施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

万科城地下室工程冬期施工方案（25P）.doc

副组长：王 岩、刘忠义

组 员：禚宝贵、秦保国及项目部全体人员、劳务队伍负责人

在冬期施工来临之前，组织各施工队负责人、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底，进行冬期施工培训。

提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。

冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等T／SLEA 0061.1-2022标准下载，做到冬施中重点突出、心中有数。

1、气象信息的收集及发布

进入冬期施工之后，为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工，项目部专门负责收集未来一周内天气变化情况，并及时向各工区传递气象信息情况。施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。在施工现场办公室前设立天气预报黑板，头一天写明第二天气象台的天气预报情况，每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。

3、复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，应通过图纸会审解决。

4、做好冬期施工的技术交底及安全交底工作；

5、确定好用于主体施工的商品混凝土的各项技术指标；

6、编制及修订本专项施工方案，报业主和监理认可；

7、组织学习《建筑工程冬期施工技术规程》；

冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。

冬期施工材料需用量计划表

1、工地的临时供水管道及其它等材料做好保温防冻工作；

1、对地下室基坑进行封闭处理，对钢筋加工棚、木工加工棚、地泵棚进行搭棚封闭并用草帘被、门帘被做好保温。

2、对电焊工、测温人员、保温人员、进行技术业务培训，经考核合格后持证上岗。

3、现场临时施工用水管线需埋地1.0m以下，总管线和各供水点外露支管用炉渣、稻壳、玻璃棉毡做好保温。地泵的砼输送管采用玻璃棉毡和纤维布包扎严密，做好保温。

4、冬期施工前，施工现场和商砼厂家应检修各种施工机械和商品砼运输及泵送设备，更换防冻机油，维修锅炉管线供暖设施，保温封闭砼搅拌楼，保证机械和供暖设施的完好率和有效率。

5、对现场的临时用电线路进行检查，及时维修更换破损的线缆箱盒。对宿舍、食堂、办公室、各种作业棚进行围挡、封闭、保温、覆盖、工人宿舍取暖设施，为冬期施工提供一个温暖的居住、办公、作业环境。

6、冬期施工前，项目部组织各项目组对冬期施工准备的落实情况进行一次检查，对存在的问题要限期整改。

1、施工道路、混凝土地泵、各工种加工棚认真按照施工总平面图落实到位。

2、基础筏板浇筑完后，进行搭棚封闭，并设置好出入口、进料口的临时封堵，按照施工段的划分设置好混凝土布料机的吊装口；固定混凝土地泵、架设泵管。

3、筏板混凝土施工时若突然降温分段进行覆盖（一层塑料薄膜、两层岩棉被）。

4、基坑临边防护、临时用电、夜间施工照明施工前落实到位。

5、工程进度计划见附表，根据进度计划安排各种材料进场时间。

6、做好安全生产文明施工的各项准备，按计划备好备足灭火器材。

1、钢筋在负温条件下延性降低，脆性增加，钢筋在运输，装卸、搬运、加工过程中要轻拿轻放，防止碰撞和刻痕，如发现有裂纹和脆断现象，应及时通知工程技术人员，做好该批钢筋的标示，另行处理，不得使用在工程上。

2、进场钢筋和制作的成品钢筋，要用双层木方垫起，离地分规格堆放整齐，在绑扎基础、筏板、底板、梁板钢筋施工中，如预报有冻雨或降雪的天气，应提前用五彩塑料棚布把绑扎钢筋作业面和堆放的钢筋、成品苫好盖严，棚布纵横搭接长度不小于100mm，接缝用木方压牢。

3、浇筑砼前应将钢筋上的霜雪冰块清理干净，砼浇筑完毕后，要把接茬和外露钢筋上的砼灰浆及时清除干净。

4、钢筋负温下冷拉和冷弯：

（2）钢筋负温下冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。

（3）在负温条件下，采用控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉控制应力应较常温提高30Mpa,当采用控制冷拉率方法进行冷拉钢筋时,冷拉率与常温相同。

（4）在负温下采用控制应力方法冷拉，其控制应力及最大冷拉率应符合下列规定：

(5)负温下钢筋冷拉冷弯后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部径缩。

5、钢筋接长直螺纹加工必须采用防冻型润滑液，并做好围护。

（2）负温钢筋单面搭接电弧焊接头：

当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接部位选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上钢筋应按肋对齐，在同一轴线上，防止接头处产生偏心受力状态。

为防止接头热影响区的温度突然增高，搭接焊时，两根钢筋接头应采用两点点焊法，焊接时第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以后各层焊缝焊接时，应采取分层控温施焊，层间温度控制在150～3500C之间，把前一层的焊缝作为后一层焊缝预热，后一层焊缝作为前一层焊缝的缓冷。

Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，宜采用“回火焊道”施焊，即最后回火焊道的长度比前道焊缝两端长度各缩短4～６毫米，以消除或减少前层焊道及过热区淬硬，以改善接头性能。

焊缝长度为钢筋直径的10倍，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。

① φ16～φ20：焊条直径：4mm；焊条型号：E506；

焊接电流：150～170A；

焊接速度：80～90mm/分；

② φ16～φ20：焊条直径：4mm；焊条型号：E506；

焊接电流：180～240A；

焊接速度：70～90mm/分；

7、负温钢筋电渣压力焊接头：

（1）负温条件下钢筋电渣压力焊接头的焊接步骤和操作方法与常温相同。但焊接参数应按钢筋直径和温度环境做适当调整，做到焊弧连续，熔炼均匀，压接严密，性能可靠，确保钢筋电渣压力焊接头质量。

（2）负温条件下钢筋电渣压力焊时，接头药盒拆除时间和接头渣壳清除时间比常温延长2分钟和5分钟。应增设几个药盒进行流水施工，接头渣壳自然冷却后再清掉。

（3）焊接参数选择（按下表）

钢筋负温电渣压力焊接参数

1、模板、木方、加固构件要分规格垫木方离地搁置，下雨雪前要用塑料布苫盖严实，支模前应清除模板上的冰雪污物。

2、地下一层墙体浇筑完毕后，要保温静停养护3～5天，砼强度达到设计强度10%后，方可进行侧模拆除。拆模时先拧松螺栓，使模板轻轻脱开，检查砼表面无误后再进行大面积拆除，拆除后应及时恢复覆盖保温层。

3、拆下来的模板要及时清理干净，刷好隔离剂，分规格堆放备用。

1、冬期施工采用商品砼，地下室砼强度等级为：基础垫层：C15， 基础筏板：C30，墙、梁、顶板：C45， 其中筏板、地下室外墙、人防通道及出口外墙为防水砼，抗渗等级P6。

（1）冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，使用前，水泥应运入暖棚内存储。

（2）拌制砼所用的砂石粗细料必须清洁无杂物，不得含有冰雪和冻块及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺加钠、钾早强型防冻剂时，混凝土中不得混有活性骨料，并应在地势较高的干燥场地集中堆放，下雨雪前用苫布覆盖严实。

冬期施工的砼每立方米水泥用量不少于300公斤，泵送性、抗渗性、抗腐蚀性所用的外加剂应符合砼外加剂应用技术规范（GBJ119）的要求。为加快砼强度增长，保证砼设计强度等级，砼配合比内要掺加早强防冻剂，早强防冻剂要按产品说明书根据气温变化调整掺加量，在保证可泵性的前提下，应尽量降低水灰比减少坍落度，水灰比应该控制在0.35～0.5，坍落度控制在15～18cm为好。

施工前混凝土厂家必须向施工单位提供混凝土外加剂的合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等技术资料。

砼冬期施工采用水和骨料进行适当加热搅拌，内掺早强防冻剂，待砼浇成型后具有一定的温度，外用保温材料严密覆盖的综合蓄热法施工，即利用砼浇筑保温后的蓄热及砼内的水化热和外加热量，使砼缓冷并在正温养护下逐渐硬化、强度缓慢增长，逐渐达到砼的抗冻临界强度和最终砼的设计强度要求。

砼抗冻临界强度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计砼标准强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计砼标准强度的40%。

（1）水和砂子采用通蒸气管加热，水在水箱里加热，加热温度60～80℃，砂子在保温料斗里加热，加热温度40～60℃，水砂加热均要配备两个水箱和料斗，交替加热轮流使用。当水和骨料加热仍达不到砼出罐温度要求时，水可以加热到100℃。但要避免和水泥直接接触，防止产生假凝现象。

（2）砼里掺加早强防冻剂时，可根据室外气温按产品使用说明书掺量和方法进行操作，当采用无盐类粉状防冻剂时，可按规定掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制出规定浓度溶液，然后掺量用规定浓度溶液配制成施工浓度溶液按计量加入，每班使用的外加剂溶液要一次配成。

（3）水泥、砂、石、水、外加剂要计量准确，严格控制重量比和水灰比，骨料里的含水率应从拌合用水量扣除。砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间应比常温搅拌时间延长1.5倍，且不少于180秒，砼出罐温度不低于20℃。搅拌投料顺序为：砂→石→水→搅拌30秒→水泥和外加剂。

（4）砼出罐后，应测量砼的坍落度和砼温度，每一台搅拌机每一个工作班不少于三次，并做好记录。

（1）商品砼公司需选择距离现场较近的搅拌站供应砼，运输汽车砼罐要包裹保温被，上料口要设置保温罩，确定最佳路线，加快行车速度，缩短时间尽量减少砼运输过程中的热损失。

（2）砼供应要与现场砼浇筑施工密切配合，发车要把握好间隔时间，保证砼运到现场及时泵送入模，严禁多台罐车在现场积压排队停留时间过长，降低砼的出罐温度。

（1）地下室筏板和底板浇筑完毕后，墙、顶板、楼梯为一次浇筑的方法。

（2）应尽量选择无风温度相对较高的晴好天气，应在上午10点至下午3点时段浇筑砼。砼浇筑前，要及时清除钢筋和模板上的冰雪冻块及杂物，开动泵车进行预热运行，砼运到现场的出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。

（3）每栋楼的筏板各为一个施工段，砼分施工段进行浇筑，每段要连续布料一次浇筑到规定标高，顶板砼要边浇筑振捣，边找平抹压，边覆盖塑料薄膜和草帘被，防止砼在初凝前受冻。

（4）砼试块要在卸料地点采用随机取样方法制作，每个强度等级的砼标养试块除按常温规定留置外，还应增加两组同条件养护试块，一组测试砼抗冻临界强度，另一组测试冬期施工转常温再养护28天后的砼实际强度。

8、砼保温及外加热方法：

当基坑及封闭地下室内的温度不能满足混凝土施工温度时：

（1）为保证砼的强度等级，板面覆盖一层塑料薄膜两层岩棉被，塑料薄膜长短向搭接不小于100mm，岩棉被接缝严密，上下层接缝错开1/2，再静停养护3～5天后进行测量放线，放线完毕后要及时恢复覆盖保温层。

（2）墙支模完毕后，墙面按岩棉被宽度尺寸设置竖向木方，木方表面需超出加固螺栓端头，用50×3毫米胶合板条把岩棉被靠严钉好。岩棉被下端要与砼底板封严，岩棉被顶端与模板上沿平齐，岩棉被之间接缝钉板条封好。地下每层墙体拆模后，应及时恢复岩棉被保温层。

（3）剪力墙钢筋里边的砼表面用岩棉被卷成卷穿钢筋覆盖，卷与卷接缝严密，楼梯分段浇筑完毕后，应及时在缓步台和踏步板上覆盖岩棉被。

（4）当封闭大棚内的气温较低，在地下室楼内增设焦碳炉热源，楼层焦碳炉每100平方米设置一个，焦碳炉数量以保证楼层温度不低于+50C为好，楼层要先保温封闭，后生焦炉烘烤，环境温度达到+50C后方可浇筑砼。

① 砼浇筑完毕后，要安排专职人员进行测温，砼出罐、浇筑、入模温度，每一个工作班不少于4次。

② 砼养护温度在没达到临界受冻强度之前，每隔2小时测量一次，达到临界受冻强度以后，每6小时测量一次，再延续测温不少于48小时。

③ 室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，另外还需测量室外最高和最低气温。

① 采用蓄热法养护时，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

② 现浇砼梁、板的测孔应垂直设置，孔深为梁高的1/3～1/2，间距3米，且每跨至少设2个，现浇板每个施工流水段不少于6个其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，孔深为板厚的1/2。

③墙体两道轴之间不少于5个测孔，梅花形布置，上下测孔距模板上下边缘为300～500mm，孔深100mm。

④楼梯缓步台和踏步板，每层测孔不少于3个。

⑤测温孔采用φ12的薄壁钢管，底口封闭后按位置进行点焊固定，外露长度不小于50mm，上口用胶布封好，并做好标记。

⑥根据设计图纸，绘制各部位的测温孔的平面布置图，并对测温孔进行编号。

测温应按测温孔编号顺序进行，温度计插入测孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟，迅速从孔中取出，使温度与视线水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料覆盖严实。

本工程采用的商品混凝土。故只计算混凝土的经运输到浇筑时的温度以及混凝土入模时的温度。

1、混凝土经运输到浇筑时的温度，可按下式计算：

式中 T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；

T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；

tt——混凝拌合物自运输到浇注的时间（h）；

n ——混凝土拌合物转运次数；

Ta——混凝土拌合物运输时的环境温度（℃）；

2、混凝土入模时的温度

考虑模板和钢筋的吸热影响，则入模时的温度按下式计算：

T3=（CcmcTc+CfmfTf+CsmfTs）/(Ccmc+Cfmf+Csms)

Cc, Cf,Cs,——混凝土，模板，钢筋的比热容；

mc——每立方米混凝土重量（kg）；

mf、mf——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；

Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）；

本计算采用钢模板系数计算（实际采用木模板，木模板的导热系数小于钢模板）对应于上表中的T2可计算出T3，如下表：

由上表可知T3〉5℃；可满足混凝土冬期施工要求。

3混凝土蓄热养护过程中的温度计算

1)养护开始至任一时刻t的混凝土温度(℃)

2)混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度(℃)

式中 ：

水泥最终发热量和水化速度系数 表一

透风系数表 表二

注：小风：风速4m/s；大风4m/s 。

4、容易透风的材料：草帘、锯末、炉渣等；

不容易透风的材料：聚乙烯苯板等。

每m3混凝土水泥参考用量表 表三

● 首先计算构件表面系数：以1m2板为单位

● 其次计算围护层传热系数K：

本工程楼板模板厚δ=150mm，在混凝土表面覆盖一层塑料布和一层草帘被（50mm）。

按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时的养护天数

通过上表可知，混凝土浇筑第60小时温度接近0℃。

计算60小时内楼板混凝土的平均温度

计算结果：冷却时间60h，平均温度4.84℃。

用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，经过60小时的蓄热养护，其强度约为设计强度的25％以上；按楼板混凝土设计强度C30，则入模60小时后其强度约可达到6Mpa，超过其需要的抗冻临界强度要求。150mm厚楼板混凝土在一层50mm厚草帘子实施保温的情况下进行养护60小时，其平均温度为4.84℃，混凝土强度达到约6Mpa，满足冬施要求。同时，本工程梁板模板下均生焦碳炉保温，能够确保满足梁板混凝土冬期施工质量要求。

1、防水施工应选择温度相对较高无风的晴朗天气，在上午10点至下午3点时段施工。

2、防水卷材和胶结料要放在暖棚内存放，使用前应充分预热，要边施工边搬运，运到现场后及时使用。

2、室内坑槽和地面以下以及填方边坡表层线以内的回填土，不得采用冻土块，对一般室外基坑（槽）部位的回填，冻土块含量不得超过回填总量体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实。

3、回填土方应连续进行，以免基土或已填的土方受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。

十二、冬期施工各项技术保证措施

12.1冬期施工质量技术保证措施

12.1.1组织措施

2、做好冬期施工期间全体工程参建人员的后勤保障工作，充分调动施工生产的积极性，确保冬期施工措施落到实处。

3、保证物资的供应，冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。

1、建立专项施工方案、技术交底等；实行多级交底制度，层层交底、越级交底，上至项目部下至施工班组，随时随地交底，书面和现场交底结合；

2、加强对分部分项工程控制点的施工质量控制，具体包括：基准线、控制轴线、高程标高的控制、沉降观测、混凝土施工、砂浆配合比的试配及强度报告、内业资料等。

12.1.3 施工保证措施

1、商品混凝土掺加外加剂，改善混凝土的抗冻性，增加早期强度；

2、严格控制混凝土的运输时间、入模温度等技术指标，必须保证浇注的混凝土是满足冬期施工要求；

3、混凝土的养护派专人负责，温度过低，考虑增加覆盖厚度或维护等措施来改善混凝土结构的环境温度；项目部派专职测温员对混凝土进行测温；

5、模板安装必须保证模板清洁，无冻结块、无疙瘩，表面光滑；

6、砌筑用的砂浆，掺加外加剂；

7、确保进场的各种材料、构配件必须满足图纸设计要求和检验试验合格；否则不准使用，及时退场；

8、在交叉作业施工中实行交接签认制度；强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。

9、明确质量责任，上至项目管理人员，下至施工班组，明确双方的职责和具体奖罚规定，使责任层层落实。

12.2冬期施工安全生产管理措施：

12.2.1、现场安全教育管理：

（1）必须对全体职工定期进行技术安全教育，在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

（2）对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

（3）特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。

（4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

12.2.2、现场施工安全管理：

（1）基坑支护、土方挖运、支模、架子等工程必须有详细交底，否则不许施工。

（2）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。

（3）冬期施工中和化冻后对基坑边坡稳定性进行检查。当发现出现裂缝、土质疏松、位移和变形等异常情况要及时采取措施。

（4）加强劳动保护，要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架跳板、上人马道要钉木条防滑。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查架设及临建工程的稳定性防止事故发生。

12.2.3、现场用电安全管理：

（1）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

（2）施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线管冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

12.2.4、现场施工消防管理：

（1）易燃易爆物品管理：

① 冬施保温用的稻草、草帘被、岩棉被等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。

② 所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，及时调配防止积压。

③ 挡风设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。

④ 各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。

⑤ 各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

（2）现场电器防火管理：

配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室应与配电室分开，配电室外5m内不得存放可燃物品。

（3）施工现场用火管理：

① 现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。

② 明火操作地点要有专人看火，看火人员的主发职责如下：

清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。

高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。

用火部位要准备好消防器材，经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。

看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花坠落部位，确认无死灰复燃的可能方可撒离岗位。

③ 木工棚、库房及现场等地不准用炉火取暖。用周围5m内严禁吸烟和明火作业。不准在宿舍里用电炉子、碘钨灯取暖和床上吸烟。

（4）消防器材与设备的管理：

① 定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

② 冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施。

12.3、冬期施工消防管理

冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。

冬施保温用的草帘子等物资要在安全地点堆放，堆放地点应有消防设备、工具，并应保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。其堆放间距不少于15m的防火要求。

各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混差，发生事故。

各种可燃保温材料（如草帘子、聚苯板等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。地面上消防水管要用保温措施。消火栓要进行保温。

明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物。

木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15m范围内严禁明火作业。

经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。

12.4、冬期施工环境保护措施

砼内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不含有NaNO2等含有亚硝酸盐系列的有毒物质。

梁板砼保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料。

在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火器。

梁板柱墙模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保型的粉质水性脱模剂。

砼浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。

冬季风比较大，每天派专人对路面进行清扫、洒水，以减少扬尘发生的可能。

工程越冬维护是工程施工中的重要一环，直接影响到明年施工，因此，需加强对维护工作的管理，采取措施如下：

1、核对图纸设计有关对工程地质、水文、气象资料，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度；

2、刚浇筑完毕的混凝土仍按照养护要求做好包裹、覆盖等保温保湿工作；

3、各种材料尤其钢筋遇雪水等易锈蚀，应全部用旧竹胶板和五彩布盖好、压严；

4、模板成堆成垛码好，垫好木方，垛边钉好钢筋棍护牢靠，防止大风刮倒；

5、砂子全部堆成棱台形状DL 5190.6-2012 电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统，水泥入库存好，库房不透水；

6、建筑物安全网检查、悬挂标牌、标语布检查有无松动，及时绑好系牢；

7、脚手架全面检查，拉结点、预埋连接件、碗扣等应无松动、损坏，固定结实；

8、地下室混凝土结构越冬维护

1)、施工场地和建筑物周围做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

2)、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度除按设计外，应为设计强度标准值的40%。

3)、基础顶面应弹出轴线，标注标高做好记录。

4)、所有停缓建部位均应由施工单位建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定，并作记录，存入工程档案。

5)、停缓建工程复工时，应先按图纸对标高DB12／T 621-2018 在用电梯安全评估规范，轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位等各方商定后方可复工。