施工组织设计下载简介

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梁、顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。

施工组织设计_031磨石子机安全操作要求多层板：15mm厚、12mm厚两种。

木方子：40x85mm、85x85mm两种，用压刨双面刨光压制成统一规格。

碗扣架：LG—210、LG—120、LG—90、HG—120

钢管：6m、4m、3m、1.5m。

其它材料：U托、脚手板、架子管、螺栓、十字扣件、转头扣件。脱模剂、海绵条、小线、钉子等。

机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。

柱子砼已浇筑完毕，并已将柱四面中线及水平线用墨线弹完。

柱子上口砼已凿毛完毕，并已清理干净。

材料、机具及人员已准备就绪。

工艺流程：梁底支模→梁钢筋支模→梁邦模板支模→顶板支模→自检→验收

梁板支模前，找一个有代表性的施工部位作为样板，通过梁板样板使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。

搭设梁底脚手架，立管间距不大于600mm，下部垫400mm长50×100mm木方子，木方子必须统一顺直，横向设3道水平杆，对立杆起拉接作用，最上边的一道立杆必须根据梁底标高及起拱要求安装，安装前将梁底标高控制线挂好，大于4米的梁按2‰的梁底起拱要求，调整水平杆的高度并用管卡与立杆卡牢，然后在最上边一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在400—500mm，第一根小横杆距柱200mm。

铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，可调丝杆伸出钢管自由端不大于300mm，梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，高度大于700mm的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距不大于600mm。

梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模板连接是否严密，用梁模板顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁支架的稳定性。

搭设支撑系统→安装主次龙骨→铺设木塑板→检查并校正模板上皮标高平整度→面板拼缝处理→板面清理及刷脱模剂→模板预检

搭设顶板支撑系统：腕扣式钢管脚手架，立杆选用LG—210（2100mm），顶管选用DG—90（900mm）；主横杆选用HG—120（1200mm），根据本工程层高特点用“U”托

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。

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梁、顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。

与立杆配套使用，可上下加“U”托或立管顶加“U”托来调节顶板支架的高度。碗扣架立杆下面垫设400mm长50×100mm木方子，碗扣架顶管上部均配制“U”托。安装时，必须挂通线将碗扣架找直、找平，并将碗扣锁紧。

铺主次龙骨：主龙骨采用100×100mm木方子，将主龙骨安放在顶管上面的“U”托支架上。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度大于4m的顶板模板，按1.5/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。

检查并校正模板上皮标高平整度：根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。

顶板面板拼缝处理：顶板板面采用硬拼逢，支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木塑板固定找平。木塑板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。

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梁、顶板支模的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。

板面清理及刷脱模剂：将模板内杂物清理干净恩施豪华酒店环境景观施工方案及施工图纸，将水性脱模剂涂刷均匀。

模板预检：顶板模板支完后,必须拉线检查模板的起拱是否符合要求，板边及

梁边是否平直等。柱与顶板交接处是否方正，柱上口的截面尺寸是否符合设计

要求和规范规定，有无顶板吃梁现象。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

模板的接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。

顶模棍的端头必须刷好防锈漆。

2013浙J44《住宅防火型变压式排气道》.pdf模板安装允许偏差及检查方法