施工组织设计下载简介

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施工现场质量保证体系表（七）

第四节工程技术质量经济指标，见表（八）。

创优质工程技术经济指标

“华逸花苑”一期第四标段

GB／T 51384-2019标准下载接到甲方代表的开工通知后7天内开工

钢材2％，木材5％，水泥2％

达到建设部门文明施工规定要求

1.教育全体职工树立“用户至上，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求效益。

2.严格按照国家现行规范、规程、标准及设计图纸进行施工。

3.按公司《质量手册》、《程序文件》规定，严格施工管理，以提高质量保证能力。

4.严格按照“三按”、“三检”、“一控”的要求进行施工。

即：“三按”：熟悉图纸、工艺、标准，按图纸、按工艺、按标准施工。

“三检”：操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合。

“一控”：控制自检正确率。

5.加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

6.实行“四认可”制度，必须遵循对进场材料、设备、半成品认可，施工工序认可，施工工艺或方法认可，施工工具、设备认可后方可施工。

7.材料代换、设计变更等一律根据设计单位书面通知和监理工程师认可，任何口头通知不生效。

8.质量与奖金挂钩，对重视质量的班组及个人给予奖励，对干扰专检人员工作的质量事故者，除给予经济处罚外，应视情节轻重给予行政处分。

9.加强计量试验工作，设置专门的计量管理机构和工作人员，贯彻执行上级计量法令和计量管理制度，配备必须的计量器具和测试仪器，计量器具应按规定检验，不合格的器具不得使用；现场试块、试样等需要送试验的，应及时送试验部门进行检验。

10.质量专检人员对施工的每个项目、每道工序都必须进行专检，对未达优良的项目，责令施工人员返工，并召开专题会进行专题讨论，对该项施工人员进行批评教育。

11.现场施工代表，每天必须检查施工项目的质量，并做好质量记录，有质量问题及时解决。

13.施工人员，必须填写施工日志，并将记录交给专检人员审阅，专检人员必须在第二天对项目检查，并做好记录。

1.确保轴线、标高正确的措施

测量人员每月对测量仪器校检一次，测量放线严格按规范和操作规程进行，做到次次有校核（闭合、附合或双重测量），标识稳固、明显。

2.确保预留、预埋准确的措施

项目部设专人对预埋预留的管理，不仅是土建专业的留设，包括所有与砼结构、砖体结构有关的水、电、消防、弱电、二装等专业的预埋、预留。每层施工前，由技术人员将该层所有预留预埋集中画一纸上，交施工人员按此埋设，测量员给出中线和标高，埋设固定后，由技术人员、质检员逐一检查。

3.确保结构质量的措施

1）各工序和主要部位，定专人负责，严格把关，确保按图纸，按规范施工。

2）严格计量工作，无水计量装置的搅拌机加设计量水箱，砂石及散装水泥坚持过磅，严格按砼配合比执行，严格外加剂的掺量控制。

3）执行砼浇灌许可制度，砼浇筑前，严格按如下检查程序进行：自检→互检→专检→项目部负责人签字→监理工程师签字→下发砼浇灌令。没有经项目部负责人和监理工程师签字的砼浇灌令不得进行砼浇灌。砼振捣实行挂牌制。

4）梁交叉上，上部钢筋较密时，改用细石砼浇，采用片式振捣棒头并辅以人工捣固配合。

5）设专人负责砼的养护工作，按规范规定条件进行砼的拆模。

挖柱基同时施工，应间隔挖，随时检查桩基和垂直度，基底应按设计进入要求的持力层上。

为防止基底土层扰动，减少暴露时间，土方开挖至设计标高时应及时浇筑混凝土。

脚手架、支撑应有适当的宽度和防护栏杆，并应具有稳定的结构和足够的承载能力。

a、砌筑内隔墙应沿墙高500mm设置2Φ6水平拉筋，每边伸入墙内不少于1.0m。

b、隔墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等，标高、位置应正确，对于宽度大于300mm的洞口，应设钢筋过梁。

c、砌筑空心砖隔墙，墙底及门洞两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。

a、模板工程不仅要求模板自身应有足够的强度、刚度和稳定性，而且要做到构造简单、装卸方便、接缝严密、脱模不粘。

c、梁模板跨度大于4.0m，应按设计要求起拱，或按梁模板跨度的3／1000起拱。

d、采用胶合板模板，搁栅间距不大于500mm。楼梯模板应按楼层层高放样，梯步高度应均匀一致。

e、模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”程序。跨度大于4.0m的梁、板底模板，保留支撑架立杆间距不大于3.00m，拆除时间按规范要求。

f、钢筋保护层厚度，纵向受拉钢筋的锚固长度等按设计要求执行。

g、纵向受拉钢筋如必须在受拉区截断，应伸至按计算不需要该钢筋截面以外，伸出的锚固长度要按设计要求。

h、钢筋用闪光对焊接头的取样数量：外观检查按10％批量抽检。力学性能按批量抽取试件6根，3根进行拉伸试验，3根进行弯曲试验。

i、钢筋采用竖向电渣压力焊时，按竖向《钢筋电渣压力焊的缺陷性质与防治》的要求施工。

j、混凝土配合比，应满足需要的强度和耐久性，并且应优化配合比，采用高效凝缓减水剂及粉煤灰，提高砼和易性、初凝延长、早期强度提前，保证砼的浇灌质量及模板“早拆体系”的建立。

k、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣，按《钢筋混凝土工程施工与验收规范》要求。

l、混凝土试件制作与强度评定。按《建筑安装工程质量检验评定标准》要求进行。

该工种的施工，按《装饰工程施工与验收规程》要求，其质量评定按《建筑工程质量检验评定标准》要求进行。

5.通病治理及预防措施

1）钢筋工程缺陷及预防

(1)柱子主筋电渣压力焊，接头偏心、倾斜和焊包不匀的预防：焊前将钢筋端部歪扭和不直部分气割切断或矫正；夹具要合格，要保持夹持于夹具内的上、下两钢筋同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，钢筋下压时顶压力应适当，不得过大；焊接完成后，约2分钟再卸夹具；焊接时，根据被焊钢筋直径选择好焊接电流大小的参数，适当加大熔化量，要保证钢筋端面均匀熔化；采用铁丝圈引弧时，铁丝圈要放在钢筋端面中心，不能偏移。

(2)柱子外伸钢筋错位的预防：在外伸部分加一道临时箍筋，并用铁卡或木方卡好固定；浇灌砼时，避免碰撞钢筋，且设专人检查。

(3)钢筋绑扎，间距不均匀的预防：绑扎前画线分出钢筋间距，钢筋绑扎时按线绑扎。

(4)板负筋不到位的预防：禁止踩踏负筋，设置适当的马凳筋。

(5)钢筋接头位置及搭接长度不够的预防：配料计算时按规范要求进行；绑扎前进行详细的技术交底；绑扎时事先预排，满足要求再绑扎，杜绝随意绑扎，临时凑筋行为。

2）模板工程缺陷及预防

(1)柱模板胀模、偏斜的预防：支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；成排柱模支模时，先立两端柱模，顶部拉通线后再立中间各根柱模。

(2)模板安装不牢固的预防：事先制定支模方案，加固支模严格按方案施工，梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先夯实，再铺放长垫木，以确保支撑不沉陷，浇筑时派专人跟班，检查模板，发现有松动变形及时处理。

(3)模板接缝不严密，造成砼漏浆的预防：安装前，先检查钢模是否弯曲、变形，钢模板拼装时卡扣要扣满，接缝必须严密,接缝最大宽度必须满足规范要求；模板接缝处塞泡沫，胶合板接缝处用胶条封贴。

(4)板中部下扰和板底不平的预防：板缝支撑材料应有足够强度，且不发生下沉；板模应按规定起拱；楼板模板用九层胶合板，接缝处要平整、严密，板缝用胶条封贴。

3）砼工程缺陷及预防：

(1)砼麻面的预防：模板面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物；模板刷隔离剂要均匀，不得漏刷，钢模用皂脚水，禁止用废机油（以免污染砼表面），胶合板刷聚胺脂漆；模板缝隙要拼接严密，如有缝隙，应用泡沫堵塞，防止漏浆；砼应分层均匀振捣密实，每层捣至气泡排出为止，严防漏振。

(3)砼蜂窝、孔洞的杜绝：砼配合比准确计量，搅拌最短时间按《GB50204－92》第4.3.2条执行；振动砼要充分，分层振捣，每层砼≯500mm厚，振动时间20至40s，振动器的移位，应使振动范围有50－100mm的叠加。

(4)砼缺棱掉角的预防：浇筑前充分润湿模板；浇灌后要认真浇水养护；拆模时间不宜过早，拆模前必须有砼强度试验报告，达到规范规定的强度，方能拆模；拆模时不能用力过猛过急，要注意保护棱角；加强成品保护，对于易被碰撞的砼阳角，要采取用角钢等将阳角保护好。

(5)砼干缩裂缝预防：控制好砼的水灰比，严格控制砂石含混量；砼振固密实，以减少收缩量，提高砼抗裂度；加强砼早期养护，并适当延长养护时间，浇后10小时内覆盖浇水养护，时间不少于7天。

(6)砼构件接头不平整的预防：柱接头时，在接头下部柱四周包泡沫；柱与梁接头，在柱顶设角模或特制模板，两模板面接缝处要求平整或垂直，接缝严密，线角顺直，缝隙处用泡沫填塞；板模用胶合板，接缝处胶条贴封。

(7)梁、板构件下垂的杜绝：模板支撑牢，支撑底要夯实并铺放长垫木；砼浇灌分层振动密实，加强养护，专人负责；按常规起拱；拆模不能太早，按砼试块强度达到规范要求才能拆模。

4）墙体砌筑缺陷及预防：

(1)平整度、垂直度及水平灰缝误差大的预防：立皮数杆并拉水平线、吊线锤砌筑。

(2)“亮缝”、“瞎缝”的预防：砌砖采用“三、一”砌法；砌砖前认真排砖,按预排的砖顺序进行砌筑。

(3)遗漏拉结筋的预防：砌筑前，认真检查柱上预留墙拉接筋有无遗漏，如有遗漏，先补焊上，砌筑时，按设计要求放拉结筋。

5）抹灰空鼓、干裂的预防：

(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。基层必须清理干净，凹凸明显部位应先剔平，过于光滑的砼表面，要事先凿毛，再用1：1水泥浆掺107胶先薄薄抹一层粘结层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。

(2)抹灰前墙面应浇水。

(3)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

(4)抹灰用的原材料和使用的砂浆应符合质量要求。

(5)底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

(6)当基层平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜，中层抹灰必须分若干次抹平。

(7)门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。

6）氟碳漆外墙面施工应注意的问题：

⑴空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

⑵颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。

解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

⑶底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

⑷面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

⑸施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。

解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

7）给水管横不平、竖不直，管件歪斜的预防：

(1)按图放线，墨线弹于墙上。立管在墨线上作支架；支管沿墨线开槽，槽内不得有尖角等突出物。

(2)管材用切割机进行切割。切割前画线，并要标明连接深度线。

(3)预安装好后，有弯头及三通时，应在管面上画出轴向定位线。

(4)用热熔器进行管道连接，严格按预安装进行轴向定位，并且无旋转插入深度标志线，在接头处形成均匀的凸缘，保证接口的强度。

第一节建立健全安全管理制度

根据工程特点，建立安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工检查制度、工伤事故调查分析与处理、报告制度、安全生产奖惩制度、现场文明施工管理制度、防火防爆管理制度等。

1施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章作业，违章指挥。

.2在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字。

.1严格执行《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全生产技术规程》。

.3垂直运输机械应有避雷装置，接地电阻不得大于4欧。机电设备实行专人负责。

.4夜间施工应有足够的照明，有深坑处应在四周设钢管防护栏。需要上下人的人行梯道的宽度1000mm以上，并钉防滑条。施工机具应经常维修检查、保养，并由有操作证的人员操作。

.5进入现场要配带好安全保护用品，施工现场不准穿拖鞋及高跟鞋，工作时间不准饮酒、打闹，高空作业要系好安全带。

.6操作人员必须严格遵守操作规程，不准违章作业、违章指挥。脚手架、跳板按规定搭设，确保牢固、可靠。

.7对新入厂工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程，熟悉施工环境。

.820～150cm的洞口上盖固定盖板，超过150cm的大洞口四周设护身栏，洞口下挂安全网，高度超过120cm。垂直运输进料口，设活动的开关门和安全通道。

.9在可能危及人身安全处设置安全警示牌。

.10严格执行和遵守有关安全操作技术规程。

第十二章文明施工、环境保护措施

.1施工区域用围墙封闭并设大门和值班房，严禁非施工人员进入施工区域，外来参观人员应有专人陪同。

.3施工现场有合理的平面布置，一图五牌齐全、美观，总平面管理有专人负责，并有管理制度，现场材料分类堆放整齐，并设标牌。

4.保持施工现场道路畅通，场地平整，场内整洁，排水有组织。

5.坚持合理化、标准化、程序化施工。

1土方外运时，用锹将上层土拍紧，并沿运土路线，派人清扫沿途洒落的泥土，尽力创造清洁卫生的作业环境。

3现场设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管道。

1每天两班施工，有噪音作业按城建环卫部门有关管理规定执行。

2现场少设施工大临，现场木工房四周封闭。

3梁、柱模板用机械处理，不用人工修理。

4材料运输车，进出施工现场，禁止用高音喇叭鸣笛。

第四节保证行人安全的措施

本工程临街施工，为保证行人安全，在施工区域围墙上写出醒目的标语，挂出鲜明的图牌，提示行人绕行或不能通行。在行人时常靠近的方向，用围栏、棚顶、屏障全方位保证行人安全。人行通道用木板覆盖，注明可以通行。

第一节冬、雨季施工措施：

1施工现场做好排水工作。环绕现场作排水沟。

2构件、水泥等材料堆放地要高于自然地坪10cm，用1：9灰土夯实以防积水，同时做好原材料仓库防漏、防洪。

3做好高空作业防滑工作。

4现场机电设备要做好防雨、防漏电措施以及防电线、电缆浸水漏电措施。

5在基础施工时，做好基坑四壁的档板支护。深大的基础按1：1放坡。

6浇砼时减少坍落度，必要时应将水泥单方用量提高一级。遇有大雨，砼不能连续浇灌时，应提前做好砼的施工缝留设及保护工作。

7冬天气温较低时，应保证砼养护的温度，采用草袋覆盖。

施工时，遇到地下管道，对口径大的地下管道上方搭设便桥通行，进行防护；对口径小的地下管道上方铺钢板通行，对于必须通过施工现场的排水，给水管道及电缆等，都要采取合理改线或稳固支撑的措施加以保护。

1砼、砌筑砂浆掺粉煤灰，以增加和易性并节省水泥。

2合理选用砼、砂浆配合比，充分利用水泥活性。

3设计需作变更时，应办理变更手续后方可施工。以免造成不必要的返工。

4采用九层胶合板作板底模，碗扣式脚手架作支撑的快速支模、快速拆模的支模体系。

5柱子钢筋采用电渣压力焊接长，较长的梁、板钢筋现场采用窄间隙水平焊接接长，钢筋接头尽可能采用焊接接头，可节约搭接钢筋。

6加强现场管理，合理组织材料，构件进场按施工组织规划堆放，减少二次搬运和损耗，同时控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料。

7合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械费用的支出。

8各工种要活完脚下料清，不再用工清理。

9加强半成品、成品的保护。

10加强质量控制，一次验收合格。

第四节拟采用的新工艺、新技术、新材料

1模板支撑用多功能碗扣式脚手架快拆体系。

4柱子钢筋采用竖向电渣压力焊。

5连续梁钢筋现场采用水平窄间隙焊接接长。

1加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。

2设专人负责成品保护。

3在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏，绑好的板负筋，浇筑砼前应搭马凳，砼不得使用料斗直接卸在楼板上，应卸在脚手架平台板上，用锹下料。

4模板必须逐块调整检查T／CEC 165.9-2018标准下载，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。

5对即将完成或已完成房间，要及时封闭，由专人负责钥匙，班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

6严禁在装修终饰面上任意剔凿或搭脚手杆，不得在任何成品地面上拌制砼、砂浆。

7进行油漆、涂料等作业时，应在可能被污染的范围内采取防护措施。

1公安科派一名经验丰富、责任心强的保安人员驻守工地，与当地派出所取得联系，共同搞好建设工地治安联防。

2对参加施工的人员进行严格审查CJJ 45-2006：城市道路照明设计标准（无水印，带书签），并加强教育，要求职工向项目经理写出治安保证书，对违反规定，造成影响的依法处理。

进度计划初步控制横道图