037043048059070092011401360壁厚t272730303540404550607080自应力净保护层厚C777777777777(3000)(3000)(3000)(3000)(3000)(3000)(3000)(3000)有效长度Lo300030003000300040004000400040004000400040004000(3088)(3088)(3107)(3107)(3117)(3135)(3152)(3160)实际长度L308030803080308040884088410741074117413541524160D214219224829935641646357368290111211342D314019024629735441446157168089911191337插D413818824429435041045756767489311111336D513618624229234840845556567289111091334口202020202525353540506060151515151515151520202010尺115151515181820202025302514101515151717202025303520寸15282828282828353535384040L5050505058587070809511095L2808080808888107107117135152160D614019024429435141146057068090211201340D15720726331337443448559570692711481364承Dg15920926531537643648759770892911501370Dg16721727332338444449760972194511661396口Di023128135140147354359671684810911338160216202020202020272727354050尺30303030353545455060706018404545455050555565707770寸L350505050555572727795110110L4218218258258292320329357420485560864(341)(455)(517)(720)(955)(1527)(2220)(3040)参考重量kg/根951321902324305736509051200191629603950注:自应力净保护层厚C指自应力网管钢丝网管架的外保护层;图2中未表示。

茂 双点划线表示Ⅱ型预自应力网管增设的辊射保护层

图3 Ⅱ型网管(两半模成型管)外形图

表2I型网管(两半模成型管)尺寸表

公称内径:网管的公称内径为100、150、200、250、300、350、400、500、600、800、

当公称内径D小于等于250mm时,分为0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2MPa六个等级;当公称内径D 为300~800mm时,分为0.4、0.5、0.6、0.8MPa四个等级;当公称内径D为1000mm时,分为0.4、0.5MPa 二个等级;当公称内径D为1200mm时,为0.4MPa一个等级。

当公称内径D小于等于250mm时,分为1.4、1.6、2.0、2.5MPa四个等级;当公称内径D大于 时,分为1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5MPa六个等级

4.1.5质量等级分类

按验收规则的规定将网管分为一等品(B)和合格品(C)。 4.1.6 网管规格表示法

文规则的规定将网管分为一等品(B)和合格品 管规格表示法

4.2.2公称内径 4.2.2.1铸铁管件的公称内径D为100~300mm,管件图样及尺寸见附录B。 4.2.2.2钢板焊接管件的公称内径D为100~1200mm。 4.2.3工作压力 4.2.3.1铸铁管件的工作压力小于等于1.6MPa。 4.2.3.2钢板焊接管件的工作压力:当公称内径D小于等于300mm时,其工作压力大于等于2.0MPa; 当公称内径D大于等于350mm时,其工作压力为0.4~2.5MPa。 4.2.4管件规格表示法,顺序为:汉字拼音字头,W表示网管管件,I或Ⅱ型网管(I或Ⅱ),公称直 径(mm),工作压力(MPa)。

工作压力(MPa) 公称内径(mm) I型或Ⅱ型网管用管件 根据表3之网管管件名称编号从W至Ws

表3 管件功能名称、示意图及内径系列表 单位为毫米

铸铁管件的磷含量应小于等于0.4%,硫含量应小于等于0.12%,抗拉强度应大于等于150MPa。 5.1.3橡胶圈的质量 橡胶圈质量要求见附录A。 5.2尺寸及外观质量 5.2.1网管尺寸及外观质量 5.2.1.1内外壁应圆,承插口密封面必须光滑,无凹槽、凸块。 5.2.1.2辊射制作的外保护层要求圆整,波纹起伏应小于等于10mm,保护层最薄处C应大于等于 20mm;保护层不得有空鼓、脱落和大于0.02mm宽度的裂纹。

5.2.1网管尺寸及外观质量 5.2.1.1内外壁应圆,承插口密封面必须光滑,无凹槽、凸块。 5.2.1.2辊射制作的外保护层要求圆整,波纹起伏应小于等于10mm,保护层最薄处C应大于等于 20mm;保护层不得有空鼓、脱落和大于0.02mm宽度的裂纹。 5.2.1.3网管两端平面应垂直于管轴线。公称内径小于300mm者,倾斜度应小于等于2mm;公称内径 大于等于300mm者,倾斜度应小于等于4mm。

5.2.1.4其余尺寸偏差应小于等于表4中的任

表4网管主要尺寸允许偏差

况允许整修,但整修后的尺寸偏差仍应小于等

a、内壁出现起皮、鼓泡,不平整度未超过2mm,累计面积未超过内表面总面积的5%。 b、承插口密封面出现凹槽,其深度未超过2mm,环向长度未超过50mm,宽度未超过10mm。 c、承插口密封面出现局部露砂,其累计面积未超过密封面总面积的5%。 d、自应力网管外壁出现粘皮、麻面、蜡坑,其深度未超过2mm,累计面积未超过外壁总面积的5% e、管端损伤、缺损,但未累及承插口密封面。

5.2.2管件尺寸及外观质量

5.2.2.1管件的内外表面必须光洁,不应有裂缝,蜂窝,气孔,缩松等缺陷,但受铸造工艺的限制, 又不影响使用的铸造缺陷允许存在;插口和承口工作面应光滑完整,尺寸偏差应符合表5的规定。 5.2.2.2管件的允许偏差

管件的尺寸偏差应符合表5的规定

表5管件尺寸允许偏差

b、管件壁厚的允许偏差 管件壁厚负偏差为管件壁厚的0.05倍加1.5mm; 承口壁厚负偏差为承口壁厚的0.05倍加1.5mm; c、管盘加工及钻孔允许偏差 法兰盘上的各螺孔中心线与管件中心线不同心度允许偏差为土1mm,螺孔中心圆直径偏差为土 1mm; 相邻螺孔中心之间的距离偏差为土0.3mm,任何几个孔之间的孔弦总误差为±1mm; 螺孔应以法兰盘断面垂直(或水平)中心线两边均分定位,定位角偏差为土1”; 法兰盘加工后的厚度负偏差为2mm; 法兰盘突出部分直径偏差为土2%;

法兰盘端面与管件中心线不垂直度应小于等于1

管件螺纹距端面处,前三扣不得断缺,其余部分允许有断缺,断缺总长度不得超过螺纹周长的5%, 但相邻两牙同一部位不得同时断缺,牙型顶部允许有倒钝现象,其牙高的减低量应小于等于工作高度 的15%。 管件螺纹中心线与管中心线不垂直度应小于1°,管径错位及不圆度为土1mm; 管件螺纹端面必须倒角,倒角后端面不应有锐角出现; 管件螺纹端面的辟厚负偏差为lmm

管件按理论重量交货,计算重量时,相对密度采用7.2; 每个管件的重量偏差为土8%,弯管、多支管件的重量偏差为土12%。

5.2.2.3管件涂覆

管件外表面应涂沥青质或其他防腐材料。若要求内表面也涂涂料时,由供需双方协商; 涂涂料前,管件应清砂干净,清除飞边毛刺; 涂料涂好后,管件外表面应光洁,不得有漏涂现象,

塔吊拆除安装安全技术交底5.3.1网管水压试验

5.3.1.1网管压力等级及试验指标

产品检验分为出厂检验和型式检验

7.1.1网管出厂检验

7.1.1.1对网管逐根进行外观,尺寸检验和水压检验中的抗漏压力检验,凡符合5.2和5.4规定者为合格 品。 7.1.1.2网管合格品中达到下列全部要求者为一级品。 a、外观符合5.2.1~5.2.3而无须整修者。 b、第一次水压试验即达到抗漏试验要求压力而无须修补者。 7.1.1.3网管连续目测外观异常、检出尺寸不合格源于钢模变形,或每班水压试验中两次十根之内有 三根不合格者,提示存在系统性失常,应即追溯该规格产品,组批提交型式检验。 7.1.2管件出厂检验 7.1.2.1管件的尺寸应逐个进行测量。 7.1.2.2管件的表面质量和涂覆质量应逐个进行检查。 7.1.2.3每炉铸铁应取两个试样进行化学分析。 7.1.2.4铸铁拉力试验每班应取两个试样,试验结果代表当班所产生的全部管件。 7.1.2.5铸铁硬度试验每班应取两个试样,试验结果代表当班所产生的全部管件。 7.1.2.6管件应逐个进行水压试验。 7.1.2.7管件重量应进行抽查。

除7.2.3情况之外扬州市水街河道工程施工组织设计,遇有下列情况之一时,亦应进行型式试验: a、新产品试制定型鉴定; b、产品结构、材料、工艺有较大改变; c、产品长期停产后,再恢复生产; d、 国家或地方质量监督检验机构提出试验的要求时; 正常生产每年应进行一次试验,

水压;内径D;保护层厚度C与C;承口密封面直径Dg:插口密封面直径D2;保护层(按5) 5d、5.2.1.2);承口密封面(按5.2.1.1、5.2.1.5b、5.2.1.5c);插口密封面(按5.2.1.1、5.2.1.5b、5.2 面(按5.2.1.3、5.2.1.5e);管内壁(按5.2.1.1、5.2.1.5a);转角(按5.3.1);共十一项。

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