屋面专项施工方案

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屋面专项施工方案

根据施工要求,通过劳务公司组织有多年施工经验的专业工人进行施工,入场后按要求进行再培训教育。各楼座要求如下:

3.2.4、施工机具准备

楼座屋面材料主要由施工电梯垂直运输,各楼座根据各自情况进行施工电梯的准备,其它小型工具主要有各专业劳务人员准备。

小型施工机具需用计划表(针对各单位工程)

中梁水电站库区二期还建公路防护工程施工组织设计汽油喷灯(3.6kg)

XX楼座屋面工程施工时,先施工机房楼梯间处屋面,再施工高层大屋面;车库屋面施工时,由于施工面积大,范围广,施工时按区段、按顶板标高进行组织施工,着重注意区段施工结合处质量的控制。

4.1、楼座屋面工程做法

根据设计图纸及变更或洽商内容,楼座要求不同,XX保温材料。

4.1.1、1:8水泥珍珠岩找2%坡,最薄处20厚;

4.1.2、55厚FTC保温材料;

4.1.3、20厚1:3水泥砂浆找平层,砂浆中掺聚丙烯;

4.1.4、4.0mm厚自带保护层高聚物SBS聚酯胎沥青防水卷材;

4.1.5、屋面保护层,按照粒料组织施工。

4.2、楼座屋面施工工艺流程

基层清理→铺设找坡→铺55厚挤塑聚苯板保温层(55厚FTC保温材料)→设置排汽道→抹找平层→防水层施工→淋水试验

4.2.1、基层清理:

将现浇砼结构层表面的杂物及灰尘清理干净,结构基层表面的凹坑、裂缝采用水泥砂浆修补平整,突出屋面的管道、去架等根部,采用细石混凝土固定严密,达到施工要求。

4.2.2、铺设找坡:

找坡层采用现浇1:8水泥珍珠岩,使用前应将珍珠岩过筛,且含水率符合技术规定要求,采用机械搅拌,并应色泽一致,铺设时分层振实或滚压,每层虚铺厚度不超过150mm,适当压实,压实后的密度和厚度需符合设计要求(见下表)。

保温(隔热)层的允许偏差和检验方法

±5δ/100且不大于4

4.2.3、铺设保温层:

方法一:铺聚苯板保温层:采用专用的粘结材料将聚苯板粘贴在找坡层上,要求铺设聚苯板紧贴找坡基层表面上,铺平垫稳,同时保证铺设相邻聚苯板板块缝应用同类型材料的碎屑填嵌,且填缝密实。

4.2.4、屋面排汽:

保温层施工时,结合楼座长宽形状需在屋面留置排汽道,排汽道采用φ25mmPVC塑料管打孔进行设置,要求排汽道按间距6m纵横贯通,并应与大气连通的排汽管相通,排汽管按屋面面积每36㎡设置一个,排汽管采用。

4.2.5、找平层施工:

(1)基层清理,洒水湿润:找平层施工前将表面的松散杂物清扫干净,不得影响找平层的有效厚度。清理完毕后,适当洒水湿润保温层表面。

(2)贴点标高、冲筋:根据找坡层找好的坡度,拉线按1~2m贴灰饼,并设置找平层分格缝,分格缝应留设在板端缝处,宽度为20mm,分格缝间距最大不得超过6m,要求分格缝内嵌填密封材料。

(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

(4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后可铺设防水层。

(5)找平层质量要求如下:

a、要求屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

b、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺,弧形半径为100mm。

c、找平层表面应平整、压光,不得有酥松、脱皮、起砂等现象。

d、找平层表面平整度允许偏差为5mm。

4.2.6、防水层施工

根据设计图纸变更及洽商内容要求,楼座屋面防水材料使用高聚物SBS聚酯胎改性沥青卷材。

(1)基面预处理:找平层必须压光,必须清洁,无浮尘、油污或杂物,保证表面平整、坚实、干燥、清洁。基面如破损、疏松或不平,修整清理后用防水砂浆进行修整。所有阴阳角做成半径为50mm的圆弧形,水落口周围应做成略低的凹坑。

高聚物改性沥青防水卷材

(3)铺贴卷材附加层:

a、施工防水层前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、后浇带、阴阳角等细部先做防水附加层,附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm。附加的范围且应符合设计和屋面工程技术规范的规定。部分要求如下:

b、檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽,铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法;

c、铺贴泛水处的卷材应采取满铺法,混凝土墙上卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严;

d、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm,防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;

e、变形缝的泛水高度不应小于250mm,防水屋应铺贴到变形缝两侧的上部;

f、管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台,管道根部四周增设附加层宽度和高度均不应小于300mm。

铺贴卷材防水层(在所有转角处均应铺贴附加层;粘贴卷材时应粘平压实,如图):

4.2.7、淋水试验:防水层施工完毕后,屋面做淋水试验,持续淋水2h以上,检查屋面有无积水、有无渗漏及排水系统是否通畅,并做好防水工程检查验收记录。

4.3、车库屋面工程施工工艺及工程做法

考虑车库后浇的影响,要求车库顶板在后浇带混凝土浇筑完毕后进行施工。

施工工艺流程:基层清理→混凝土找坡→抹找平层→防水层施工→蓄水试验→铺设沥青油毡→细石保护层施工→排水板施工→土工布施工→板面覆土

4.3.1、基层清理:将车库顶板结构层表面的杂物及灰尘清理干净,使表面达到施工要求。

4.3.2、混凝土找坡:找坡层采用LC5.0轻集骨料混凝土,按2%进行找坡,最薄处达到30厚,注意控制好厚度及坡度并及时浇水养护。

4.3.3、找平层施工:由于车库顶板面积大,为便于施工及组织,将根据找坡层找好的坡度,按照划分区段进行组织施工,保证1∶3水泥砂浆找平层20厚,同时应及时进行养护,防止保护层开裂。

4.3.4、防水层施工:防水层采用一布四涂方法,RG采用2.0厚。详按防水方案组织施工。

4.3.5、防水保护层的施工:防水层施工完毕后,为保护防水层,进行防水保护层的施工,防水保护层施工前将2厚纸胎沥青油毡铺设于防水层上,要求沥青油毡按同一方向进行铺设,相邻两块沥青油毡搭接宽度为100mm,再进行细石混凝土保护层的施工,细石混凝土厚度为40厚,细石混凝土用平板振捣器来回捣实,待表面泛浆后将表面抹平压实,混凝土收水后应进行二次压浆抹光。

4.3.6蓄水试验:防水层施工完毕后,屋面按照顶板平面尺寸,划分为若干蓄水区,每区的边长按10m进行设置,需注意在原后浇带两侧分成两个互不连通的蓄水区,蓄水区隔墙采用砖砌体进行蓄水试验,水泥砂浆砌砖高度为180mm~240mm,蓄水深度宜为150mm~200mm,且蓄水时间不应少于24h,蓄水屋面应设排水管,排水管应与其他排水出口连通,

4.3.7、排水板的铺设:经防水保护层验收后,再在防水保护层上规划好排水板的位置自然展开、疏松地空铺排水板。

排水板铺设要求:排水板按排水方向统一铺设,相邻两块搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接,不允许逆向搭接,板材的搭接采用焊接的方式,搭接宽度50~100mm,以保证通过焊接的排水板能够开成整体严密的不透水防水层。局部需用定位或是因形状部位临时固定的,采用沥青马蹄脂点式粘结固定;排水板铺设完成后,按设计要求空铺塑料网格。

4.3.8、土工布过滤层的施工:排水板及塑料网格铺设完成后,在回填土时再空铺无纺布。

4.3.9、覆土:回填时先铺设无纺布,一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固,随后回填土,第一层回填土一次性回填厚度要大于300mm后,蛙夯夯实后才可以在回填土上行走车辆,其后分层回填,每次回填厚度可为600mm厚。由于车库顶板覆土后为种植花园,故所覆土质主要是为蛭石、锯末等轻质松散材料土质的种植土,在最后留有300~500mm厚为人工配制种植土,自然回填,不夯实。

本工程34#~41#楼所有楼座屋面排水均为内排水。要求所有楼座排水结构找坡不应小于3%。排水UPVC雨水口处均需采用密封材料进行封闭,且排水雨水口原预留洞口采用C20细石混凝土进行灌缝填实,排水管坡度按3%要求伸出墙外30mm,使雨水排出。

五、质量、安全、文明及环保施工措施

5.1、质量目标及施工措施

确保合同要求的“合格”目标。

在该工程施工中,建立健全各项质量目标责任制,做到目标明确,任务落实,责任到位。严格按图纸及规范施工,认真贯彻技术及质量交底制度,技术复核制度和原材料检验制度。认真执行质量自检、互检、专检的“三检制”,对施工全过程实施全方位质量控制,推行土建和安装各工种的质量联检制度,及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作,确保各道工序的工程质量。

5.2、安全生产目标及保证措施

5.2.1、争创河北省省级安全生产文明工地。杜绝死亡、重伤事故;轻伤事故频率控制在10‰以下。

5.2.3、项目部各类人员,认真履行本岗位的安全职责,从项目部到施工班组,人人有责,实施安全生产目标管理。结合本工程特点,制定项目安全管理制度。

5.2.4、坚持新工人入场三级教育,重点加强班组一级岗前基础教育,定期对特殊工种的年检进行培训教育,做到持证上岗,做好冬雨期及特殊专业工种的专项教育。

5.2.5、项目部建立安全周检制,由项目经理亲自组织检查,对发现的事故隐患,按“三定一改”的原则,做到检查有记录,整改有措施,落实有效果。

5.2.6、实行逐级安全技术交底制,施工前由技术负责人向全体施工人员进行交底;工长每天要向班组长进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底。

5.2.7、高空作业要采取安全防护措施,防止人、物高空坠落。

5.2.8、施工人员应安全帽,穿防滑鞋,工作中不得打闹。屋面上应做好四边和洞口安全防护工作。

5.3.1、严格执行国家颁布的《环境保护法》,在全部施工过程中严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。

5.3.3、施工前识别重要环境因素及重大危险源并记入清单。

屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。

6.1、施工缝留设注意事项

屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。

6.2、施工过程中注意事项

屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,防水施工后注意作好成品保护。

6.2.1、没有准用证的防水材料不得用于防水工程。材料应在贮存期内使用,如超期,则需经检验合格方能使用。

6.2.2、分区铺设或涂刷防水涂料后,须及时验收、尽收隐蔽,避免长时间的暴晒;

6.2.3、找平层所用水泥砂浆及细石混凝土找平层终凝之前不得上人踩踏。抹好的找平层上,推小车运输时应铺设脚手板道,防止损坏找平层。

6.2.4、保温层施工中应尽量少洒水,保温层严格控制铺设厚度并要找坡正确,防止找平层厚薄不均而造成开裂,保温层施工密谋不能过大,颗粒与粉末含量才能保证保温隔热效果。

6.3、其它细部做法注意事项

6.3.1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=50mm圆弧角。

6.3.2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜≥6%。

6.3.3、穿过屋面的管道洞用膨胀水泥砂浆堵塞密实,做防水时此部位作为重点部位处理,防水材料沿管上刷高度不小于200mm。

6.3.4、在屋面结构和女儿墙结构完成后,清除杂物,结构层清除干净后用水冲洗,并检查有无渗漏,一旦发现要认真处理到不渗透水为止,然后再作找平层、保温层、找平层、防水保护层。

6.3.5、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求,防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。

6.3.6、防水层施工前找平层必须符合要求,特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。

6.3.7、防水层必须严格按操作规程施工,组织专人操作,作到不空鼓、不起皮,粘贴牢固。

6.3.8、特别强调在防水层施工完后,必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。

6.4、后浇带处防水做法

本工程涉及后浇带包括XX,后浇带的防水要保证最后施工后浇带混凝土时,防水仍然有效,因此在后浇带处增设一道每侧宽出后浇带宽度300mm防水附加层为加强带。将后浇带施工缝处的防水附加层施工完毕(后浇带内留出300㎜),顶板的第一、二层卷材防水卷材,分别铺设至距离后浇带施工缝300㎜及600㎜处。。待顶板后浇带施工完将卷材防水整体铺设完成。期间用聚苯板覆盖卷材防水,上面盖竹胶板加以保护。

6.5、避免工程质量通病

基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜或SBS空鼓GB/T 39227-2020 1000V以下敏感过程电压暂降免疫时间测试方法.pdf,形成鼓泡

将防水层割开,将空鼓内的水汽凉干或烤干,然后修补割缝。

粘结不牢、接触面清理不净,产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或未做附加等原因,伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。

将防水层割开,将空鼓内的水汽烤干,将结构面清理干净并用水泥浆浇灌严密,然后整体修补割缝。

保护不到位,温差大使水分挥发较快,未按设计配比操作施工

严格按设计配比施工JB/T 10472-2018 光轮压路机.pdf,设置分格缝,裂缝处用水泥浆浇灌严密,并注意浇水养护

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