施工组织设计下载简介

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2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管要保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

XX某综合楼装饰工程施工组织设计八）、电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备时必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经不关部门检试许可后，方或施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确保无起火危险后，方可离开。

九）、气焊工安全技术操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料。不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水或蒸汽加热解冻，不准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻；严禁用火烘烤。

14、严禁在带压的宣传品或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应鸹清除干净，交将所有的孔、口打开。

16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开经受时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

17、铜焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上长方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

十）、塔式起重机安全技术操作规程

1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火，防触电措施。

3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶分布必须大于1米。

5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

十一）、混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳、防护罩等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，应将料斗用挂钩固定好。

4、运转时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

7、工作完毕后，应清洗机身内砼及砂浆，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

十二）、卷扬机安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6、卷扬运转时，严禁操作工擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引事故时，应暂停操作弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸门，并将运送物件放下。

十三）、建筑施工电梯安全技术操作规程

2、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀公布，防止偏重，严禁超负荷运行。

3、操作人员应与指挥人员密切配合，指挥信号操作作业前必须响铃示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作位置。

4、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续使用。

5、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

6、电梯运行到最上层和最下层，严禁以行程限位开关自动停车平代替正常操作按钮的使用。

7、作业完毕后将梯笼降到底层，各操纵器转到零位，切断电源，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。

十四）蛙式打夯机安全技术操作规程

1、蛙式打夯机应适于夯实灰土和素土地基、地平以及场地平整工作，不得夯实坚硬或软硬水一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。

2、两机同时操作时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。

3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

4、检查电路应合乎要求，地线接好，合传动部件均正常后，方可作业。

5、电门开关处管子内壁应填以绝缘物，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。

7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

9、在室内作业时，应防止夯板或偏心快打在墙壁上。

10、作业完毕，应切断电源，卷好电缆，如有破损应修理或更换。十五）、十五）、砂轮机安全技术操作规程

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件框架必须安装牢固，托架颊要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆，在裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

1、广泛开展安全生产的宣传教育，使各级施工管理人员和从业人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

2、对新进入施工现场的从业人员必须进行三级安全教育。

公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和公司的安全规章制度等。

项目教育内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。

班组教育内容：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪委和岗位讲评等。

三级安全教育要进行登记，填写职工安全教育登记表，建立档案。

3、采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，由项目部对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。

4、对特殊工种应定期进行体检、培训、复审、考核，合格后获得当地劳动局的安全操作合格证，方准操作上岗。

5、变换工种时，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。

6、施工管理人员除按上级要求参加有关安全生产方面的培训外，还应自觉学习有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范，公司每年将组织一次书面考核，考核不合格者应补课、补考。

7、对经常违章蛮干的作业人员和一贯不重视安全管理工作的管理人员，应进行停工教育和批评处理。

第五章分项工程及分部工程安全措施

本土方工程的工程量大施工时间长，基坑开挖深度大，该施工区域有属于1级湿陷性黄土地区，

现在又是该地区多雨季节。故做好施工现场及基坑的安全防护工作尤为重要。

2.在土方开挖完成后要立即进行基坑的围护工作，围护采用钢管防护网式，高度1.2米。围护网要结实、牢靠，并尽量封闭。

3.派专人将基坑壁顶部松散土块及石块清理干净，防止由于其坠落将坑底人员砸伤。

4.施工人员不得在出现裂缝的土壁下停留，不得在坑边打闹嬉戏，不得跨越围护网。必须在坑边作业时要系好安全带，并要有专人保护。

5.要准备排水机具，一旦下雨要及时进行坑底排水。并做好基坑上边的排水工作，不得让水侵蚀坑壁及坡脚，以防止土体失稳，产生塌方。

6.派专人巡查基坑，发现险情及时汇报。并做好安全事故预警、排查、处理机制。

7.基坑开挖时施工人员不得站在挖掘机回转半径以内，以防机械及坠物伤人。

8.人工打夯时，一台打夯机要配备两名工作人员。一人负责控制机械，一人负责保护电线。并注意必须带上无破损的橡胶手套，必须穿胶鞋。

9.派专业电工负责施工时临时用电的安全，不得使用保护层开裂的电线。打夯机械要定期由专人检查，发现有漏电现象要及时修理，以保证打夯机械操作人员的人身安全。

钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

拉直钢筋时卡口要牢固，地锚要结实牢固，拉直沿线2米内禁止行人。人工绞磨拉直钢筋不得用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。

在高空、深基坑绑扎钢筋，必须塔设脚手架和马道。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀爬骨架上下。立柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面绑扎，整体竖立；钢筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1米以内时方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

切断机运转正常方准断料，断料时手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀口片前进时禁止送料。

切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一至，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

10.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直应低速加工，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得拖拉。

11.弯曲长钢筋，应专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，调头弯曲是要防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必须停机后进行

1.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，模板及其支撑系统在安装时，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

2.支柱全部安装完成后，应及时沿横向和纵向架设水平支撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小不于4米时，水平支撑应设上下两道。

4.单片模板吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋勾代替。以免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳方可摘除吊钩。

5.支设4米以上的支柱模板或梁模板时，应搭设工作台，不足4米的，可是用马凳操作，不准站立在柱模板上操作和在梁底模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6.墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

7.安装墙模板时，应从内外两个墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装。连接模板的U型卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模采用分层支模时。第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板安装。

8.用钢管和扣件搭设的双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭矩是否符合规定，横杆的步距按设计规定，严禁随意增大。

9.五级以上大风天气，应停止模板吊装作业。

10.模板上的堆料和施工设备应合理分散堆放，不得造成荷载的过于集中。

1.拆除模板前应检查所有使用工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

2.高处、复杂结构的模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

3.遇到6级以上大风时应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫现场，不滑时再进行工作。

拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在已拆除的模板上。

4.下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇注砼的重量时方可安装上层结构的模板，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除。

5.在砼平板上有预留空洞时，应在模板拆除后，随时在洞口做好防护栏杆，或用板将洞盖好。应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

6.拆除基础及地下工程模板时，应先检查基坑（槽）的土壁状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离坑（槽）上口1米以内堆放，并随拆随运。

7.严禁在同一垂直面上拆除模板，并遵循先支撑的后拆除、后支撑的先拆除原则同时注意先拆除非承重部位。

1.用井架运料时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

2.浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

3.用输送泵输送砼，管道接头、安全筏必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。

4.浇灌框架梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

5.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇注圈梁、雨棚、阳台时应设防护措施。

6.操作人员应穿绝缘胶鞋和绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。电缆线不得任意拆除或接长，插头不得任意拆除或更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，严禁私自接电线。

7.震动器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行震动，如检修时或作业间断时，应断开电源。

8.插入式震动器软轴的弯曲半径不得小于50㎝，并不得多于两个弯。操作时震动棒应自上而下自然沉入砼中，不得用力硬插、斜推或是钢筋夹住棒头，也不的全部插入砼中。

9.振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业面移动时，电动机的导线应保持有足够长度和松度，严禁用电缆线拖拉振捣器。

10.使用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。震动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应在手把上。

11.施工作业完成后，必须做好震捣器清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

（一）、脚手架材料要求：

2.扣件：应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3.防护网：必须有出厂合格证，要能承受大于1.6KN/㎡荷载，负载高度一般不超过6米。

1.脚手架的地基必须平整夯实，立杆的地脚应采用钢管底座，底座因垂直平稳的放在厚度不小于5㎝的垫木或垫板上。

2.双排脚手架应在每隔12M～15m左右的地方及山墙部位，设置剪刀撑，从上到下连续设置，剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部固定。且剪刀撑应联系3～4根立杆，与地面夹角成45○～60○，

4.连墙杆要设置在框架梁或楼板附近等有较强抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于4米，也不得小于3个横杆的步距；水平距离为4.5～6.0米，也不得大于4个纵距。水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内，以便加强横向刚度。

5.在铺设脚手板的操作层上，要设置护栏和挡脚板，栏杆高度为0.9～1.0米，挡脚板高度不得低于180㎜，栏杆的外侧应挂安全网。

6.对于180㎜厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在M10以下的砖墙不得使用单排脚手架，脚手架的负荷量为2.7KN/㎡。

7.架子的搭设宽度不得小于1.2米，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20厘米。不得有空隙和探头板。脚手架搭设时，不得小于20厘米；对头接时应加设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭设。垫平脚手架应用木块，并要钉牢，不得使用砖块垫。

8.砌筑里脚手架铺设宽度不得大于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的架设间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、打折双层驾时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

10.在建工程的电梯井、采光井及楼梯口等处必须设置防护围栏及安全防护网，并每隔4层设置一道安全网或每层铺设脚手板。

（三）、脚手架的拆除：

1.拆除脚手架时周围应舍围栏或警示标志，并派专人看管，严禁人员入内，拆除应按顺序由上到下，一步一清，不准上下同时作业。

2.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺递钢管。

3.拆下的脚手管、脚手板、钢管、扣件及钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊。

1.现场架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上，架空电线的档距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米。现场必须做到“一机一闸一漏一箱”。

2.电缆的室外埋置深度不应小于0.6米，并应在上下各均匀铺设不小于50㎜厚的细沙，然后盖砖保护。电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

3.室内配电线路必须采用绝缘导线，距地面高度不得小于2.5米。潮湿场所或埋地的非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封,严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关及插座。

4.总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不小于30M.开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不小于3m。

5.固定式配电箱,开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱,开关下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。

6.配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器按装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须保护接零.保护零线应通过接线端子板连接。

7.每台用电设备应有专用的开关箱,必须实行”一机一闸”制.严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)开关箱内得到漏电保护器其额定漏动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

8.手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路.容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

9.在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间的最小安全操作距离：（见下表）

最小安全操作距离（米）

10.电焊机一次线长度不应小于5米，手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊的空载应控制在80V以内。施焊人要穿戴绝缘鞋和手套，使用防护目镜。

11.手持电动机具的开关箱内必须安装隔离开关、断路保护、过载保护和漏电保护装置，施工现场应优先选用Ⅱ类的手持电动机具，并应装设额定电流不大于15mA，额定电流动作时间小于0.1s的漏电保护器。

12.碘钨灯安装高度不应小于3米，倾斜度不应大于4○，外壳应做保护接零，距易燃物应大于30㎝。

13.特殊环境和潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型，其额定漏电动作电流应小于15mA,额定电流动作时间不大于0.1s。

14.所有用电机具要定期检查、保养，发现问题要及时处理。

第六章施工现场消防安全管理

（一）.电焊、气割的要求

从事电焊、气割的操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经考试合格取得操作合格证方可操作上岗。

严禁在有可燃蒸汽，气体，粉尘或禁止用明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。

焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源，气源。赤热的焊嘴，喊钳以及焊条头等，禁止放在易燃易爆物品和可燃物上。

焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

电焊工在操作前，要严格检查所有工具，使用的工具均应符合标准，保持完好状态。

电焊机应有单独开关，装在防活，防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。

乙炔发生器，乙炔瓶，氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。

乙炔发生器和乙炔瓶等与氧气瓶应保持距离。在乙炔发生器旁严禁一切活源。夜间添加电石时，应该用防爆手电筒照明。禁止用明火照明。

电石应存放在电石库内，不准在潮湿场所和露天存放。

工作完毕，应将乙炔发生器内电石，污水及其它残渣清除干净，倒在指定的安全地点，并要排除内腔和其他部分的气体。禁止电石，污水到处乱放乱排。

（二）、涂漆、喷漆和油漆工防火要求

涂漆，喷漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。

涂漆，喷漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。

禁止与焊工同时间，同部位的上下交叉作业。

（三）、木工操作间及木工的防火要求：

木工操作间内严禁吸烟和用明火作业。

电器设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电器设备应采用密闭式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。

配电盘、刀闸下方不能堆放成品半成品及废料，工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。

（四）仓库保管员的防火要求

严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁柱间距不小于0.3米，垛与散热器、供热管道间距不小于0.3米，照明灯具垂直下方与垛的水平距离不得小于0.5米。

露天存放物品应当分类、分堆和分垛堆放。

（1）项目部每周组织一次联合安全、质量大检查；

（2）班组每日自检，交接检。

2、经常性安全生产检查

（1）安全员及安全值班人员日常巡回安全检查；

（2）管理人员在检查生产的同时检查安全生产。

现场脚手架、临边洞口、上料平台、施工用电以及大中小型机械设备除进行验收外，还要不定期进行专业性检查。

4、季节性、节假日安全生产检查

（1）冬雨季施工安全检查；

JTG／T5521-2019标准下载（2）节假日加班及节假日前后安全生产检查。

5、安全检查记录与隐患整改

a项目部定期检查严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）进行检查打分、评价。

b班组每日的自检，交接检以及经常性安全生产检查，可在相应的“工作日志”上记载、归档或使用《安全检查记录表》。

c专业性安全检查、季节性、节假日安全生产检查，使用《安全检查记录表》。

各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。

检查中查出的隐患应发《安全隐患整改通知书》，以督促整改单位清除隐患，《安全隐患整改回复单》报回检查组并及时通知有关部门进行复查。

被检查单位收到《安全隐患整改通知书》应立即进行整改，整改完成后将《安全隐患整改反馈单》报回检查组并及时通知有关部门进行复查。

有关部门复查被检单位整改隐患达到合格后广东省社区体育公园规划建设指引(第二版)（广东省住房和城乡建设厅 广东省体育局2019年10月），在《安全隐患整改回复单》上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。