西昌市满天飞水处理厂设备安装施工组织设计

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西昌市满天飞水处理厂设备安装施工组织设计

9.2.4.1起重设备

(1)电机系统、安全连锁装置、制动器、控制器及信号系统等全部符合要求,其动作应灵敏和准确。

某住宅小区安装施工组织设计(2)钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

(3)各润滑点应按规定加注润滑脂。

(1)分别开动行走、升降等各机构的电动机,检查其运行方向是否与操作机构的方向一致,在运行时不应卡轨,检查各制动器能否准确及时地动作,各限位开关及安全装置动作是否准确可靠。

(2)当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈。

(3)检查电缆放缆和收缆的速度是否与相应机构的速度相协调,并应满足工作极限位置的需要。

(4)检查起重机的防撞装置、缓冲器等是否可靠。

(5)以上除4项可做1~2次试验外,其余各项试验应不少与5次。

(1)将起重机停在厂房柱子处。

(2)先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使其在全行程上往返运行,此项空载试运转不少于3次,应无异常现象。

(3)逐渐加负荷作起升试运转,直到加到额定负荷后,使其在全行程上往返运行数次,各部分应无异常现象,卸去负荷后轨道应无异常。

(4)无冲击地起升额定起重量1.25倍的负荷,在离地面高度100~200mm处,悬吊停留时间不少于10min,卸去负荷检查,不应有影响安全的损坏或松动等缺陷,此项试验应不得超过3次,第三次应无永久变形。

(1)各机构的动负荷试运转应分别进行,当有联合动作试运转要求时,应按厂家技术文件的规定进行。

(2)各运物的动负荷试运转应在全行程上进行,起重量为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间不少于1小时,检查各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。

9.2.4.2泵类设备

泵类设备调试应具备的条件

(1)设备管道的安装检查已全部合格。

(2)设备及周围环境已清扫干净,管路内干净无杂物。

(3)油箱按制造厂说明书加注清洁润滑油,各润滑点按要求加注润滑脂。

(4)各重要部位螺栓是否拧紧。

(5)检查各部位接线是否正确,手动盘车无卡阻,点动电动机,检查其转向是否正确。

(1)开启进水管路上阀门,排尽进水管路内空气,使其充满水,关闭出水管路上阀门。

(2)启动电动机,此时注意观察压力表的读数,待压力表读数上升到计量泵的最大工作压力值的一半左右时,缓慢开启出口阀门直至全开。

(3)泵正常运转,应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于2h,随机技术文件另有要求的,按随机技术文件要求执行。

(4)经常测量电机温升及轴承部位温升,并每隔15分钟记录一次。

(5)调节出口阀门的开度,并观察记录压力表、流量计的读数。

(6)发现异常应立即停车,并检查处理

9.2.4.3中心传动浓缩机

(1)对设备各连接件处进行检查,不应有松动现象。

(2)对各润滑点按要求进行充分润滑。

(3)池底刮板与池底的距离不应大于10mm。

(4)行走轮的中心距池中心的距离偏差不应大于设计要求。

(5)检查电气各部位接线是否正确,检查供电电源是否符合要求。

(6)空负荷状态下,通电检查驱动电机转向是否正确。

(1)以上检查合格后方可进行空池运转,试运转连续运行时间不少于8h,运行应平稳,无卡滞现象,设备运行的金属部件不得与池内任何部位接触。

(2)检查轮子的运行轨迹是否重合。

(3)通过空池试运转,一切调试正常后,才能通水运行。

向池内注满清水,开车运转,连续运转时间不少于72小时。

保证水位为设计要求水位,对以下部件进行调试:

(1)对出水堰的齿形堰板进行调平,以保证均匀出水及准确的出水量。

(2)调整浮渣刮板、浮渣耙板的高度位置,使刮板及耙板的底部位于水面以下90~100mm,以保证浮渣的有效排除。

9.2.4.4生物滤池单体试车

主要设备有生物池的配水设备电动调节阀、配水滤头,鼓风机,曝气系统、滤料反冲洗系统反冲洗鼓风机及反冲洗泵、反冲洗污水排水系统污水泵等。

该系统调整试车的主要内容包括外观检查,实测实量,性能测试等,

⑴电动阀门进行手动电动试验,调整阀门的行程及指示开关的位置并检查其关闭时的密封程度,测量其运行电流并记录。

⑵泵在通电前必须手动盘车,不能盘动者不得通电试验,应先点动以确定其叶轮旋转方向是否正确。然后进行空载试车。空载试车时间不宜超过20秒,测试其空载电流并检查其运行是否平稳。试车时应注意其每小时启动次数不超过出厂要求

⑷鼓风机:检查润滑油的规格数量应符合设计的要求,接通冷却系统的冷却水,全开鼓风机进气、排气阀门,盘动转子应无异常声响,点动风机,使电机方向与风机方向一致。然后再次启动风机,在进出口阀门全开时空负荷运行30分钟以上,记录电流,再逐步关闭排气阀,直至排气压力到设计升压值,此时电机电流应不超过其额定电流。

负荷运行2小时,负荷运转中不得在满负荷下突然停机,运行中轴承温度不应超过95℃,油温<65℃,振动值<13mm/s。

9.2.4.5污泥处理系统调试

主要设备包括、冲洗泵、离心脱水机、单梁悬挂式起重机、阀门等。各设备在空载电动试车前,如前所述均须先进行手动盘车,盘车应灵活、可靠、无异音。手动盘车无异常后即可进行电动试车。

9.2.4.6电气调试

⑴调试准备:首先应充熟悉电气原理图、设备技术文件,并根据设计要求及规范规程,编制专项调试方案,准备调试仪表.

⑵调试工作涉及内容及方法

b.单元器件整定时,按设计要求进行。整定前应校验其刻度误差是否符合产品技术要求,对于不合格产品予以更换。

c.手动控制系统检查调整:由于该工程电气系统具有手动和自动两种控制模式。所以可以先选择手动方式检查确认控制系统。此时先断开主回路(电机回路),让控制回路得电,通过手动进行起、停操作,观察控制回路元件动作是否正常。信号、灯光、音响及动作程序应符合原理图。

d.单机空负荷试车:准备好送电的安全工具,必备的调试及检测仪表,通讯联络工具。经主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查,并再次对各回路进行检查确认,螺栓应无松动,盘内无异物,系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求。无关人员一律撤离现场。

配合机械试车人员进行空负荷试车、送电前应征得机械负责人的同意,一般先手动盘车,应灵活无卡阻。

首次启动应点动,启动时设备运转方向应正确(否则应调整正确)然后再正式启动。试车人员应分工负责,注意观察设备的转速、温升、声音等,若有异常情况应采取紧急停车措施,停车时断电的先后顺序应正确,以免引起事故。

联动系统空负荷试车依自动控制系统编制的系统运行软件进行试车。对工艺系统每个检测、控制、报警、联锁回路都要逐一进行检查试验。要求每个回路信号传送畅通,显示记录正确,精度满足要求;报警联锁灵敏可靠,动作正确,声、光、信号准确无误。

联动空负荷试车由我单位和自动控制系统施工单位紧密配合,全面检查系统运行情况。调试时,以机械试车人员为主,电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止

做好调试过程中数据的记录整理工作。

(1)调试小组应由技术好、经验丰富、责任心强、身体健康的施工人员组成,对调试要求应心中有数,按调试方案顺序逐步进行,并随时汇报各种情况。

(2)调试中所用的仪器、仪表及通讯工具应备用一套,以防意外。(3)调试中施工人员应按规定穿戴必要的安全防护用品。

(4)试车时要坚守岗位,运转时注意仪表指示、灯光、声响等是否正常,发现问题应采取紧急措施。

10.安全保证体系及安全文明施工措施

在施工期内,杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。

项目经理:安全生产第一责任人。

专职安全员:负责检查、监督安全技术措施执行情况,开展安全教育。

技术质管部:负责制订安全技术措施,并对施工队(组)进行安全技术交底。

工程管理部:系安全生产主管部门,安排与协调现场安全工作,全面协调现场安全与质量、工期的矛盾,负责安全技术措施及安全生产管理制度的贯彻落实和监督检查。

供应部:负责安全生产的物资保障。

财务后勤部:提供安全生产措施费用保障,并监督安全措施费的使用。

各施工队(组):配合专职安全员做好队(组)安全生产管理;施工作业人员遵守安全技术规程和操作规范,做好自我防护。

10.3安全、文明施工措施

10.3.1组织管理措施

10.3.1.1建立安全保证体系

10.3.1.2安全生产责任制

实施安全生产责任制,各部门、各施工队(组)与项目经理签订安全生产责任书,并严格考核。

10.3.1.3安全教育

组织职工学习《中华人民共和国安全生产法》,认真贯彻国家有关安全法规,提高安全生产和文明施工意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;坚持对进入现场的施工工人进行入场安全教育,坚持特种作业人员持证上岗;定期召开安全会议,向职工通报前期施工安全情况,提出今后要求,讲解安全知识,落实安全隐患整改措施。

10.3.1.4安全检查制度

实施各级安全检查制度;项目部每周进行一次安全检查。发现隐患,责令小组限期整改;班组每星期一进行安全会议,总结上一周施工情况并作出本周可能出现的隐患的预防措施并作好记录。

10.3.2安全生产措施

(2)坚持安全“三宝”使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带,做好“四口、五临边”的防护。

(3)污水工程由于水构筑物较多,而且各池深度都较深,施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。BAF池、沉淀池等施工上下采用脚手架搭设可靠的梯步。

(4)生物滤池内设备较多,作业面较窄、高差较大的施工场所,要搭设牢固的作业平台;深坑、池底作业要搭设操作平台或上下扶梯。

(5)对电气盘柜等电气设备,在搬运过程中要防止倾斜,防止碰撞、损坏,做好电气设备的防盗、防损坏工作。

(6)电气设备在试验及调试过程中,要采取切实措施,保证人员、机工具及设备安全。

(7)设备出库和安装中,重点做好运输、吊装作业过程中的防护。重大及贵重设备的运输、吊装要编制作业指导书,并按照作业指导书要求进行作业。

(8)防腐施工操作人员必须戴防尘(毒)口罩、防护眼镜等必要的防护用品。不得在施工现场进食喝饮料,下班进食饮水前必须更衣,用肥(香)皂洗净手、脸并用清水漱口。

(9)防腐场地应通风良好,必要时应设置排风扇进行人工机械通风。

(10)施工机具要定期维护,起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查,确认安全可靠后方能使用。

(11)因施工区域大,施工用临时电源、尽量采用铠装电缆,过路段采用钢套管埋地敷设,然后沿围墙明敷至施工主要场地,并派专人维护。电动设备应符合安全用电规定,使用前应检测绝缘并有防雨措施;手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护器。夜间施工应有足够的照明,并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。

(12)电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫;一、二次电线接线处有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡胶电缆。

(13)物资、设备根据性质、类别进行保管,易碎品单独保管。油漆、氧气、乙炔应单独存放,远离火源、热源处和人员密集区域,并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。

(14)合理布置消防灭火器材,并派人定期检查,确保有效,消防通道要保持畅通。

(15)在深沟、孔、洞内施工时,应配备良好的通风设施,以防一氧化碳、沼气窒息。

(16)现场所有施工人员,应严格遵守业主的安全规定。

10.3.3一般安全措施器材表

注:根据现场实际,还可酌情增加。

10.3.4文明施工措施

(1)施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定.

(2)施工现场应设置安全通道和进入现场须知的明示标牌.

(3)进入施工现场,一律穿工作服,佩带工作牌,不得嘻闹、喧哗,影响他人作业.

(4)现场施工人员应当严格执行操作规程和安全技术规程.

(5)爱惜设备、工具,遵守设备操作规程,不得违章使用,随时注意保养.

(6)现场设备、设施,应挂牌标示操作规程及使用、养护人员.

(7)现场施工,应当听从安排、指挥,相互配合,分工协作,不得违章作业。

(8)现场材料、工件、施工机具应堆放整齐;每日下班,应清理现场,保持整洁.

(10)施工中的生活污水应排放于业主指定的下水道内,不得任意排放。

(1)施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定.

(2)对施工人员加强管理,对违犯业主厂纪、厂规及治安管理规定的人员决不姑息。

(3)施工区域集中地方拉上警示绳,无关人员不得入内。

(4)大型机械进出场前先向业主申报并搞好进出场通道的畅通。

(5)射线探伤安排在夜间进行,避免影响厂区正常施工。

(6)合理安排与布置作业场所,避免扰民。

10.5环保消防及降低污染措施

(1)现场材料、工件、施工机具应堆放整齐;每日下班,应清理现保持整洁.

(3)施工现场修建公厕,以维持工地清洁卫生。生活污水应排放于业主指定的下水道内,不得任意排放。

(6)主要机械设备进行检修,汽车烟气排放量必须达到国家排放标准,才能进场。

(7)对主要施工机械设备定时进行维护、保养、随时处于完好待用状态,防止油路泄漏及乙炔泄漏。

(8)对土建等其它单位施工好的地面及墙壁作好成品保护特别是电焊作业时防止飞溅损伤污染。

(9)水压试验后放水时将水排放至业主指定下水道内,严禁随意排放。

(10)合理布置消防灭火器材,并派人定期检查,确保有效,消防通道要保持畅通。

(11)现场动火要在当地建设安全主管部门办理相关手续。

(1)对噪音较大的施工工序,施工前向业主、监理申报,严格按确定的时间施工。

(2)对噪音较大的工作如型材机械下料可以安排在白天集中下料,避免晚上下料扰民。

(3)混凝土浇注时尽量安排在白天进行。如要在晚上进行,则提前向业主、监理申报。

(1)由于工程特点和工期要求,本工程安装施工与土建单位交叉作业较多,交叉时间较长,交叉深度较大。在进行交叉时,应主动地提交作业计划,会同监理、业主、土建、设备供货单位进行协调,确定出合理的施工工序,以确保各项目标的实现。同时又由于本工程自动化控制部分单独招标,施工中要作好与自控专业的协调配合,配合自控专业作好仪表管线的预埋工作,调试过程中积极配合自控专业作好各种输入输出接口的试验。

(2)认真参加设计院组织的施工图会审、全面领会设计意图。对土建建筑物与安装施工结合部位,尤其要重点注意,并根据实际情况和我公司施工经验,提出意见和建议。

(3)按时参加由业主、监理召集的现场协调会议,执行会议的有关调度及安排决定。

(4)主动配合和接受业主方有关部门和现场代表的监督检查,对提出的每一项整改要求应立即实施,并书面报告完成情况。

(5)主动配合检查现场有关施工单位的预留、预埋情况,确保预留、预埋准确无误。

(6)积极结合土建施工图对照核查,如发现影响安装的问题,应书面通知监理、业主,以便及时解决,避免和减少损失。

(7)施工中应注意半成品及成品保护,对正在施工和已完工的构筑物、管沟等,我公司在进行作业时应当采取保护措施。

(8)及时对已完工的设备基础、预留孔洞、预埋导管等进行复测,并及时以书面形式报告复测结果和存在问题。

(9)重要工序完成后,主动请监理进行检查,对不合格的应立即组织人员处理,直至符合要求。

(10)主动配合监理工程师工作,为监理检查创造有利条件,对监理提出的问题,及时答复,及时处理。

(11)设备到货后应会同设备厂家、监理单位、业主进行开箱检查,按装箱单进行清点、作好记录,及时发现设备是否有缺件、损件,并签字确认。

⑴暴雨、雷电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。

⑵注意天气预报,经常检查现场排水系统,要随时掌握天气变化,做到事先有所准备。使排水系统保持畅通。

⑶对露天作业集中地点应设置雨棚。

⑷对露天放置的机工具、设备、原材料,凡有防雨、防潮要求的,都应有防护措施。

⑸使用设备前,必须按照规定穿戴并配备好相应有劳动防护用品,并检查电气装置和保护是否完好。

⑹所有露天配电箱、开关箱应有防雨设施。

⑺禁止雨中在露天带电作业,如果非进行不可应采取严格的安全保护措施。

⑻在坑、槽、池等易积水地点设置配备足够的抽水设备(潜水泵),防止设备水淹、浸泡和受潮。

⑴夏季作业从事高温工作的场所,应加强通风和防暑降温措施。

⑵夏季露天作业,现场配备遮阳伞,由后勤部门为现场供应绿豆汤等防暑饮料。

⑶职工生活住房、办公室配备足够的风扇等确保职工能够休息好。

施工现场配备各种防暑药品,以备急用。

⑷夏季施工时氧气、乙炔瓶均应放置在通风良好的阴凉环境中,防止太阳曝晒。

⑴对到场未安装的阀门、管件,要放入库房,并根据具体情况采取可行的防冻措施。不能放入库房的材料,应视具体情况,搭设棚架保护。

⑵要合理计划安排施工进度,对已安装好和未安装好的管道要采取防冻和防热胀节冷缩措施;管道试压冲洗应尽量不安排冬季进行。

⑶对现场有防冻要求的机工具,必须采取可靠的防冻措施,有水箱的机工具不使用时应将水箱中的水放掉或加防冻剂;有齿轮润滑油的,在用完时也应把油放掉或加防冻剂。

⑷冬季设备安装的二次灌浆:冬季设备安装的浇注是另一个难点.如有混凝土浇注时,普通施工方法为选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。标号不应低于425号,水灰比不应大于0.6,加入无氯盐类防冻剂或使用引气剂或引水减水剂,并用热水搅拌。根据我公司污水处理厂施工经验,采用化学锚固的方法,方便快捷,可以大大缩短安装时间,且由于几乎不受温度变化的影响,施工质量更为可靠。我公司可以熟练运用此新工艺。对已安装好和未安装好的设备根据技术要求,要采取防冻和防热胀冷缩措施。

⑸冬季室外焊接施工的质量保证:冬季在焊接施工中,由于温差较大,焊接工作是一个难点,当必须在室外焊接时,为保证焊接质量,采用对焊接部位予热并保温的方法施工,焊后的接头,严禁骤然冷却。

(6)机工具人员的防冻措施:对现场有防冻要求的机工具(如汽车、吊车、龙门吊等),必须采取可靠的防冻措施,有水箱的用完之后把水放掉或加防冻剂。对冬季现场施工人员应特别采取防冻取暖措施,尽量减少露天施工。可在工棚内集中进行焊接及非标制作等。要适当加大投入,增加抗冻防护措施,将工程质量和工期受自然条件的影响减小到最低限度。

13.1电气施工成品保护措施

(1)挖土方时,应了解地下有无隐藏物如直埋电缆,尽量避开地下障碍物。

(2)接地干线安装时,应对墙体进行保护,穿墙洞不宜打得过大,不应损坏建筑物结构,焊接和刷漆时注意对墙面保护,不得弄脏墙面。

(1)沿托盘敷设电缆宜在管道施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设完毕后,应对电缆沟、电缆桥架进行清扫,然后及时加盖板保护。

(2)电气配管完毕,管口应用薄钢板封堵,防止异物进入管内,造成堵塞。

(3)电缆头制作完毕后,应及时进行试验,合格后及时安装固定,防止损坏电缆头。

(4)配电室安装过程中,门窗要封闭,设人看守。

(5)直埋电缆施工完毕,沿线应设标志桩等醒目标志,防止其它工种施工时破坏。

(6)盘柜内的元器件不许任何人拆卸,运输时应尽量避免倾倒,在未进行盘柜施工作业时,随时将盘柜琐上预防元器件丢失.

(7)配电柜在运输过程中注意保护,水平运输时用软垫将盘柜表面保护,防止刮擦;垂直运输过程中,吊装用尼龙吊带,防止损伤盘柜表面油漆层.

13.2工艺设备成品保护措施

(1)设备按装箱单清点,我方接收后,要及时办理入库手续,设备应放置在指定地点,并有专人负责保卫工作。

(2)设备库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。

(3)对于已安装到位的设备,应用防护罩遮掩,并在施工中防止杂物坠落砸损设备,室外设备还须作防潮、防雨保护。

(4)设备的运输、吊装均应保证安全、可靠,起吊采用其专用吊点,并采取措施避免损伤设备表面质量。

(5)设备上的小型、贵重部件,在设备安装后未试车前,应拆下由专人保管。

(6)对设备特别是进口设备的吊装,须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装,吊绳与设备接触处加垫软衬,防止设备发生意外刮擦而受到损伤.

⑺露天闸门丝杆安装后及时涂上黄油保护。

13.3工艺管道成品保护措施

⑴所有安装好的管道严禁负重或充当吊点,以防损坏。

⑵严禁在已安装好的管道上进行焊接临时支点、引弧或充当焊接地线。

⑶塑料管道应分开堆放,防止挤压、碰撞。

⑷防腐的管节在运输、吊装时应用专用工具,防止破坏防腐层。

⑸厂区埋地管中安装试压合格的管道在厂区道路及其它需开挖土方的工程施工时应有专人在厂区内巡视,防止在土方开挖时破坏已安装好的管道。

14.工程保修和服务措施

14.1我公司承诺:对污水厂安装工程实行三包,质保期2年;在正常使用情况下,出现安装问题及时处理。

(1).保修期内管道安装工程的施工质量缺陷的维修;

(2).保修期内设备安装工程的施工质量缺陷的维修;

(3).保修期内电气安装工程施工质量缺陷的维修;

(4).调试运行后暴露的问题处理及零星委托修改;

(5).业主委托的非安装问题的处理。

(1).保修期间针对各方面出现的安装问题,我方集中力量进行抢修,作到不影响试运行。如因其它原因造成的设备、管道、电气等故障,我方积极进行处理。同时公司基地贮备有足够的施工维护人员,如一旦有维修需要,自接通知起,我公司保证在12小时内增派人员到场进行维修,使业主减少因停产而造成的损失。

(3).对工程质量问题的处理,主动、积极与业主联系,及时进行检查,一般问题处理一天之内完成,重大问题处理应编制维修方案,并报业主同意后立即进行维修。维修完毕后业主应在维修单上签认。

(4).因安装失误造成的质量问题、所需的安装材料及费用由我单位全部负责。

以上承诺我公司将严格履行和遵守,实现工程安全、优质、高效运行,让业主满意。

我方将严格依据工程保修书的要求,作好用户服务工作,确保用户满意。

⑴我方派驻的保修人员均具备良好的素质、高度的责任心和职业道德。本公司将至少每月一次通过函电或派人向建设单位了解保修人员的工作情况,并适时进行必要的处理,以保证保修工作正常进行。

⑵保修初期试运行阶段GB 14784-2013标准下载,工艺、设备、安装出现的问题可能较多。保修人员安排如下:

钳工:2人,管工:2人,电工1人,焊工:2人,铆工:1人,机械工程师:1人,电气工程师:1人。

⑶随着保修的进行,工程中出现的问题会越来越少,在质保期内派人驻厂家进行保标,派驻人员如下:

钳工:1人,管工:1人,电工:1人,焊工;1人。

⑷保修期间针对出现的问题要集中力量进行抢修,尽量避免和减少对运行的影响。同时,本公司在就近基地储备足够人员,随时根据需要保证在2小时内赶到现场进行应急抢修工作。

⑸保修期间,将留下足够的机具设备YD/T 3344.2-2018 接入网技术要求40Gbit/s无源光网络(NG-PON2) 第2部分:PMD 层.pdf,本公司在就近基地储备必需的机具设备,以保证在需要时,应急进场。

⑹实行质量终身制,保修期过后,本公司定期进行用户回访,将根据建设单位需要,随时提供保修服务。

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