施工组织设计下载简介
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人工挖孔桩施工方案1编制人：
审核人：
黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司
2010年 月 日
人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案
1、本工程《建设工程施工承包合同》；
2、设计文件（总平面图、地质工程勘察报告、孔桩开挖图、设计变更等）；
（13）《工程建设标准强制性条文》（2002版）；
本工程为仁怀市国酒新城北区安置房一组团1号楼工程，建设地点位于仁怀市，建筑面积，±0.000以下为负四层，±0.000以上为31+1层，为框支剪力墙结构建筑高度。
在施工前组织测量人员做好技术准备，以保证挖孔桩成孔质量；技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了；提前办理市容环卫渣土等一切相应手续；准备空压机、鼓风机、绞架、粗麻绳、十字镐、模板、交通车、防毒面具、医药箱等机具，准备蜡烛和鸽子以便检查是否缺氧或有否毒气。
放线定桩位及高程→挖第一节桩孔土方（有石方时爆破）→绑扎第一节护壁钢筋→支模浇筑第一节护壁混凝土→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→砌筑护壁顶以上砖护壁→安装活动井盖、绞架、灯具→第二节桩身挖土方（有石方时爆破）→清理孔壁、校核桩孔垂直和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑护壁混凝土重复作业至设计深度→排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑填芯混凝土。
护壁混凝土必须采用细石混凝土，石子粒径35mm，水泥宜采用早强型普通硅酸盐水泥，混凝土坍落度为4~8cm。
挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。开挖至设计深度后如发现与地勘报告不符的地质情况或地下障碍物，及时报告建设单位、监理单位，协商处理意见，严禁私自处理，并做好记录。
必须在第一节护壁设十字中心点，每节护壁设*型横杆，用大线坠吊中心线定位。
人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复核。做好预检记录后开挖，挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内。
因而开挖后每天作业班下孔前必须用鸽子等对毒气较为敏感的动物放到桩孔内进行试验，以防孔内操作人员中毒，并且严禁在桩孔内吸烟，以免引燃引爆一氧化碳、瓦斯等气体。
根据桩孔开挖具体情况随时（有关规定开挖深度大于10m，本工程地质情况特殊，应严于规定）向井下送风，风量不宜少于25L/S，加强空气对流。必要时输送氧气，防止缺氧及有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止重物掉下伤人，无关人员不得靠近桩孔口边，吊运土石方时，再打开安全盖板。
人员上下桩孔必须使用软爬梯，特殊情况无爬梯时必须系好安全带并将安全带连接在牢固的短于孔深2m的软绳上。
雨天不能进行作业的桩孔，现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
桩孔第一节护壁为倒挂式，必须按设计要求施工，以便挂于开挖面，且高出开挖面至少200mm以上，防止地表水流入桩孔和其它物件掉进孔内。
已挖好的和无人作业的桩孔必须用木枋、脚手板、竹胶板等覆盖好，防止土块、杂物、人员坠落，严禁用草袋、塑料布、三合板等较薄的板材覆盖。
每节土石方已完成的桩孔及时绑扎安装护壁钢筋，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4小时，预防塌方。有地下水、流沙、淤泥的桩孔应随挖、随检、随放钢筋、随浇砼，避免被水浸泡、塌方、塌孔等。
孔内照明必须采用电压不超过12伏的低压电源，孔口电线、电缆必须架空2m以上。
孔内进行岩石爆破作业时应注意：
（1）应采用浅眼爆破法，严格控制用药量，应使用电引爆，孔内爆破后，应先进行通风排烟，待烟尘排放完后，方可下孔继续作业。当离设计深度尚差500~700mm时，必须采用人工硬凿至设计深度或持力层；
（2）当孔底岩层为倾斜状时，应凿成水平或台阶状；
2、钢筋笼及填芯混凝土施工
钢筋笼制作的允许偏差值，详见下表：
钢筋笼制作必须符合设计要外还应符合下列规定：
主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。钢筋笼的外形尺寸QGDW 1512-2014 电力电缆及通道运维规程（清晰版），应严格控制在比孔小70～120mm以内。
加劲箍筋宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸出，以免妨碍导管工作。
搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，垂直就位后应及时固定。
钢筋笼主筋的保护层应用耳筋或绑扎垫块来控制，其允许偏差如下：水下灌注混凝土桩±20mm、非水下灌注混凝土桩±4mm。
混凝土的配合比必须严格按试验配合比执行。
混凝土的拌合一定按重量比配制，并要求计量准确。
桩身混凝土必须留置试件，每根桩应有1组试件，且每个浇注台班不得少于1组，每组为3件。
混凝土下落高度大于2m时应采用串筒，深桩孔应用混凝土导管，如地下水大，应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺。
混凝土应连续分层浇筑捣振实，每层浇灌高度不得超过振动棒作用部分长度的1.25倍，直至浇筑到桩顶为止。桩顶表面的浮浆层应凿除GB 50017-2017标准下载，以保证与上部承台或底板有良好的连接。