施工组织设计下载简介

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世纪星城居住区一期工程 5＃楼模板工程施工方案

5.4.2消防保卫管理体系

5.4.3.2在签定劳务合同的同时，签定消防责任书，并且与经济效益挂钩；做好消防教育，提高全员消防意识，凡新进场的施工人员必须进行公司、施工队、生产班组的三级教育，并经考试合格后方可参加生产。

5.4.3.3合理布置消防器材，在建筑物周围每50m设一个消防栓；在仓库、木工棚每25m2配一个种类的适应的灭火器，其它场地每100m2配2个10L灭火器和适当的消防桶，形成整体消防布局。

5.4.3.4严格明火管理，不具备明火作业条件的不签发动火证，无动火证的不准明火作业，并且采取措施，防止电气火灾。

5.4.3.5施工现场不允许吸烟DB13／T 5306-2020标准下载，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

5.4.3.6加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

5.4.4治安保证措施

5.4.4.1做好职工的治安保卫消防教育，提高全员安全意识。凡新进场的施工人员必须进行公司、施工队伍、生产班组的三级教育，并经考试合格后方可参加生产，特殊工种必须经过专业培训，持证上岗。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。

5.4.4.2实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

5.5文明施工、环保措施

5.5.1.2认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为北京市“安全文明工地”。

5.5.2文明施工、环境保护管理系统图

5.5.3.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

5.5.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业工种在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决。

5.5.3.3制定管理措施

制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等方面的具体管理措施。

5.5.4.1合理进行施工现场的平面布置，各种机械、材料按平面图布置堆放并挂牌标明标示，尽量作到合理调配，随进场随使用。

5.5.4.2班组施工做到活完料净场地清，随作随清，物尽其用，在施工作业时防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土及时清理后方可外出运输。

5.5.4.3现场堆放的各种材料，按照要求分类码放整齐，并按要求进行标识。

5.5.4.4加强环保意识的宣传，合理安排作业时间，尽量减少人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

5.5.4.5现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。

5.5.4.6现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。

5.5.4.7模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

5.5.4.8使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

5.6.1认真执行ISO9000标准、贯彻公司质量体系文件要求，加强现场的质量管理，提高工序的一次合格率。根据项目部自身条件选择经济合理的施工方法。

5.6.2在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都要经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。

5.6.3加强材料管理制度建设，在施工中做到分段计划、分段考核、控制材料成本，做好施工预算和成本核算。

5.6.4采用先进合理的模板体系，使表面可达到清水混凝土要求，减少了抹灰工作量；梁板采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。

5.6.5合理划分施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。

5.6.6加强对机具设备和周转材料的维修保养，延长使用寿命提高周转率。

5.6.7合理地安排施工工序，增加设备的利用率；充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。

5.7.1现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。

5.7.1.1根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，达到“五个一”标准。

5.7.1.2施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库。

5.7.1.3模板要堆放整齐，大模板倾角保持在75～80度之间，场地坚实并经过硬化，排水设施齐全；木方、木制多层板必须按规格码放整齐，有防雨、防潮措施。

6.1.1计算条件的设定

设:混凝土的浇筑速度V=3m/h；

混凝土的温度T=25℃

混凝土的初凝时间t0可按下式求得：

t0=200/（T+15）

6.1.1.2模板选用定型大钢模板，穿墙螺栓选用T32x4的锥型螺栓。

6.1.1.3计算依据：

《建筑结构荷载设计规范》

《建筑工程模板施工手册》

墙模板各部件按简支梁弯矩、挠度计算。

6.1.2.1墙模板侧向荷载：

1.1混凝土侧压力标准值：

1.2混凝土倾倒力设计值：

荷载（1.1）+（1.2）的组合情况,见右图

q1=54.86+5.6=60.46KN/m2,取q1=61KN/m2,

q2=45.72+4=49.72KN/m2,取q2=50KN/m2,

8.1.3.1面板验算:

选取面板区格中四边固结的情况进行计算：

取1mm宽板带作为计算单元,荷载为：

面板截面系数:W=1/6bh2=1x1x62/6=6mm3

Mx=KMXqLy2=0.0038x0.061x3002=20.86N/mm2

My=KMXqLx2=0.04x0.061x3002=21.96N/mm2

ε=M/w=21.96/6=3.66N/mm2

角钢L50x5的参数:W=3.13cm3,g=3.77kg/m

跨中弯矩（两端按简支考虑）

M=36.64x3002/8

M=412200Nmm

ε=M/W=412200/（3.13x1000）

ε=131.69N/mm

内部横肋L50x5的强度满足要求.

竖向纵肋按两端悬臂梁计算

W=25.3cm3,I=101cm4,E=2.06x105N/m2

8.1.3.3.1竖向纵肋的强度计算

ε=1705893/（25.3x1000）=67.43N/mm

8.1.3.3.2纵肋的刚度验算

w=5qL4/（384EI）

w=5x5x10504/（384x2.06x105x101x104）

[W]=L/500=1050/500=2.1mm>0.4mm

槽钢的参数:W=39.7cm3,I=396.6cm4,E=2.06x105N/mm2

6.1.3.4.1槽钢的强度验算

穿墙杆的最大间距按900mm考虑,

q设=0.061×1050+1.2×2×10/100=64.29N/mm

q标=0.050×1050+2×10/100=52.7N/mm

根据三跨连续梁弯矩系数表知:1跨跨中弯矩最大.

M1=0.101qL2

M1=0.101×64.29×9002

M1=5256292N.mm

ε=5256292/（39.7×1000）=132.40N/mm

ε<[ε]=215N/mm

6.1.3.4.2横肋的刚度验算

w=5qL4/384EI

w=5×52.7×9004/（384×2.06×105×396.6×104）

[w]=L/500=900/500=1.8mm

w<[w]横肋的挠度满足要求.

6.1.4穿墙杆强度的验算

穿墙杆选用Ф30的锥型螺栓,小头螺栓直径为25mm.

穿墙螺栓最大间距为1050×1200mm,混凝土对模板的最大侧压力F=61KN/m2,穿墙螺栓的净截面面积

An=3.14*25*25/4=490.63mm2

N=61*1.05*1.2=76.86KN

Anf=490.63*215/1000=105.49KN

所以,穿墙杆的强度满足要求.

6.1.5模板吊钩验算

8.1.5.1设计说明：

吊钩为18圆钢与&12厚钢板焊接而成。

用两个M16×65螺栓与大模板连接。

吊钩所承受的最大模板重量按2吨计算。

6.1.5.2受力计算：

（1）、设计规定按模板最

大重量2t计算，承受的

均布荷载为120kg/m2。

N1=N2=120kg/m2×2.7m×7m/2=1134kg

垂直于模板表面的风荷载标准值wk,按下式计算：

w0为基本风压，取w0=0.7KN/m2

风压标准值：wk=0.7×0.13×2.61×0.7=0.17KN/m2

风荷载标准值：wk=w0·A=0.17kN/m2×18.9m2=3.21kN

当竖向荷载引起吊钩最大内力时,风荷载引起最小内力;反之风荷载引起最大内力。故吊钩的荷载组合为：

式中hu为焊缝有效厚度，hf为焊缝厚度,对圆钢与钢板的连接，hu=0.7hf=0.7×5mm=3.5mm

则：故：焊缝满足强度要求。

6.1.6螺栓承载能力验算

式中Nv、Nt为每个螺栓所承受的剪力和拉力；

Nvb、Ntb、Ncb为每个螺栓的受剪、受拉和承压的承载力设计值

1根螺栓承受剪力（提升状态下）：

一根螺栓承受拉力（提升状态下）：

一根螺栓受剪承载力设计值：

式中nv为受剪面数量；d为螺栓杆直径；

fvb为螺栓的抗剪强度设计值，取fvb=170N/mm2

一根螺栓受拉承载力设计值：

ftb为抗拉强度设计值，取ftb=170N/mm2;

Nv=20.41KN

6.1.7模板自稳角验算：

1.大模板自重：G=1.2KN/m2

2.基本风压：W=0.25KN/m2，基本风压调整系数取0.8。

3.稳定安全系数：K=1.5

在大模板实际支设时，
角大于15.5°时，模板将是稳定的。

顶板模板面层板为12mm厚覆膜胶合板，次龙骨支撑为50×100木方，间距中到中250mm，主龙骨支撑为100×100木方，间距1200mm，支撑立杆为φ48×3.5钢管，纵横间距均为1200mm，横杆步距1200mm。

楼板验算时取板厚120mm。木方重力密度5KN/m3，fm=13N/mm2，fv=1.4N/mm2。

6.2.1验算次龙骨（50×100木方）

荷载计算（取250mm宽单元）

新浇混凝土自重24×0.12×0.3×1.2=1.04KN/m

钢筋自重1.1×0.3×1.2=0.4KN/m

均布活载2.5×0.3×1.4=1.05KN/m

合计：2.49KN/m

乘以折减系数0.9q1=2.24KN/m

Mmax=q1L2/8=0.403KN·m

Wn=bh2/6=8.3×104mm3

σm=Mmax/Wn=0.403×106/8.3×104=4.85N/mm2＜fm（可）

V=0.6q1L=1.6KN

剪应力τ=3V/2bh=0.48N/mm2＜fv

ω=0.677q1L4/100EI=0.75mm＜[ω]=L/400=3mm（可）

6.2.2验算主龙骨（100×100木方）

计算模型取三跨连续梁。为计算方便将次龙骨传递来的集中荷载转化为均布荷载计算，同时，因木方长度有限，不考虑活载的最不利分布。

模板自重0.23KN/m

新浇混凝土自重24×0.12×1.2×1.2=4.15KN/m

钢筋自重1.1×1.2×1.2=1.58KN/m

均布活载1.5×1.2×1.4=2.52KN/m

合计：8.25KN/m

乘以折减系数0.9q2=7.425KN/m

Mmax=0.125q2L2=1.336KN·m

σm=Mmax/Wn=7.6N/mm2＜fm（满足要求）

V=0.6q2l=8.02KN

剪应力τ=3V/2bh=1.2N/mm2＜fv（满足要求）

ω=0.677q2L4/100EI=1.25mm＜[ω]=l/400=2.5mm（满足要求）

荷载标准值q=(120+7500+100+60)×0.9=7002N/m

V=0.667ql4/(100EI)

=0.677×7002×10004/(100×7.7×103×8.34×106)

0.73mm≤L/500=1000/500=2mm

累计挠度0.3+0.49+0.73=1.52mm≤4mm符合要求。

6.2.3脚手架支撑计算

立杆间距纵横1200×1200mm，横杆步距1200mm。φ48×3.5钢管。

对于120mm楼板，单根立杆受力10.69KN

σ=N/An=25.2N/mm2＜215N/mm2（满足要求）

计算模型取两端铰接受压杆，计算长度1200mm

长细比λ=L/(I/A)1/2=1200/32.73=36.7

查钢结构设计规范得轴心受压稳定系数φ=0.721

顶板支撑σ=N/φA=35.94N/mm2＜215N/mm2（满足要求）

5.3门窗洞口支撑验算

6.3.1板材强度验算

取墙体模板验算时的混凝土侧压力：

q1=54.86+5.6=60.46KN/m2，取q1=61KN/m2

取200mm×50mm板材，内侧支撑间距按400mm计算：

按板材为四等跨连续梁，参照四等跨连续梁计算

Mmax=0.105q1L2=0.105×61×0.42=1.025KN.m

Vmax=0.606q1L=0.606×61×0.4=14.786KN

板材抵抗矩：W=
=200×502/6=8.4×104mm3

板材惯性矩：I=bh3/12=200×503/12=2.1×106mm4

板材截面积.A=bh=200×50=10000mm2

板材抗弯承载能力验算：

σ=Mmax/W=1.025×106/8.4×104=12.2N/mm2〈fm=13N/mm2（符合要求）

板材抗剪承载能力验算：

τ=Vmax/A==14.786×103/10000=0.15N/mm2〈fv=1.4N/mm2（符合要求）

ω=0.623×q1L4/100EI=0.04mm〈[ω]=3mm

6.3.2支撑强度验算

6.3.2.1钢管支撑强度验算

横向支撑间距400mm，φ48×3.5钢管。

对于横向支撑，单根立杆受力

N=q1×An=61×0.2×0.4=4.88KN

σ=N/An=11.5N/mm2＜215N/mm2（满足要求）

计算模型取两端铰接受压杆，计算长度取1200mm

长细比λ=L/(I/A)1/2=1200/15.78=76.04

查钢结构设计规范得轴心受压稳定系数φ=0.721

支撑σ=N/φA=13.84N/mm2＜215N/mm2（满足要求）

6.3.2.2木枋支撑验算

横向支撑下部间距400mm，50×100mm木枋。

对于横向支撑CCIAT 0024-2020-T 全过程工程咨询服务管理标准.pdf，单根立杆受力

N=q1×An=61×0.2×0.4=4.88KN

σ=N/A=0.976N/mm2＜12N/mm2（满足要求）

计算模型取两端铰接受压杆，计算长度取1000mm

长细比λ=L/(I/A)1/2=1000/28.86=34.65

轴心受压稳定系数φ=1/[1+（λ/65）1/2]=0.578

GB6952-2015标准下载支撑σ=N/φA=1.69N/mm2＜12N/mm2（满足要求）