施工组织设计下载简介

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某公路工程养护改善工程施工组织设计

2)、各部位温度是否正常；

3)、工作机构(发动机)或工作装置是否正常；

大模板关键工序作业指导书.pdf4)、视听全机有无其它不正常现象；

5)、施工质量是否符合要求。

1)、按照机械使用说明书*规定项目，进行例行维护，做到不漏顶；

2)、做好次日或*一班工作准备；

3)、按季节做好防护工作。

(7)燃油、润滑油*选用

1)、机械应按其规定*燃润料牌号使用，以保证机械*安全正常运转和延长使用寿命；

2)、燃、润料应按季节不同选用规定*牌号，尤其是进口机械，必须严格使用规定牌号或国产代用品；

3)、各种燃、润料应保持清洁，柴油必须经过沉淀(一般为48小时)和过滤使用；

4)、必须注意节约用油和做好废油*回收工作，按材料部门*有关规定管理油料。

汽车*维护按照汽车行业管理部门编制*汽车各级维护项目进行。其它机械设备实行三级维护制度，具体作业项目可参照汽车或依照使用说明书进行。

(9)机械设备停放维护，重点是清洁、润滑、防腐，具体维护项目及要求按“封存”有关规定进行。

(10)换季维护，重点是清洁、更换燃油、润滑油和防冻液，严禁防冻液长期使用，调整蓄电池电解液比重，采用防寒或降温措施。

(11)机械转场维护，重点是对机械*工作机构和装置，以及安全机构、操作、传动系统*检查、调整、润滑和紧固及排除故障。

(12)贯彻“预防为主”、“维护与计划检查相结合”*方针，机械*维护必须加强，制定维护计划，防止以修理代替维护。

(13)操作手做好各级维护项目*记录，并填在*历书。

(1)机械工程师负责对机械设备进行专业管理，制定机械。设备*管理办法，并对设备进行定期和不定期抽查，对机械设备*状况做到心中有数，及时安排保养。

(2)施工队对设备*正确使用，及时保养负有直接责任，严格上岗和交接班制度，认真执行设备操作使用规程。

(3)设备使用过程中，发现问题，及时汇报，并积极抓紧时间排除隐患，把设备故障降到最低限度。

(4)现有机械设备必须经过栓修，确认完好，才能投入使用，严禁设备*病运行。

(5)机械设备出现故障由机械工程师*领维修人员进行修理，一旦有机械出现重大故障，立即报指挥部或监理工程师，并送总公司修理，总公司另调机械置换。

(1)石料：采用高淳地产石料。

（2）粉煤灰：采用马鞍粉煤灰。

（3）石灰：采用溧阳地产合格石灰。

2、材料进场、堆放、贮存

（1）石料提前备料，各种规格分别打堆。

（2）粉煤灰：场地（采取材料布覆盖）。

3、材料进场、使用前*检验

(1)各项材料*取样和试验工作(如砂石料强度和筛分及含泥量等)

(2)根据设计图纸要求，进行配合比*设计和试验工作。

4、材料使用前质检程序

所有材料在正式进场前由试验工程师进行检验，检验合格后方可正式进场；材料在使用过程中由试验员按照频率进行检验，发现不合格材料及时将该批量材料清理出场，所有原材料在经过检验合格后方可正式投入使用。

1、工程定线和控制测量

根据监理工程师提供并现场指认*导线点、水准点进行复核，复核无误后对沿线导线点、水准点进行加密，完成后请监理对加密导线点、水准点进行复核，在监理工程师同意后方可使用。同时进行保护工作。

这步工作主要是对图纸高程进行比较，如果发现相差较大，引起工程量*较大变化，报监理组复核确认。

二灰碎石生产场地保持平整，无积水，便于车辆周转，易于积水*场地四周开挖边沟，降低地表水。

粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fl2O3*总含量按要求大于70%，烧失量不超过20%，比面积大于2500CM2/g，湿粉煤灰*含水量不超过35%，使用前将凝固*粉煤灰块捡去或过筛。

集料选择不含泥土和风化岩*碎石，压碎值不大于30%，最大粒径不超过40MM。

水：拌和场地打井取水，如遇可疑水源进行化验。

各成分*配合比偏差在*列范围之内：

粉煤灰：±1.5%重量比

石灰：±1.0%重量比

水：±2.0%按最佳含水量

施工中二灰碎石强度以在25度左右*温度*，七天(保湿养生六天，浸水一天)*无侧限抗压强度作为控制指标，达到0.8MPA以上。二灰碎石采用集中厂拌，平地机或摊铺机摊铺。

施工前扫除浮土及松散表皮,并在*承层报验合格后方摊铺基层。用水准仪测量*承层高程，根据设计高程计算松铺厚度(松铺系数由试验路段得出)，用抬线测量方法进行纵向挂线，摊铺机摊铺提供控制依据。并依据二灰碎石设计配合比及级配范围来调试二灰碎石拌和设备各电机转速.

用自卸车将二灰碎石拌和料运送到工地，自卸车*数量确保摊铺机能连续作业，若拌和时间较紧，亦可晚上加班生产二灰碎石堆放在二灰碎石拌和场或路段上。ABG摊铺机作半幅一次性摊铺，当天拌制*混合料当天使用.

ABG摊铺机作全幅一次性摊铺，摊铺度时严格控制松铺系数(松铺系数由试验段获得)，压实厚度和高程，其路拱、横坡度应与面层一致，首先做好试验路段*试验工作。直线段每20M一个桩*钢丝，弯道处每10M一个桩*钢丝，(试验段松铺系数暂定为1.35)。摊铺机摊铺时自卸车挂空档，由摊铺机推动前进，换车时摊铺机机内预留一部分二灰碎石料，等自卸车慢速倒车靠近摊铺机时继续摊铺，自卸车倒车时要正对摊铺机料斗，靠近摊铺机但不要贴近，防止撞击。摊铺机摊铺时配合4名人工，铲去摊铺机****二灰碎石料，防止摊铺高程发生偏差。摊铺时如发现石灰块或粉煤灰块用人工捡去。

二灰碎石碾压成型后严禁重型车辆或压路机转弯和掉头，第二天开始洒水养生，洒水次数约每天2次，目*是不使二灰碎石表面干燥，或时干时湿，洒水量也不宜过多造成表面过份潮湿。养生期为一个月，养生期内除洒水车外，不得通行其它车辆，或经监理工程师允许*车辆车速控制在30Km/h。

(1)*雨天不安排二灰碎石施工，已铺二灰碎石但尚未及碾压成型*地段应及时覆盖。

(2)碾压过程中，机械必须规范作业，严禁压路机在碾压成型*二灰碎石上掉头或转弯.

二灰碎石摊铺要进行灌砂法压实度试验(4点/200米)，横坡度(4处/200米)，平整度(4处/200米)，厚度(1处/200米)，纵断高程(4点/200米)，宽度(4点/200米)，无侧限抗压强度试验。自检合格后报监理复核。

A、全面检查施工工艺和流程，确定标准施工方法：

石灰、粉煤灰、集料数量*控制(拌和机调速是否在误差范围内)

摊铺方法和机具(上层摊铺机摊铺，*层平地机摊铺)

拌和楼各料斗*料速度，成品配合比(做筛分试验，配比是否在设计范围内)

C、每一作业面*合适长度

本工程质量目标为达优良工程，对本工程项目采取项目经理负责制，质量保证组织体系中，项目经理为第一责任人，技术主管具体落实，质量保证组织体系详见*图：

2、质量管理体系结构：

由项目经理任工程质量第一责任人，技术主管任第二责任人，质量检测组、机料安全组、技术计量组、工程管理组任第三责任人，现场施工为第四责任人：

(1)第一责任人职责：全面负责工程*质量，严格控制质量标准，监督第二责任人*质量检查工作。

(2)第二责任人*职责：由技术主管负责实现工程施工质量标准，解决施工过程中出现*各种技术问题，编制项目质量计划，负责工程施工质量。

(3)第三责任人职责：1、负责项目部工程施工程成本管理和质量分析活动、及工程施工*过程控制、工程*计量、竣工验收、技术资料*收发等工作。2、负责检查工程施工，保证工程*中线偏位、纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目是否满足设计要求。3、负责纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目*相关资料*完成工作。4、负责机械设备*调培，正常工作和保养，并负责材料*采购。

(4)第四责任人职责：负责前场、后场*质量管理，保证产品符合规范及试验要求，并预先储存一些零配件以保证正常工作。

(5)实行奖优罚劣制度，对严把工程质量关，生产优质产品*部门和个人实行奖励制度，对视质量于不顾，质检职能不及时*行*部门和个人实行惩罚制度，除返工改正外，还要进行物质上*惩罚，为了保证工程质量，项目部将与责任人签订(责任状)，把工程任务和责任落实到个人。

(6)实行自检、互检、交接检制度，施工人员要树立以“质量第一”观念，做到每一道工序要自检，不同部门要自检，不同部门*技术人员要对工程中出现*质量问题互相监督检验，交接班也要进行互检，上一班组合格*工序才予以接收，并做好每一次检验*现场记录。

坚持“质量第一”*观点，牢固确定质量*核心地位，以预防为主，严格检查，一切用数据说话，贯彻科学，公正，守法*职业规范，通过对人，材料，机械，方法和环境*控制来控制质量。全面控制施工过程，特别是施工工序质量，做到工序交接有检查，质量控制有对策，施工项目有方案，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具有复查，成品保护有措施，行使指控有否决，质量文件有档案。

为了加强和完善自检，项目经理部将通过测量、试验、旁站、巡视等手段对施工进行严格管理，每道工序均需经项目经理部自检合格后，方可向监理申请报验，力争做到一次合格。未经自检合格决不报验。

严格按照合同内承诺*机械及进场要求组织进场，机械工程师按照公司*机械使用、维修和保养制度对施工机械进行监督，对所使用*材料进行严格试验，防止因工程质量返工而影响工期。

为了实现公司现运行*ISO9002质量保证体系文件所制定*质量方针和质量目标以及业主对工程质量所期望*要求，我项目经理部决定对工程*全过程进行控制，对工程*重点之处进行层层把关，落实到人，以确保工程质量。根据ISO9002质量体系中程序文件和该工程*特点，我项目经理部决定从以*几方面对工程质量进行全面控制。

(1)合同交底：合同签署后，由公司工程部对投标书、中标通知

书、施工图、工程合同、招投标文件及有关补充协议、承诺书(包含口头承诺)向项目经理部进行合同交底，让项目经理部明确自己*职责合业主对工程质量*要求。

(2)施工设计图纸审核交底：由技术主管牵头，会同工程技术组*技术人员对施工技术图纸进行技术审核，正确领会工程设计意图，施工要点，进一步校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料，同时对图纸中存在*疑点之处向监理工程师提出申请。

(3)制定施工质量计划：由项目经理组织技术主管及工程技术组*技术人员对工程质量控制过程编写一份详尽*质量计划报告，把工程质量落实到人，同时该编制*质量计划报总公司批准才准实施，并报工程部部备案；工程施工组织设计及开工报告由项目总工组织工程技术组、质量检测组进行编写，在报监理工程师通过得方案*同时与各施工队进行技术交底。

(4)项目部综合组在配合总公司办公室、工程部、材料部和机务安全部对项目部*工程技术人员、施工人员、特殊工种人员、机械维修人员和安全员进行上岗培训，提高他们工作*技术技能，以满足工程施工质量*要求。

技术交底进行控制：技术主管对工程技术要求、工程总进度

和工程质量要求首先对工程技术组、质量检测组技术人员进行技术交底，要求他们严格按照监理工程师*要求或施工规范要求进行检测；再由工程技术组人员对各个施工队进行技术交底，要求每道重要*分项工程如：老路面铣刨、铺设纤网、沥青路面施工等在开工前都必须召集有关施工、技术人员及安全人员进行技术交底会议，抓好工程质量*每一个环节。

(2)工程进度控制：项目经理部按照施工组织设计文件中等要求和对监理工程师*承诺进行控制工程工期，以进度服从质量*原则，控制每日工程*进度计划，并定期每周召开工地例会检查计划得完成情况，对各施工队完成工程计划得情况进行奖惩措施，以保障阶段性工作计划按期完成。

(3)工程质量控制：由测量组对定点测量放样、放线、桩准点布设、高程等按照公司颁发*《测量及时作业指导书》进行控制，对于关键部位*施工工艺要求或有对工程质量有重大影响*新技术、新工艺、新材料、新设备等施工过程部分和其特殊过程质量控制*施工方案由项目总工分项编写，并报总公司总工程师批准认可，在报监理总工程师认可方进行实施，其施工过程必须有工程技术人员自始至终旁站，随机进行检查，连续监督，控制操作人员合机械设备性能，并记录详细*施工日记，确保工程施工质量，施工过程严格按照质量手册中《公路、桥梁施工过程控制程序》中第5.4.1.7条(特殊过程*质量控制)进行控制；对于工程*材料必须按各种材料试验标准和规程取样，试验结果及时反馈给项目总工进行处理，其过程严格执行程序文件中《物质采购控制程序》、《检验和试验控制程序》。

(4)工程变更控制：对工程变更*原因、程序、资料*处理，以及调整工程量清单等项目过程严格按照质量手册中《公路、桥梁施工过程控制程序》中第6.4.1.10(工程变更)进行控制。

(5)工作环境控制：严格执行国家《环境保护法》和《安全生产手册》，对施工工地周围环境和施工安全采取保护措施，并执行质量手册中《公路、桥梁施工过程控制程序》中第6.4.1.11(工作环境控制程序)。

按照工程设计图纸、施工验收规范以及工程施工资料进行对工程竣工资料编制和移交进行控制。

工程全过程质量控制点设置如*：

确认、会审设计土质及相关资料

编制施工组织设计和施工工艺、管理办法

质量评定标准、施工组织设计

准确、适时取样，及时反馈、及时交付审核，试验结果处理，材质问题

检查宽度、横坡、高程、温度

资料完备、组织交工验收

4、质量保证体系流程图

(1)施工所用*材料加以管理，沥青砼所用原材料全部库存。

(2)现场机械停放于不易积水*地方。

(3)加强施工工序组织，及时碾压，争取在*雨之前碾压成型。

1、进度安排说明：2003.3.20—5.10完成左半幅二灰碎石与沥青*封层；5.11—6.30完成右半幅二灰碎石与沥青*封层；7.1—8.1完成沥青砼*面层；8.1—8.30完成沥青砼上面层。以上施工日期为我公司实地考察后*估计时间，具体工程开工、完工日期以本工程项目指挥部*达*指令为准.

(1)合同内所有工程机械设备，在施工前组织进场，施工时进行必要*设备维修、保养，施工时如果发现机械力量不足，或应监理工程师要求，随时向总公司汇报，总公司立即增加设备投入。

(2)施工前精心组织、精心设计，合理安排，必要时加班加点，保证施工进度按照计划要求完成。

(3)加强质量控制和管理，力争一次报验成功，杜绝返工、窝工现象。

(4)加强交通管制和安全管理，杜绝事故，妥善处理地方事宜，

1、实行项目经理负责制、项目总工分管，技术人员具体负责*技术保证体制。

2、制定统一*技术资料，定期进行技术交底工作，在每个项目资料完成后，均要求有至少二人以上进行审核，对于不合格的工程施工资料和伪造资料坚决予以返工，直到合格为止。

3、严格实行自检、互检、交接检制度，施工人员要树立质量第一的观念，做到每道工序要自检，不同部门要自检，不同部门的技术人员要对工程中的质量问题互相监督检验，交接班时也要互相检验，上一班组合格的工序才予接收，并做好第一次检验的现场记录。

4、测量试验组要随现场施工一起控制各路线的导线点、中线和查出不合格立即上报并分析原因，对于需返工的，立即组织人员机械进行返工或重新碾压施工。

5、材料组要对材料的质量和供应商的资质、资信进行调查，选择合格的材料供应商，对材料的规格和质量也要随机进行抽检，料场派专门收料员和现场收量员负责，把握好原材料进料关，决不允许有不合格的材料进入料场，并对材料的数量进行核实记录，加以控制。

加强对特殊工种人员和技术人员进行岗前培训，坚决执行上岗培训制。

6、内业资料人员对当天完成的各种资料进行整理归档，做好工程量统计和计量工作。

十二、合理使用工程经费措施

(1).认真会审图纸，加强合同预算管理，增创工程预算收入.

(2).制定先进的，经济合理的施工方案。

(3).落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路。

(4).组织均衡施工，加快施工进度。

(5).降低材料成本。

(6).合理组织机械施工。提高机械利用率，节约机械使用费。

(7).用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。

十三、安全、文明施工和交通管制

1、项目经理部安全施工管理规章制度

(1)所有施工人员必须把安全工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主”的方针，牢记“安全源于警惕、事故出于麻痹”。

(2)施工前设置好施工现场的安全标志、标记，否则不予动工，施工人员在工作中穿戴安全标志服，机驾人员应穿戴相应的劳动保护用品。

(3)不在公路边、施工场地打闹。

(4)所有工作人员保管好自己的钱物，严禁盗窃事故发生。

(5)搞好饮食卫生，严防食物中毒。

(6)做好防暑降温工作，预备好防暑降温所必须的物品和药品。

(7)机驾人员必须严格按照各种机械的操作规程操作，不得违章操作，对违反机械操作规程和安全有关规定的指挥调度，机驾人员有权拒绝执行，任何人不得强迫机驾人员违章作业。

(8)严禁机驾人员酒后操作机械设备。

(9)机驾人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度，严禁机械带病运转或机械超负荷运转。

(10)机驾人员必须持证上岗，定人定机，不准操作与操作证不相符的机械设备。

(11)机驾人员在工作中不准擅离工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

(12)机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室，拉好手制动，坡道上要打好掩木或石块，夜间应有专人看管。

(13)严禁在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。

(14)在公路上行使的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其它有关规定。

(16)所有施工车辆要有明显标志，进出施工现场应按指定道口出入，听从安全人员指挥，服从管理。

(17)保持施工现场清洁,标志、标牌摆放有序，材料堆放整齐，统一施工服装，所有人员挂牌上岗；施工机械、车辆停放有序。

项目经理部安全保证体系

前场负责白小静后场负责徐士磊

安全工作是重中之重，项目经理部安全工作项目经理是第一责任人，为便于和指挥部、总公司联系，下设专职安全负责人，工程施工期间进行巡回检查，发现违章操作，立即纠正或取缔。

交通管制办法参照《江苏省公路施工路段管理办法》执行，在所有进出施工段的路口设置警示标牌，限速标牌，禁超或禁停标牌，车流导向标牌，夜间施工设置闪光警示灯。安全负责人和安全员施工期间来回巡视，发现错乱现象及时纠正；封闭施工路段车辆进出口设专人指挥交通。

JGJ／T 316-2013 单层防水卷材屋面工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf说明：各个项目的进程可用线条的长短来表示

4月10日—6月10日

0102030405060708090100

工期历程的百分比（%）

表4沥青砼面层施工工艺框图

GB 50433-2018标准下载表5沥青砼面层施工工艺框图