施工组织设计下载简介

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石家庄中山华府一期A标大体积砼工程施工方案

1.本配合比所使用材料，使用时应根据材料含水情况随时调整。

2.原材料、外加剂或掺和料发生变化时，本配合比无效。

5#楼基础消防水池筏板

GB／T 37522-2019 爆炸物安全检查与处置通用术语鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司

1.本配合比所使用材料，使用时应根据材料含水情况随时调整。

2.原材料、外加剂或掺和料发生变化时，本配合比无效。

其它配电箱、开关箱、电缆线、铁锹、抹子、胶鞋、安全帽、通道板、水管等根据实际情况配置。

3.2.1编制基础底板大体混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。

3.2.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

3.2.3测温管准备。

试块制作、塌落度测量、测温孔布置

砼车辆调度、指挥，外出车辆清洗

张学通、孟电生、孟令芳

油朝志、师东红、江秀梅

孟祥群、师二吨、师高起、孟祥景

师五升、孟石军、孟铁毛、孟令元

师电领、孟令方、孟令雨

孟瑞祥、翟群堂、孟保林

师笛起、孟祥望、孟红颜

4.1浇筑施工工艺流程

布置混凝土汽车泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一区第一层混凝土→振捣→作业面推进→浇筑第二区第一层混凝土→振捣→返回第一区第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面第二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护→混凝土测温监控

本工程4幢楼浇筑顺序分别为由东向西浇筑,首泵料分别投放在起始浇筑的底板大角,考虑泵送混凝土塌落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。基础底板砼浇筑顺序如图所示:

基础底板采用分区、斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶的混凝土浇筑方案。斜面按1:6～1:8坡度，其流淌距离为8m左右。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。

混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30cm～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。

4.4外墙底板上30cm高导墙

外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位筋，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。

4.5人防出口处混凝土浇筑

人防出口处有橡胶止水带及固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。

电梯深坑的地板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.45cm。

电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定式支模，一定要注意在井筒周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。

应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振。

4.8钢筋防止移位措施

采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推理设计位置。底板上剪力墙及柱插筋控制竖向筋的间距,竖筋防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。

大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。

4.10表面防裂施工技术要点

大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺。将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土表面进行第二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。

混凝土在浇筑完毕后的12h以内，用塑料薄膜加以草袋覆盖并洒水保湿养护，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。

本项目大体积底板混凝土有P6抗渗要求（按规范要求：抗渗等级应按原设计等级提高一级进行配比），并掺加减水剂，浇水养护不得少于14d，浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。

混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得上料、上机具、上脚手板、模板、钢筋、支架等。

基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如：放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。

保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

6.1大体积混凝土超过1000m3时，每200m3留一组标养试块及两组同条件试块。底板抗渗，按每500m3留一组抗渗试块，两组同条件试块。

6.2标养试块从罐车倒入泵车处制作；同条件试块在混凝土入模处制作。

6.3对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每20～30m2相同配合比的混凝土取样一次。

6.4标准试块成型后，至预定龄期试压；

6.5同条件试块应置于施工现场，与结构构件同条件下养护，至预定龄期试压。

七、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温

7.1.1浇筑前裂缝控制计算

按照同类工程施工经验，施工水泥选用P.042.5矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥用量不少于280kg计算

7.1.1.1计算原理,(依据<<建筑施工计算手册>>):

大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:

式中σ──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);

E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;

T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);

T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,

且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;

Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃);

Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);

νc──混凝土的泊松比.

7.1.1.2、计算:

1)混凝土3d的弹性模量公式:

计算得:E(15)=2.22×104

2)最大综合温差△T=30.34(℃)

最大综合温差△T均以负值代入下式计算.

3)基础混凝土最大降温收缩应力计算公式:

计算得:σ=1.51(N/mm2)

4)不同龄期的抗拉强度公式:

计算得:ft(15)=1.27(N/mm2)

k=1.27/1.51=0.85<1.15不满足抗裂条件

7.1.2浇筑前裂缝控制计算

浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的抗拉强度，则应采取加强养护、保温等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草包，并采用蓄水养护，蓄水深度为300mm。

7.1.3养护材料选用理论计算

用一层塑料薄膜+一层20mm厚草帘覆盖

依据<<大体积混凝土温度应力与温度控制>>朱伯芳著，<<建筑物的裂缝控制>>王铁梦著

7.1.3.1计算公式:

保温材料所需厚度计算公式:

7.1.3.2计算参数:

1)混凝土的导热系数λ=2.3(W/m.k)

2)保温材料的导热系数λi=0.03(W/m.k)

3)大体积混凝土结构厚度h=1.30(m)

4)混凝土表面温度Tb=30.00(℃)

5)混凝土中心温度Tmax=50.00(℃)

6)空气平均温度Ta=25.00(℃)

7)透风系数K=1.30

7.1.3.3计算结果:

保温材料所需厚度δi=0.003(m)

因此，混凝土表面采用一层塑料薄膜+一层20mm厚草帘被进行保温保湿能够满足要求。

为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。

7.2.2温度控制指标及测温频率

内外温差：小于25℃；

降温速度：小于1～1.5℃/d；

揭开保温层时的温差：小于15℃；

混凝土浇筑结束后4d：每4h测一次；

混凝土浇筑结束后5～15d：每8h测一次；

混凝土浇筑结束后16d：每24h测一次；

当内外温差小于15℃时，停止测温。

8.1.1混凝土必须符合设计及施工要求，所有的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

8.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间

8.2.1施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。

8.2.2混凝土浇筑后必须按方案及时养护。

8.2.3混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上人、上料。

8.2.4混凝土振捣密实，无振漏、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。

8.3.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

8.3.2止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。

8.3.3为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。

8.3.4在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。

8.3.5提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工GB 39731-2020 电子工业水污染物排放标准.pdf，施工现场准备覆盖塑料薄膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。

8.3.6雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗骨料的含水量（由商品混凝土搅拌站控制）。

浇筑混凝土的操作工人上班时,应带好安全帽。

振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。

电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。

用完振动帮先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。

罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛。以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安区事故。

施工现场安排人员及时清理落地灰张家口市新垣桥总体施工组织设计，保持场容场貌整齐、干净。