施工组织设计下载简介

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供水大坝工程项目施工组织设计.docx

采用地质钻机钻进，灌浆方法施工采用“自下而上分段纯压式充填灌浆方法”

帷幕灌浆钻孔、灌后检查孔钻孔均采用清水冲洗，地质回转钻机钻孔。

在岩石中，采用单管钻具取芯，钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照 并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。

岩芯按监理人指定的地点存放，防止散失和混装。

DBJ51／T 027-2014标准下载灌浆投入人力资源计划表

灌浆投入机械设备计划表

第9章溢洪道及进水塔工程

溢洪道主要工程量包括：埋石 C25砼7898m3堆石4275m3钢筋704T, 铜片止水1050米； 坝进水塔主要工程量： C25砼259m3钢筋28T, 90米

DN600球墨铸铁管，闸门及启闭机安装 5T,砌砖26m3

溢洪道主要工程量包括：埋石 C25砼4568m3堆石4320m3钢筋387T,

止水840米； 坝进水塔主要工程量： C25砼259m3钢筋28T, 60米DN600

球墨铸铁管，闸门及启闭机安装 5T,砌砖26m3

9.2主要施工技术方案

施工准备f基础处理f钢筋绑扎f模板安装f块石混凝土的浇注f养护f拆模f修整、

9.2.2施工分缝，分层

9.2.2.1 坝溢洪道施工分缝、分层

坝溢洪道分缝：横缝如图 1,分别为两侧（包括挡墙）14米,中间预留6

米，做为雨季施工导流通道。纵缝如图 2,分层高度三米。最大仓位混凝土方量约

9.2.2.2 坝溢洪道施工分缝、分层

坝溢洪道分缝：横缝如图 3,分别为两侧（包括挡墙）10米，中间预留4

米，做为雨季施工导流通道。纵缝如图 4,分层高度三米。最大仓位混凝土方量约 900m3.

本工程由于开工时间调整后处于雨季， 因此前期采用明渠导流，明渠宽度略大于现有河

道宽度，后期采用在溢洪道中间留缺口方式度汛， 在前期施工阶段迅速的完成河道部分溢洪

道两侧混凝土浇筑，然后进行导流明渠封堵，采用预留缺口度汛，等第二个旱季到来后，河 道干涸时，完成剩余溢洪道缺口砼施工。

9.241混凝土拌合及运输

混凝土集中在拌合站拌合， 坝及 坝均采用一台 HZS60

拌和站进行拌料；混凝土采用拌和运输车运输。

9.2.4.2钢筋加工绑扎

所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复检合格后使用。现场材料的标识按规格、 种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。

所有电焊工均均有上岗证，并在试焊合格后上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽 取试件，试验合格后使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。

9.2.4.3伸缩缝、止水制作安装

混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料，将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上。伸 缩缝混凝土表面保持平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。

止水带安装采用模板嵌固的方式，对安装好的止水片加强固定和保护

9.244模板制作安装

模板采用组合定型钢模板，模板采用钢管加固支撑，局部边角部位采用木模板。

模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，以便校正。

9.2.4.5埋石混凝土浇筑

混凝土入仓方法：砼采用罐车运输，泵送或反铲入仓。

块石入仓方法：自卸车运输，较近处反铲直接入仓，人工摆铺；较远处采用自制滑槽配 合反铲入仓，人工摆铺。

9.2.4.6溢洪道斜坡面混凝土施工

溢洪道斜坡面混凝土采用倒扣模板底部翻模技术进行施工。

溢洪道斜坡面混凝土施工工序：钢筋绑扎一支立样架一测量校正一立模一测量校正一浇

筑f平仓振捣f翻模f模板移装f人工抹面收汗f抹光f洒水养护

反扣小模板技术主要由样架、模板、背肋等组成。样架由立筋和体型筋组成，体型筋严 格按设计体型线由测量控制。

模板长度由现场资源决定，模板相互间用U形卡相连。背肋紧贴模板样架，以便通过拉 筋把模板拉紧固定

混凝土浇筑采用泵送分层平铺入仓， 混凝土入仓后，对于骨料有堆积的地方，采用人工 及时平仓分料及振捣。

当混凝土初凝强度达到0.1〜0.3MPa时拆除模板，模板拆除后，首先将预埋的体型筋挖 除，挖除过程中尽量减少对临近混凝土的扰动， 体型筋挖除后，人工对混凝土表面存在的一

些缺陷进行消除，然后用木模子对混凝土表面进行平整提浆，人工木模子整平提浆作业后， 待混凝土表面完全收水和上人有脚印但不陷时，即可进行粗抹。粗抹后，待表面稍硬、手按 有印时即可精抹。

9.247进水塔混凝土施工

进水塔混凝土施工，除了底板翻模，人工抹面不同于溢洪道道以外，其余均和溢洪道混 凝土相同

坝、 坝土方填筑量分别为 291470m3及149990m3两坝

结构基本相同，两坝河道部位均为埋石混凝土溢流坝，左右两岸及溢流坝上游为均质土坝，

坝体设置有垫层料、过渡料及土工膜防渗，坝体迎水面采用干砌石护坡，背水面采用植草护

石分别为13740m3 7620m3其余工程量祥见工程量清单

土坝回填施工进度控制的重点为坝体土料回填，是决定总体施工进度计划的关键工序。

10.2主要施工技术方案

两坝河道部位均为埋石混凝土溢流坝， 左右两岸及溢流坝上游为均质土坝， 坝体设置有 垫层料、过渡料及土工膜防渗，坝体迎水面采用干砌石护坡，背水面采用植草护坡，因此考 虑坝体在排水棱体块石及反滤料铺设完成后， 坝体分三阶段完成填筑，第一阶段为左岸坝体 填筑及干砌石护坡；第二阶段为右岸坝体填筑及干砌石护坡； 第三阶段进行坝体背水面草皮 护坡及坝顶公路施工

10.2.1反滤料、排水棱体施工

排水棱体施工，采用机械配合人工施工。

大坝排水系统的施工，在清基完工、验收合格后即开始铺筑排水棱体反滤层。 反滤层铺 设与块石料填筑施工同时进行。 棱体石料由自卸汽车从堆料场运来， 直接卸在填筑面上，采 用推土机摊平人工配合找平，分层压实，人工围边。石料填筑施工分层进行。一般填筑作业 程序为先安放大块径块石，再由中小块石填塞缝隙，并使其稳定实心密实，空隙率达到设计 要求。上下层面犬牙交错，不留水平通缝。整个棱体砌筑，水平上升。靠近反滤层的堆石料 选用小块径料。外坡表面采用平砌法，使表面平整美观。

1022坝体土料、过渡料、垫层料填筑顺序

坝体逐层填筑顺序：坝体填筑上下游交替上升，坝体土料、过渡料、垫层料、土工膜同 步上升，坝体干砌石低于坝体2米左右上升。在坝体上下游填筑过程中，边填筑边修坡，修 坡和坝体填筑错步进行。

10.2.2.1坝体土料施工方法

土料回填：采用25t自卸汽车运输上坝，根据批准的碾压试验成果进行填筑。 进占法铺 料，边角人工配合摊铺。填土含水量按设计规定的施工含水量控制。推土机散料，初平后再 用平地机细平，高压洒水车雾状洒水（考虑运距较远，水分损失可能超过 2%，振动碾顺

坝轴线方向进退错距法碾压。边脚部位机载液压振动夯板夯实。

填筑顺序：卸料f摊铺f碾压f检测f层面洒水f刨毛等工序流水作业。 土料与上下游

反滤料平起施工，骑缝碾压。

土料采用进占法铺料，施工过程及其方法见下面示意图:

开始填筑的头几层所用土料，含水量应稍高于最优含水量的土料，铺土厚度要适当减薄。 压实主要用自行式振动压路机和电动夯夯实， 边角部位采用人工夯实。待填筑到1m厚以后, 在不引起压实时的结合面错动时，采用20T振动碾进行压实作业。其铺土厚度和碾压遍数严 格按施工碾压试验的参数进行作业。碾压方向平行于坝轴线方向。两端头和坝体上下游边的

结合部位，由电动夯和人工夯进行边角处理。在每层土料填筑时，结合边 2m范围内按规范 要求填筑含水量稍高的料。

土料的上料方法只用进占法，运输上坝的汽车只能在新填筑未压实的层面上行驶。一般 情况下每铺两层，更换进入大坝的路口。路口的垫层料过渡料及土工膜保护用 16mm厚的钢 板铺出一条6m宽的进出道路。在路口变更后，人工清除散落在垫层料上的土料。

10.2.2.2反滤料、过渡层、垫层填筑施工方法

反滤料回填：采用25t自卸汽车运输上坝，推土机平料，持管洒水（洒水量由碾压试验

结果确定），自行式振动平碾顺坝轴线方向碾压，不同填筑料间的接合部位骑缝碾压。

反滤料施工过程及其方法见下面示意图：

反滤料填筑时，既保证粘土心墙不被侵占，也要保证反滤料不被过渡料侵占。 反滤料与

岸边接触处，不允许出现粗料集中和架空现象。 需分段铺填时，横向接坡缓于1： 2

过渡料回填：采用25t自卸汽车运输上坝，后退法和混合法铺料，推土机平料，持管洒 水（洒水量由碾压试验结果确定），自行式振动平碾顺坝轴线方向碾压，不同填筑料间的接 合部位骑缝碾压。和岸坡的接坡部位垂直坝轴线方向碾压；然后再用机载液压振动夯板夯实

20T自卸车 20T自卸车

结构物的土石方回填：填筑施工安排和进度受制于结构物的浇筑施工进度， 一般为便于

确定）。填筑料材料开挖有用料。

10.2.2.3 土工膜铺设

施工前土工膜粘接成卷，等土工膜和坝基混凝土结合完成后， 土工膜沿坝体土工膜位置 成线性布置，土工膜铺设随着上游面垫层料铺设完成后，人工或机械清理垫层料成设计坡比，

然后将线性成卷布置的土工膜上提铺设成设计要求坡度， 土工膜铺设完成后，再进行上游垫

层料铺设，后续再陆续填筑其它上坝料，最后进行碾压。

1022.4干砌块石护坡

1） 干砌块石护坡施工工艺流程：干砌石护坡同上游坝体交替上升，当上游坝体填筑至

2米高程左右开始修坡f隐蔽验收签证并作出质量评定f自卸汽车堆料f反铲上料至人工 作业面一人工铺砌一质检取样并做出质检结论一洒结合水。

干砌石采用卧砌法施工，施工前应测量放样，施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保坡 面顺直、坡度准确。

10.3投入资源计划表

土坝回填投入劳动力计划表

填筑仓面作业机械设备表

第11章球墨铸铁管及闸门安装工程

坝进水塔与大坝底部需埋设 DN60C球墨铸铁90m,进水塔需安装启闭机

及闸门5T; 坝进水塔与大坝底部需埋设 DN600球墨铸铁60m,进水塔需安装

11.2球墨铸铁管安装工程

11.2.1管道工程施工测量

11.2.1.1、管道工程测量准备

熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并 绘制测量图

11.2.1.2、管道运输及堆放

铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。 在运输过程中为了避免碰撞而损坏管道，做好防护间隔物。

1121.4、铸铁管安装施工

在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采 用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。 吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以

保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放， 避免摔跌、碰撞管道。

11.3启闭机及闸门安装工程

11.3.1闸门、启闭机安装工程方法

11.3.1.1 安装设备

闸门、启闭机安装采用25T汽车吊。

11.3.1.2闸门设备及安装工程

埋件安装：铁闸门埋件包括底槛、门楣、护角、启闭机械等。均采用二期混凝土埋设。

安装前的检查与清理：安装前对闸门门体、止水材料、门槽埋件等进行全面的检查， 按照施工图纸逐一实施，检查内容为设备构件及零部件的完整性和完好性， 确保安装实施全

过程不会出现局部零件短缺等情况。 同时对设备进行必要的清理。安装前还要对安装使用的 基准线进行校核，确定其准确性。

11.3.1.3启闭机设备及安装

本工程启闭采用手摇式螺杆启闭机

安装：进场前验收以及保管：我单位根据设计要求的启闭机型号进行采购，出厂前厂 家必须提供该产品的质量证明书和使用说明书。运至工地现场后要进行妥善保管及防护。

1）闸门及启闭机安装所需主要设备及机具表

闸门及启闭机安装所需主要设备及机具表

第12章坝面及坝顶工程

坝及 坝大坝上游均采用干砌石护坡，下游采用植草护 坡，坝顶碎石路面。

坡面工程主要为干砌石护坡及植草护坡等。

12.1.2干砌石护坡

干砌石护坡见前章已经描述。

大坝下游坡采用草皮护坡，在坝面先进行找平，找平后的坝面应平整、密实，稍低于

设计高程，找平验收后要先铺设一层厚 20cm的粘土和腐植土，粘土和腐植土米用人工进行 铺填，铺填好后浇适量水进行润土，然后播种草籽和施肥料，最后再用 1〜2cm粘土进行覆

盖并浇水。种植好后的草皮派专人进行养护，防止人及牲畜损坏草皮，使其尽快生长形成整 片的草皮。

大坝回填施工完毕，经过养护期后，进行碎石路面的施工，施工时先清理坝顶的残留 物。然后进行碎石垫层及级配碎石找平层铺筑。

12.2.1.1、垫层施工

垫层铺筑施工程序为：路基压实f铺筑碎石f碾压。

12.3投入作业人员、机械设备

坝面及坝顶工程所需主要设备及机具表

坝面及坝顶工程所需人力资源配置表

本标原型观测项目为大坝的观测仪器和设备的安装、埋设、施工期观测及其观测资料 的整编。

（1） 坝体表面位移观测；

本工程土坝观测设施在坝体填筑完成后进行施工，主要工程量如下:

13.2原型观测、设施施工

仪器安装埋设前，应按照设计方案和施工进度制定埋设计划，通知有关单位，同时，

做好充分的准备工作DB63／T 1806-2020标准下载，主要内容包括，熟悉安装埋设步骤、清理检查将要安装的仪器及配套 工具、准备相应的安装记录表格、以及人员分工等。仪器埋设严格遵照相关规范、设计要求、 监理工程师指示及仪器说明书要求进行。

仪器埋后对仪器及电缆进行守护，并在醒目位置挂’观测仪器、注意保护’标志牌， 防止人为破坏，并定期检查、维护。遇观测设备损坏，应尽快向业主与监理工程师通报，找 出事故原因，采取修复或补救措施。仪器及电缆埋设后，及时绘制竣工草图，密切与技术、 生产等有关部门的联系，一旦在仪器及电缆部位布置有钻孔或灌浆时， 防患于未然。

各种观测仪器必须轻拿轻放，不受挤压、撞击或剧烈颠簸振动。使用时应严格依照有 关说明和主要事项操作。各种仪表应注意防尘、防潮。

13.3施工期观测和资料整编

各原型观测设备安装完毕后，及时对观测仪器进行测试、校正，建立初始号读数。在

水库及 水库土建及安装工程 施工组织设计

汛期和测值出现异常情况时增加测次，并及时向监理工程师提供观测资料JZGCP-BIM2标准下载，同时研究处理措 施。

第14章拟投入的主要机械设备