施工组织设计下载简介
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现浇预应力连续箱梁安全专项施工方案应将中暑者转移到阴凉通风的地方,解开衣服,脱掉鞋子,平卧、头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦拭全身,直到皮肤发红,以促进散热,有条件的可在病人头部、腋下、腹沟等处放置冰袋,必要时可以将病人放入凉水中浸浴降温。降温时必须加强护理,密切观察体温、血压和心跳情况,当体温降到38℃左右时,应立即停止降温,以免病人虚脱。
GB/T 50107-2010标准下载 c)补充水分和无机盐类
对能喝水的病人,应鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料,对不能饮水的病人,应马上送医院输液。
d)口服仁丹、十滴水、藿香正气水、涂抹清凉油等,以消毒解暑。也可采用民间刮痧法。
发生轻伤以上事故后,现场安全负责人必须立即报告,同时组织自救,采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。
项目部接到报告后,迅速通知各相关人员参加现场救援,以尽可能缩小事故影响及损失围原则。同时在整个抢救过程中,负责现场通讯和对外联系。
项目部根据事故性质及趋势,向有关部门汇报,寻求社会紧急救援。
应急救援人员到达现场后,首先查明现场有无伤亡人员,并以最快速度将他们救离现场,交由急救中心的医务人员或急送医院救治。
积极配合政府的事故调查工作,开展事故调查处理和善后工作。
成立事故调查组,查清事故原因,按“四不放过”原则及有关处理规定,对事故有关人员进行必要的处理。
事故处理结束后,项目部应当组织力量进行抢修,及早恢复施工,减少损失。
9.5应急救援指挥机构、职责
9.5.1项目部应急救援指挥机构的安全管理小组:
李世祥: 13806500347
任水良: 13738187898
潘永明: 13588762819
周赟梁: 15058101514
⑴ 负责“预案”的制定、修订。
⑵ 建立应急救援队伍,并开展专业培训和演练。
⑶ 配备应急救援所需的各种物资、装备。
⑷ 检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
⑸ 发生事故,根据事故的发生情况,按照应急救援预案组织现场应急救援。
⑹ 组织有关力量,全力支持现场抢救。
⑺ 必要时组织疏散周围人员,尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
⑻ 向上级有关部门报告事故情况,配合有关部门组织事故调查处理,做好善后工作,总结应急救援工作经验教训。
为能在事故发生后,迅速准确、有条不紊的处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须落实应急救援的各项准备工作,做到组织落实、教育落实、制度落实、训练有素。
按应急救援预案要求,组织应急救援队伍。
应急救援队伍每半年要组织不少于一次的演习。
项目部每季度组织一次应急救援队伍负责人会议,研究应急救援工作。
项目部下属工区每月进行一次安全生产大检查,把检查应急救援工作落实情况作为一项重要内容。
项目部每年年底对应急救援工作的开展情况进行一次总结评比,对落实好的给予表彰奖励。
10.1 非交叉路段满堂支架设计
10.1.1、满堂支架搭设
满堂门式支架体系由支架基础、HR100门型架、调节杆、交叉拉杆、纵横水平加固杆、剪刀撑、可调节底座和托座、10cm×10cm木方作为横向分配梁、3根48*3.5mm钢管作为纵向主梁。10cm×10cm木方分配梁沿顺桥向,间距按25cm布置,直接铺设在纵向主梁上,纵向主梁铺设在支架顶托上。箱梁外模系统由侧模、底模组成,模板采用定型大块复合竹胶板,直接铺装在10cm×10cm横向分配梁上进行连接固定。
根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标,通过以下门式支架设计计算确定,纵桥向门架片距底板区为100cm(即步距200cm), 横梁区为50cm(即步距150cm);横桥向门架片距布置为底板区90cm(即跨距90cm),翼缘板区为120cm(即跨距120cm),横梁区、腹板区为45cm(即跨距45cm);门架立杆间及调节杆均设置纵、横桥向连系杆进行加固,纵桥向每步一设,横桥向每四跨一设,并且纵、横杆系与桥墩牢固连接;剪刀撑按横向四步一设纵向五跨一设;门架立杆顶部安装可调节托座,立杆底部支立在可调节底座上。
a、底模板使用厚15mm复合竹胶板;
b、木档规格为100mm×100mm木档,中心间距L木=250mm;
c、纵梁采用3根48*3.5mm钢管, 常规位置间距L纵=900mm;横梁、腹板位置间距L纵=450mm;
d、门式支架箱梁常规位置按跨距L跨=900mm,步距L步=2000mm布置;横梁按跨距L跨=450mm,步距L步=1500mm布置;翼板按跨距L跨=1200mm,步距L步=2000mm布置;
2. 2现浇箱梁施工荷载计算
a、现浇2m高箱梁砼自重:翼板荷载(取砼平均厚度0.4m)为0.4×1×1×25=10KN/m2,底板位置荷载(取砼平均厚度0.7m)为0.7×1×1×25=17.5KN/m2,横梁、腹板处荷载为2.0×1×1×25=50.0 KN/m2。
Q底板=17.5KN/m2=0.0175N/mm2 ; Q翼板=10KN/m2=0.01N/mm2 ; Q横梁=50KN/m2=0.05N/mm2;
b、竹胶板:Q竹=0.115 KN/m2=0.000115N/mm2
c、木档:Q木=6.0 KN/m3×0.1m×0.1m×(1÷0.25) m/m2=0.24 KN/ m2=0.00024N/mm2
d、钢管纵梁:Q钢管=3×0.0384KN/m×(1÷0.9)m/m2 =0.129 KN/ m2=0.000129N/mm2
e、脚手架自重产生轴向力计算
每跨距内,每步架高内的构配件及其重量为:
门架重:0.224KN
交叉支撑重:2×0.04=0.08KN
每米高脚手架自重:QGk1=(0.224+0.08)KN/1.9m=0.16 KN/m=0.16 N/mm
f、加固杆产生的轴向力计算
水平加固杆按1步一设,4跨一设
则每步距宽度内:扣件重为1×0.0135KN=13.5N
钢管重为0.9m×0.0384KN/m=34.56N
每跨距宽度内:扣件重为0.0135KN/4=3.4N
钢管重为2.0m×0.0384KN/m/4=19.2N
每米高脚手架加固杆重:QGk2=(13.5+34.56+3.4+19.2)N/1900mm=0.0372N/mm
2.2.2活荷载 a、施工人员及施工设备荷载:Q人施=2.5 KN/m2=0.0025N/mm2
b、振捣砼产生的荷载: Q振施=2.0 KN/m2=0.002N/mm2
3、分配梁验算(分配梁□10×10cm方木)采用松木E=9×103MPa,[σ]=12 MPa.
W== I=
(1)、翼板处横梁计算跨径为L=1.20m,分配梁间距为25cm
每根分配梁上的均布荷载为Q=Q翼板+Q竹+ Q木+Q振施=(10+0.115+0.24+2.5+2.0)×0.25=3.714KN/m
(2)、横梁(腹板)处计算跨径L=0.45m,分配梁间距为25cm
每根分配梁得到的作用荷载为q=Q横梁+Q竹+ Q木+Q振施=(50+0.115+0.24+2.5+2.0)×0.25=13.714KN/m
(3)、底板处分配梁计算跨径L=0.9m,分配梁间距为25cm
q=Q砼+Q竹+ Q木+Q振施=(17.5+0.115+0.24+2.5+2.0)×0.25=5.589 KN/m
承重梁采用3根48×3.5mm薄壁钢管 E=2.06×105MPa,[σ]=205 MPa
(1)、腹板、横隔板处纵梁计算跨径100cm,均承荷载q=(Q横砼+ Q竹+ Q木+ Q槽+ Q振施+ Q钢管)×0.45=(50+0.115+0.24+2.5+2.0+0.129)×0.45=24.743KN/m
(2)、底板处纵梁计算跨径为100cm,均承荷载为q=(Q底砼+ Q竹+ Q木+ Q槽+ Q振施+ Q钢管)= (17.5+0.115+0.24+2.5+2.0+0.129)×0.9=20.236KN/m
(3)、翼板处纵梁计算跨径100cm,均布荷载q=(Q翼砼+ Q竹+ Q木+ Q槽+ Q振施+ Q钢管)= (10+0.115+0.24+2.5+2.0+0.129)×1.2=17.981KN/m
(4)、腹板、横隔板处纵梁验算q=24.743KN/m
(5)、底板纵梁验算 q=20.236KN/m
(6)、翼板处纵梁验算q=17.981KN/m
以受力最大处(腹板、横梁)验算脚手架稳定性。
脚手架搭设高度按H脚=10000mm计,则作用于一榀门架的轴向力为
Q门=1.2×(Q横梁+ Q竹+ Q木+ Q钢管+ QGk1′H脚+ QGk2′H脚) +1.4×Q振施=0.0679N/mm2
N门= Q门L跨L步=0.0679×450×1500=45832.5N
φ57壁厚2.5mm立杆几何参数:h立=1900mm,A立=428mm2,I立=159200mm4,
φ26.8壁厚2.5mm加强杆几何参数:h加=1690mm,A加=190mm2,I加=14200mm4
则:门架几何参数:h门=1900mm,A门= 2A立=856mm2,I门= I立+ I加h加/ h立=171830.5mm4
i门=(I门/ A立)0.5=(171830.5/428)0.5=20.0mm
λ=k h门/i门=1.13×1900/20.0=107.4
由λ查的压杆的折减系数ψ=0.537
σ=N门/(ψA门)=45832.5N/(0.537×856)mm2
=99.7Mpa<[σ]=205 Mpa
(1)、门架基础承载力验算:
门架立杆受力N立杆=N门/2=45832.5/2=22916N,而10cmC20砼基础上门架可调底座尺寸为A底座=150mm×150mm=22500mm2,则基础上受力为:
σ=N立杆/A底座=22916/22500=1.02Mpa<Ra=20Mpa。
(2)、天然粉砂土承载力验算
天然粉砂土容许承载力为120KPa,修正后的地基
承载力为120×0.4=48 KPa
天然粉砂土上铺宕渣的高度为40cm,按照45°应力扩散角计算。
天然粉砂土承受的压应力为:22916/1322500=17.33KPa<48KPa
地基承载力满足要求。
10.2交叉路段满堂支架设计
基础:条形钢筋混泥土,尺寸为2700cm(长)*250 cm(宽)*50 cm(高)。
墩身横梁:四片三层贝雷钢架,尺寸为2700cm(长)*100 cm(宽)*450 cm(高)。
纵梁:45a号工字钢,计算跨径7.5m,横桥向间距底板处间距0.9m,腹板处间距0.45m,翼板处1.2m,计29根。
纵梁上面铺设I25a工字钢,纵桥向间距100cm,共计8根。
一、通道支架设计:
通车孔支架采用梁式排架结构进行验算,梁式排架结构上面满堂门式支架同前,故只须验算下面的梁式排架支架及基础和地基。
为简化计算,将上面钢管立杆转递给工字钢纵梁的荷载视为大小相同,并按最大点的荷载值进行验算。工字钢自重荷载均以q2=0.804KN/m计。
施工时临时荷载按照2.5 KN/m2取值, 施工振捣荷载按照2.0 KN/m2取值。
箱梁自重按单位面积荷载最大处计算取值50.0 KN/m2
I25a工字钢自重荷载 (8×0.381kN/m)/7.5m=0.405(KN/m2)
门式支架自重按单位面积荷载最大处(横向90cm,纵向100cm)计算取值1.1KN/m2
则作用于工字钢上单位面积荷载最大处为:
2.5+2.0+50+0.405+1.1=56.005(KN/m2)
近似换算成作用于每根工字钢上每米均布荷载为:
q=56.005KN/m×0. 45+0.804 KN/m=26.006 (KN/m)
2、工字钢抗弯、抗剪验算:
计算支点反力:RA=RB=qL/2=26.005×7.5/2=97.5(KN)
因工字钢受力较简单,其最大剪力应在支点上、最大弯矩应在跨中。
最大剪力:Qmax=RA=97.5KN
最大弯矩:Mmax=qL2/8=26.006×7.52/8=182.86(KN.M)
抗弯强度:σw=Mmax/Wx=186.85×106/(1.43×106)=127.87(Mpa)
工字钢允许抗弯强度:[σw]=205Mpa
抗剪强度:τ=QmaxSx/Ixδ=97.5×103/(386×11.5)=21.96(Mpa)
工字钢允许抗剪强度:[τ]=120Mpa
结论:工字钢纵梁抗弯、抗剪强度满足要求。
查型钢表,45a号工字钢的惯性矩Ix=3.22×108mm4,弹性模量E=2.1×105MPa。计算跨中最大挠度:
f max=5q L4/384EI=5×26.006×7.54×1012/(384×2.1×105×3.22×108)=15.8(mm)
允许挠度:[f ]=L/400=7000/400=17.5(mm)
∴f max<[f ]
结论:工字钢纵梁刚度满足要求。
4、墩身横梁贝雷桁架强度验算
一榀贝雷桁架为四片三层贝雷组合而成,总长27m。上部结构自重及支架等转递给贝雷桁架的荷载为:
箱梁按全断面17.864×25 KN/ m=446.6 KN/ m计算
(17.861×25 KN/m×7.5m+29×7.5m×0.804KN/m)/2=1761.9(KN)
考虑1.3的安全系数,基础受到的荷载则为2290.5KN。
贝雷桁架每延米荷载为q=2290.5/27=84.83(KN/m)
贝雷最大弯矩:Mmax=qL2/8=84.83×32/8=286.3(KN. M)
而单排单层贝雷[M ]=788.2 KN. M
结论:贝雷桁架抗弯强度满足要求。
上部结构自重及支架等转递给基础的荷载为:
(1)、上部结构自重及支架等转递给贝雷桁架的荷载为:
(17.861×25 KN/m×7.5m+29×7.5m×0.804KN/m)/2=1761.9(KN)
(2)、贝雷墩身:108片×2.7KN/片×1.1(支撑架等)=320.76(KN)
(3)、基础砼自重:27×2.0×0.5×25=675(KN)
合计一条基础受到的荷载为1761.9+320.76+675=2757.66(KN)
天然粉砂土容许承载力为120KPa,修正后的地基承载力为120×0.4=48 KPa
天然粉砂土上铺宕渣的高度为40cm,按照45°应力扩散角计算。
天然粉砂土承受的压应力为:2757.66/(27×2.8)=36.48KPa<48KPa
地基承载力满足要求。
10.3跨河通道支架设计
跨河处支架采用梁式排架结构进行验算,梁式排架结构上面满堂门式支架同前,故只验算下面的梁式排架支架及基础。
基础:Φ600钢管桩,横向底板处间距0.9m,腹板处间距0.45m,翼板处1.2m,双排。共计24根。
墩身横梁:在钢管桩上面用两根I36a工字钢双拼。
纵梁:贝雷钢架,计算跨径15m,(边跨为7.5m),总宽度9.9m, 横向底板处间距0.9m,腹板处间距0.45m,翼板处1.2m,共计12组贝雷(24排)。
纵梁上面铺设I25a工字钢,纵桥向间距100cm,共计16根。
为简化计算,将上面钢管立杆转递给纵梁贝雷钢架的荷载视为大小相同,并按最大点的荷载值进行验算。
施工时临时荷载按照2.5 KN/m2取值,施工振捣荷载按照2.0 KN/m2取值
箱梁自重按单位面积荷载最大处计算取值50.0 KN/m2
按照1.1倍箱梁自重堆载,则单位面积荷载最大处为50.0×1.1=55.0KN/m2
I25a工字钢自重荷载 (0.381kN/m×16)/15m=0.4064(KN/m2)
门式支架自重按单位面积荷载最大处计算取值1.1KN/m2
则作用于贝雷钢架上单位面积荷载最大处为:
2.5+2.0+55.0+0.4064+1.1=59.947KN/m2
每组贝雷钢架每米自重(5×2×2.7 KN /片)/15m×1.1(配件系数)=1.98 KN/m
近似换算成作用于每组贝雷钢架上每米均布荷载:q=(59.947KN/m+1.8 KN/m)×0.45=27.867(KN/m)
(2)、贝雷钢架抗弯、抗剪验算
每组贝雷钢架受力F=27.867×15=418.005(KN)
最大弯矩:Mmax=qL2/8=27.867×152/8=783.76(KN.M)
每组贝雷允许弯矩[M ]=788.2 KN. M×2=1576.4(KN.M)
∴Mmax <[M ]
最大剪力:Qmax=RA=F/2=418.005/2=209 (KN)
每组贝雷允许剪力[Q ]=245.2 KN×2=490.4(KN)
∴Qmax <[Q ]
结论:贝雷钢架纵梁抗弯、抗剪强度满足要求
(3)、贝雷钢架刚度验算
惯性矩Ix=2.505×109mm4×2=5.01×109mm4,弹性模量E=2.1×105MPa。计算跨中最大挠度:
f max=5q L4/384EI=5×27.867×154×1012/(384×2.1×105×5.01×109)=17(mm)
允许挠度:[f ]=L/400=15000/400=37.5(mm)
∴f max<[f ]
结论:贝雷钢架纵梁刚度满足要求。
2、墩身横梁两根I36a工字钢验算
由于贝雷钢架作用点与钢管桩相重合,即工字钢无弯矩、剪力、挠度存在,故能满足要求。
作用于单根I36a工字钢处最大压力为:V=1.1×ql/2=1.1×27.867×15/2=229.9(KN)
单根I36a工字钢自重为:10.5 m×0.599 KN/m=6.3(KN)
单根钢管桩自重为:14m×3.14×0.6×0.O12×78.5KN/m3=24.8(KN)
则作用于单根钢管桩的荷载P=229.9+6.3/12+24.8=255.2(KN)
单根钢管桩的摩阻力F=λsU∑qsikIi+λpqpkAp
λs—侧阻挤土系数,闭口桩取λs=1,敞口桩dS<600mm,取λs=1
qsik—桩的极限侧阻力,取qsik=30KN/m
Ii—土分层深度,取Ii=12m,根据地质资料为亚粘土。
qpk—桩端极限侧阻力,取qpk=100 KN/m2
Ap—桩端面积,取Ap=3.14×0.32=0.283(m2)
λp—桩端闭口效应系数,对闭口桩取λp=1,
F=λsU∑qsikIi+λpqpkAp
=1.884×30×7+100×0.283=423.94(KN)
考虑安全系数1.5,则单桩极限承载力为F极限=423.94/1.5=282.63(KN)
GB/T 35015-2018 气瓶外测法水压试验用标准瓶的标定方法结论:钢管桩达到承载力要求。
钢管截面积A=22608mm2
惯性矩I=806753140 mm4
i=(I/A)1/2=188.9 (mm)
λ=KL/ i=1.13×7×103/188.9=41.87
σ=P/(Aφ)=255200/(22608×0.882)=12.8Mpa
则2σ=2×12.8=25.6Mpa<[σ]=140 Mpa
DB11/T 1136-2014标准下载结论:钢管桩整体稳定性满足要求。