标准规范下载简介
TBT 3561-2020 铁路桥梁黏滞阻尼器和速度锁定器.pdf出厂检验项目全部合格，则该批次产品为合格。当检验项目中有不合格项，应取双倍试样进行复检 复检后仍有不合格项，则该批次产品为不合格
8标志、包装、运输和储存
8.1.1在黏滞阻尼器和速度锁定器的明显部位应有清晰永久的标志JB／T 13845-2020 微电机垫圈.pdf，应包含以下内容
b）基本参数； c） 商标； d） 出厂编号； e 制造厂名； f）执行标准号。 8.1.2包装箱外部明显位置上应有产品名称、型号、商标、制造厂名等标志，有关标志的图式符号应符合 GB/T191的规定
8.2.1每件产品应包装牢固或按用户要求包装，便于运输和搬运安全。
8.2.1每件产品应包装牢固或按用户要求包装，便于运输和搬运安全。 8.2.2包装箱中应附有下列资料
在干燥、通风、无阳光直射、无腐蚀性气体并远离
A.3.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 A.3.2阻尼力时程曲线和位移时程曲线数据应全程连续记录，缓慢运动阻尼力取时程曲线最大阻 尼力。
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线和位移时程曲线，以及试验过程中异常 情况。
黏滞阻尼器地震作用性能试验应采用本体进行
试验按以下步骤进行： a）地震作用性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行连续6个完整的位移循环运动； 加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算，加载振幅（A)为设计地震位移（Se），加 载频率（f）为设计工作频率（了a），fa=1/T，其中T为结构基本周期，当无法确定该参数时，加 载频率f可按公式（B.2）计算
）连续记录全程阻尼力时程 e）试样温度超过75℃时应暂停试验
B.3.1理论阻尼力（F）按公式(B.3)计算。
3阻尼力一位移滞回曲线应饱满、光滑，无异常，实际阻尼力（Fa）取滞回圈上的最大拉伸、压统 尼力绝对值的平均值
试验报告应包括以下内容： ）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲线 及试验过程中异常情况
黏滞阻尼器风振作用性能试验应采用本体进行
试验按以下步骤进行： a）风振作用性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； 在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2000个完整的位移循环运动； 加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算，加载振幅（A)为设计风振位移（S）， 加载频率（f)为设计工作频率（fa），f。=1/T，其中T为结构基本周期，当无法确定该参数时， 加载频率f可按公式（B.2）计算； 试样温度超过75℃时应暂停试验
试验按以下步骤进行： a）风振作用性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2000个完整的位移循环运动 ） 加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算，加载振幅（A)为设计风振位移（S） 加载频率（f)为设计工作频率（fa），f。=1/T，其中T为结构基本周期，当无法确定该参数时， 加载频率f可按公式（B.2）计算； c）试样温度超过75℃时应暂停试验
C.3.1风振阻尼力衰减率（n2）由公式(C.1
1风振阻尼力衰减率（nz)由公式(C.1)计算。
...................(C.)
C.3.2试验过程中试样应运行平稳，无卡滞，实际阻尼力（Far)取滞回圈上的最大拉伸、压缩实测阻尼力 绝对值的平均值
试验报告应包括以下内容： ）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； 描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲线 以及试验过程中异常情况
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移 以及试验过程中异常情况
附录D （规范性附录） 冲击荷载性能试验方法
速度锁定器冲击荷载性能试验应采用本体进行
定器冲击荷载性能试验应采用本体进行。
附录D （规范性附录） 冲击荷载性能试验方法
试验按以下步骤进行： a）冲击荷载性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的试验设备上对试样加载。在0.5s内，对速度锁定器施加设计锁定力，并维持 5s荷载恒定，然后在1s内反向，再持续5s荷载恒定，然后在0.5s内卸载至零
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线、位移时程曲线，以及试验过程中异常 情况。
试验报告应包括以下内容： ）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线、位移时程曲线，以及试验过程中异 情况。
速度锁定器循环荷载性能试验应采用本体进行
试验按以下步骤进行： ）循环荷载性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行。 6 在图A.1所示的试验设备上对速度锁定器施加形式为F(t)三Fsin(2元f。t)的正弦荷载。频率 f。=0.1Hz~1Hz，加载15个循环。 试样温度超过75℃时应皆停试验
试验按以下步骤进行： a）循环荷载性能试验应在（23土5）℃的环境温度下进行。 b）在图A.1所示的试验设备上对速度锁定器施加形式为F（t)三Fsin（2元f。t)的正弦荷载。 f。=0.1Hz~1Hz,加载15个循环。 ）试样温度超过75℃时应暂停试验
E.3.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 E.3.2锁定力时程曲线和位移时程曲线数据应全程连续记录
E.3.1试验过程应运行平稳，无卡滞。
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线、位移时程曲线，以及试验过程中异 情况
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线、位移时程曲线，以及试验过程中异常 情况。
黏滞阻尼器速度稳定性能试验应采用本体进行
试验按以下步骤进行： a）速度稳定性能试验应在（23土5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其在0.1UF、0.25UF、0.50VF、0.75VF、1.0Ur等五 不同速度（）下分别进行三个完整的位移循环测试； c）加载频率（f)为设计工作频率（f)，加载振幅（A)按公式（F.1)计算：
载方式为正弦波加载，加载位移u按公式(B.1)计 详温度超过75℃时应暂停试验，
F.3.1理论阻尼力（Fh）按公式（B.3)计算。 F.3.2实际阻尼力（Fa=)取第二个滞回圈上的最大拉伸、压缩实测阻尼力绝对值的平均值。 F.3.3阻尼力一位移滞回曲线应光滑，无异常；阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲 线数据应全程连续记录
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲 以及试验过程中异常情况
试验报告应包括以下内容： 环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； 描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲 以及试验过程中异常情况
黏滞阻尼器频率稳定性能试验应采用本体进行
试验按以下步骤进行： a）频率稳定性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其在0.5fa、0.75fd、1.0fd、1.5fd、2.0fa等五个 不同加载频率（f）下以相同运动速度（Ur）分别进行三个完整的位移循环测试； ）加载振幅（A）按公式（G.1）计算：
d）加载方式为正弦波加载，加载位移u按公式(B.1)计算； e）加载振幅（A)应控制在设计行程（Sa)内，否则加载频率（f）相应改变： ）试样温度超过75℃时应暂停试验
G.3 试验过程与数据
G.3.1实际阻尼力（Fa)取第二个滞回圈上的最大拉伸、压缩实测阻尼力绝对值的平均值，不同加载频 率实际阻尼力最大偏差（n）按公式（G.2）计算
...................G.2)
FaFmax一五个不同加载频率中的最大实际阻尼力； FaFmin一五个不同加载频率中的最小实际阻尼力。 3.2阻尼力一位移滞回曲线应光滑，无异常；阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲 数据应全程连续记录
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲线 以及试验过程中异常情况
黏滞阻尼器、速度锁定器温度稳定性能试验应采月
试验按以下步骤进行： 温度稳定性能试验应分别在一25℃、23℃、60℃的温度下进行； b）试样应在所需试验温度环境下放置不小于24h，试样取出后需采取保温措施并在15min内完 成试验； c 在图A.1所示的试验设备上对试样加载，使其连续进行3个完整的位移循环运动； d）加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算； e）加载频率（）为设计工作频率（f。），加载振幅（A)为设计地震位移（S）； f）试样温度超过75℃时应暂停试验。
试验按以下步骤进行： a）温度稳定性能试验应分别在一25℃、23℃、60℃的温度下进行； b）试样应在所需试验温度环境下放置不小于24h，试样取出后需采取保温措施并在15min内完 成试验； 在图A.1所示的试验设备上对试样加载。在0.5s内，对速度锁定器施加设计锁定力，并维持 5s荷载恒定，然后在1s内反向，再持续5s荷载恒定，然后在0.5s内卸载至零
H.3.1 黏滞阻尼器
H.3.1.1实际阻尼力（Far）取第二个滞回圈上的最大拉伸、压缩实测阻尼力绝对值的平均值，一25℃最 大偏差（n）按公式（H.1)计算，60℃最大偏差（ns）按公式（H.2)计算
式中： FaF(25) 25℃的实际阻尼力； FaF(60) 60℃的实际阻尼力； 23 ℃的实际阻尼力。
F F(23) (H. 1) 2: .(H. 2)
F F(23) FnF(60) —FaF(23) X100%
1.3.1.2阻尼力一位移滞回曲线应光滑，无异常；阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回 曲线数据应全程连续记录，
H.3.2速度锁定器
H.3.2.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 H.3.2.2锁定力时程曲线和位移时程曲线数据应全程连续记录
H.3.2.1试验过程应运行平稳，无卡滞。
H.3.2.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 H.3.2.2锁定力时程曲线和位移时程曲线数据应全程连续记录。
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输入参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲线 以及试验过程中异常情况
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输入参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程阻尼力时程曲线、位移时程曲线和阻尼力一位移滞回曲线 以及试验过程中异常情况
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线、位移时程曲线，以及试验过程中异常 情况。
附录I （规范性附录） 耐久性能试验方法
黏滞阻尼器、速度锁定器耐久性能试验应采用
尼器、速度锁定器耐久性能试验应采用本体进行
附录I （规范性附录） 耐久性能试验方法
附录I （规范性附录） 耐久性能试验方法
试验按以下步骤进行： 耐久性能试验应在（23士5)℃的环境温度下进行； b） 在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2X105个完整的位移循环运动； 加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算； 加载振幅（A)为士5mm，加载频率（f)不小于0.5Hz； e）试样温度超过75℃时应暂停试验
试验按以下步骤进行： a 耐久性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b）在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2X105个完整的位移循环运动； c）加载方式为正弦波加载，加载位移（u)按公式（B.1)计算； d）加载振幅（A)为士5mm，加载频率（f）)不小于0.5Hz； e）试样温度超过75℃时应暂停试验
试验按以下步骤进行： a 耐久性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b） 在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2X105个完整的荷载循环； 加载方式为正弦波加载，加载荷载F=F。sin（2元ft），其中F。为0.1FL，当有特殊要求时F。应 满足设计要求，加载频率（f）不小于0.5Hz； d）试样温度超过75℃时应暂停试验。
试验按以下步骤进行： a 耐久性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b） 在图A.1所示的设备上对试样进行加载，使其进行2X105个完整的荷载循环； 加载方式为正弦波加载，加载荷载F=F。sin（2元ft），其中F。为0.1FL，当有特殊要求时F。应 满足设计要求，加载频率（f）不小于0.5Hz； d）试样温度超过75℃时应暂停试验。
1.3.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 I.3.2记录阻尼力一位移滞回曲线数据，数量不少于600个循环，应包含最前200个循环和最后200个 循环。
1.3.1试验过程应运行平稳，无卡滞。 I.3.2记录阻尼力一位移滞回曲线数据，数量不少于600个循环，应包含最前200个循环和最 循环。
1.3.1试验过程应运行平稳DB32／T 3292-2017标准下载，无卡滞。
试验报告应包括以下内容： ）环境温度、试验设备、试样规格、试验输入参数； b）描述试验过程及试验结果，记录阻尼力一位移滞回曲线，以及试验过程中异常情况
附录K （规范性附录） 超载极限性能试验方法
速度锁定器超载极限性能试验应采用本体进行
附录K （规范性附录） 超载极限性能试验方法
试验按以下步骤进行： a）超载极限性能试验应在（23士5）℃的环境温度下进行； b） 在图A.1所示的试验设备上对试样加载，在0.5s内，对速度锁定器施加1.5倍设计锁定力，并 维持5s荷载恒定，然后在1s内反向，再持续5s荷载恒定，然后在0.5s内卸载至零，
3，1试驱过程应运行工
试验报告应包括以下内容： a）环境温度、试验设备、试样规格、试验输人参数； b）描述试验过程及试验结果，记录全程锁定力时程曲线和位移时程曲线DBJ43T 015-2020 湖南省住宅全装修设计标准（发布稿）.pdf，以及试验过程中异常 情况