施工组织设计下载简介

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过滤器安装一一安装需要平直、牢固，并有好的密封性，同时在安装时需考虑容易

检查门的安装一必须平整，并有好的密封性。

组装后的密封性检查一一现场组装的空调机在组装后，需按国家标准进行漏风检

查，以确保机组符合要机组的设计要求。

高效过滤器的安装环境一一洁净室的装修及其他安装项目完成CJJ 138-2010：城镇地热供热工程技术规程（无水印 带书签），并进行房间的清洁

工作；洁净空调的内部系统在通过清洁后确保达到要求。

高效过滤器成品的检查一一在安装前，需对高效过滤器进行整体检查，确保安装后

安装前的风管清理一一在安装前，空调系统空吹12至24小时，在确认风管洁净后，

整体安装的施工质量控制要点：

安装方向按标识进行安装；

搬运及运输一一以半成品及成品保护措施，确保过程的安全性及不损坏设备。

通风机的安装前的检查一一确保通风机符合设计要求，并检查电动机的的中心轴距

和皮带是否符合设计要求。

通风的基础处理一一按设计要求的方式进行基座处理。

隔振器安装一一按照产品说明书要求安装隔振器。

安装后的清理工作一一需按照产品说明书进行局部的拆御清理，

FFU的安装环境一一洁净室的装修及其他安装项目完成，并进行整个空间的清洁工

作；洁净空调的内部系统在通过清洁后确保达到要求。

FFU成品的检查一一在安装前，需进行整体检查，确保安装后能正常工作，

整体安装的施工质量控制要点：

安装方向按标识进行安装；

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整体测试的主要内容有：

1、室内送风量，系统总新风量，室内排风量；

4、截面风速不均匀度；

5、室内洁净度等级；

6、游浮菌和沉降菌；

7、空内温度和相对温度；

8、室温（或相对温度）波动范围和区域范围；

10、室内倍频程声压级；

11、室内照度和照度均匀度；

整体测试的主要内容有： 1、室内送风量，系统总新风量，室内排风量；

4、截面风速不均匀度；

7、空内温度和相对温度；

8、室温（或相对温度）波动范围和区域范围；

10、室内倍频程声压级；

11、室 室内照度和照度均匀度；

13、 表面导电性能；

14、 室内气流流型；

17、 通风机风量，转数；

18、 高效过滤器检漏；

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吴江市华宇净化设备 有限公司

DWYER INSTRUMENTS,INC6

珠海仪通科技有限公 司

杭州东顺仪器仪表有 限公司

供具体的检测方案，在批准以后进行。

供具体的检测方案，在批准以后进行。

设备搬运有两个方面的问题，一是垂直方向的，另一个是水平方向的总是。对于垂

直方向的搬运，主要的大型设备是空调机组，我们将空调机组分段用吊机通过设备进出

而在水平方向，主要的问题是要解决在架空地板完成后进入室内的设备运输，我们

考虑到将设备的重量均布，以减小以架空地板的损害，我们将设计专用运输车，使设备

的荷载分布在多条组支承钢梁上，具体做法见下图示。

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运输车和支架关系示意图

运输车对支架的荷载考虑：

按架空地板，每块能承受450公斤考虑，运输车轮将同时压在6块板上，从理论上

计算，车可承受含自重在内的荷重是2700公斤，考虑到这车能用于业主的设备进入，

而业主的设备最重的只有1300公斤，因此这运输车将会满足日后业主的设备的进入。

运输过程中注意事项：

运输前需设计好路线，并在路线上铺不锈钢板；

搬运过程中，应慢走，并在转弯时派专人对地板进行观察。

1.电气安装工程施工要点：

1.1电气工程所用材料：钢管、配电箱、灯具、埋地导线和其它配件均应有产品合

洛证，不合格材料不得使用。

1.2电缆、套管以及预理管必须按设计要求正确预理。

1.3导线穿管时，注意套管与管道直径相匹配，箱盒内的导线采用缠绕法连接，缠

浇长度不应小于导线直径的5倍，且缠绕紧密。

1.4导线接头与分支连接处，应用绝缘带妥善包缠，不得低于原有绝缘强度，并应

1.5灯具、插座以及配电箱按设计要求的数量、型号和位置正确安装。严禁使用无

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盖开关及带电部分裸露的电器。

1.6电气安装完毕后，应测试各回路的绝缘电阻，其绝缘阻值不应小于0.5欧姆，测

1.7防雷接地系统应可靠焊接连接，理置部分施工完后应及时测试按地电阻，并作

2.给排水设施安装工程施工要点：

2.1给水管连接方式采用螺纹连接，不得采用焊接或加热处理。管螺纹裸露部分以

及预理管道均应做防腐处理。

2.2给水管道通过墙壁或楼板处，必须设置套管，且不得有接头，卫生间应设置钢

套管，并高出地面不小于20mm。楼板底面和过墙套管的两端应与装饰面相平。

2.3本工程排水管选用不同型号的UPVC管。

2.4排水管道承接口用油麻填充后再用不低于325号水泥或石棉水泥封口，不得用

般水泥砂浆。埋设管道接口可用水泥砂浆塞严抹光。

2.5排水管道及地漏与楼板的接口处，必须做好防渗处理，地漏子顶面应低于地

2.6给排水管道在土建施工时，必须按图纸设计概述，正确预理。

2.7给排水管道通过墙壁和楼板处均不得设置接关和接口。

2.8给排水工程安装完毕后，必须按有关规定进行试压、度运行。做好水压和灌水试

彩钢板和轻钢龙骨施工要点

，工程工艺质量技术交底。

1.1.1所使用的材料必须通过质安员的认可，进场材料必须有出厂合格证

1.1.2材料的品种、规格，必须符合设计规定。

1.2.1用料，在施工前操作人员必须清楚所要求用的材料。

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1.2.2安装方式。

1.2.3预留口位置的准确。

1.2.4饰面板安装后的保护。

1.3.1保证项目：符合图纸要求，并完整无损。

1.3.2基本项目：符合“建筑装饰工程施工及验收规范”。

2.1合理安排工序防止饰面板安装后的损坏。

2.2应注意的质量问题

2.3悬吊系统的可靠性。

2.4悬吊框架的平整度。

2.5彩钢板和结构框架的可靠连接。

2.6彩钢板安装接缝。

3.工程质量允许偏差范围

3.1平整度允许偏差1MM；

3.2预留口允许偏差5MM；

4.工程质量管理点设置

4.1工程项目：悬吊系统及基层板安装

4.2操作人员目标：管线放线正确，按施工规范要求，有可靠的固定方式。

4.3分项项目：表面平整、立面垂直。

4.4管理点设置：平直套方、立直套方。

4.5自控标准：平直3MM；立面垂直3MM。

4.6规范标准：表面平整、立面垂直3MM。

龙骨悬吊系统安装要点

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龙骨悬吊材料本工程有彩钢板角钢悬吊系统，以及FFU轻钢悬吊系统，其主要通

安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允

三、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起

拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

四、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

五、吊杆应通直并有足够的承载能力。

六、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材

时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

七、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用边接件将其两

端边接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

八、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

JC／T 2464-2018标准下载九、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测

无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

十、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

悬吊系统的施工方式和轻钢龙骨悬吊系统安装相同。

对于隐式天棚，连结方式为1.2X1.2米范围内将彩钢板和悬吊系统，通过专用连接

彩钢板之间的拼接缝，按不同的设计有无缝连接和分缝连接，对于有特殊要求的带

缝连接K104 790圆管涵施工方案，连接处需用专用中性胶进行封闭。