施工组织设计下载简介

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根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。

2：配制粘结胶浆（抹面胶浆同）：依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。

粘贴聚苯板前对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端80mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。已粘贴完的翻包网格布采取翻转或遮盖等成品保护措施。

4：粘结胶浆的布胶方式：

条粘法：用齿状抹子将粘结胶浆均匀涂抹于聚苯板上建筑工程大厦工程施工组织设计，

6：聚苯板的粘贴：聚苯板粘接前应在一面涂刷专用界面剂

1）涂抹粘接的工作平台，避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘度。

2）粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。

3）将粘结剂涂抹在聚苯板上后，迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每帖完一块及时清除可能挤出的粘结剂。

4）要确保聚苯板粘结剂的用量。

5）聚苯板的粘贴自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝为1/2板长，如局部上下两排聚苯板尺寸错不开，则上下两排板错缝搭接长度不小于200mm。

6）在墙拐角处先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。

7）在山墙首层部位加牵固带，7层、9层、11层、13层、15层、17层设置嵌固带，18层以上每层设置安装铝合金L50×4的保温板嵌固带，托住保温板和抹面砂浆以减轻荷载，以提高整个系统的安全性能。嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定铁膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于1m。

聚苯板间对缝紧密，板间缝隙宽度不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。对产生的板缝均用聚氨酯发泡剂挤塞堵严。

切割聚苯板时，保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的保温板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板需安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不得小于200mm。遇有突出管线、埋件时，用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

板洞口处切割及接缝距离要求示意图

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。

①待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。

混凝土墙固定件布置示意图

③操作时，用专用发热工具在聚苯板面上需安装锚栓的地方烫入一定深度以保证螺栓帽安装后与板面一平，冲击钻钻孔钻入深度有锚栓长度一致。

④固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。

墙体边角、洞口处固定件示意图

①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。

②按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为3～5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，

差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

11：抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

①在聚苯板表面进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。

门窗洞口四角沿45℃角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准网。

13：抹面层聚合物抗裂砂浆

①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～6mm之间。

②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。

④面层砂浆施工时提前查看48h天气预报，选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

14：建筑物首层保温做法

首层及二层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网顶边对接铺设，且对缝紧密，标准网覆盖在加强网之上。

已完工的外保温墙体必须采取成品保护措施，杜绝污染，不得随意开孔打洞。如确因施工需要，在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围要恢复原状。

15：装饰线条按各栋号具体图纸设计，下面仅举例说明

#板en，确保观感质量。挤塑塑聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑。

16：阳台、飘窗顶板、底板及其他热桥部位抹保温浆料做法：

（1）基层处理：墙面要清理干净、无油渍、浮尘等，空鼓的要铲除，并用1∶2水泥砂浆补平。

（2）根据保温设计厚度吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼，灰饼间距不超过2m。墙面喷浆处理结束后，用l∶3水泥砂浆找平刮底糙，厚约8毫米左右。隔两天左右，待检查符合平整度，牢固度要求后，进行胶粉EPS颗粒保温浆料第一层施工，粉至10～12毫米厚。

（3）相隔半天左右（4～5小时）进行第二遍胶粉EPS颗粒保温浆料施工，粉至灰饼厚度，并用大杠搓平（搓平后有泡沫颗粒露出，可用铁板轻收的办法解决）。

（4）相隔两小时左右，用铁板逐步紧平至微出浆（重要）。

（5）至胶粉聚苯颗粒保温浆料强度达到标准（用手按不动，三天左右），可进行面层施工。

（6）先用抗渗防裂砂浆粉3～4mm打底，马上用预先裁好的网格布进行铺贴，从中心向四周抹平，使其全部嵌入砂浆内，相邻处的平面搭接必须满足5厘米，阴角处的搭接不得小于10厘米，阳角处的搭接不得小于20厘米，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度达到100%。

（7）相隔2小时左右，再用砂浆粉上2～3毫米（不可过厚），同时要抹平找直，保持阴阳角的方正和垂直度，在窗洞口处沿45°方向事先增贴一道300×300mm的网格布。

（1）为了控制面层抗裂砂浆的厚度，不致由于砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝，要求保温层必须平整，粉刷抗裂砂浆前必须做灰饼，保证墙面垂直平整，必须把阳台、出线等全部粉刷完成。

（2）抗裂砂浆在使用中搅拌一定要搅拌均匀，避免因混合不匀而产生面层裂缝。

（3）在抗裂层施工时，网格布粘贴的位置需控制好，网格布越靠近外侧防裂效果越好。在保温层上粉刷一层抗裂砂浆（3mm左右），随后粘贴网格布，再用铁板把网格布压入抗裂砂浆表层中，过一定时间后（视具体情况而定，如气候、基层等情况）再抹一层抗裂砂浆达到设计厚度并进行压光处理。

（4）在抗裂保护层施工时，有效控制厚度，不能过厚，使抗裂砂浆的总厚度不超过6mm，这样可控制裂缝的产生。

（5）要保证保护层和保温层之间的施工间隔时间，要让保温层稳定后再进行抗裂保护层的施工。

17：窗口处的保温浆料必须待窗口发泡剂填充完毕后再施工

第五章施工质量保证措施

对于高层建筑外保温系统我们采取了：

1、对外保温体系破坏最大的莫过于正、负风压的影响，对于正风压我们采取了增大粘结面积的做法，减少粘结层内部的空气腔体，使得正风压可以通过苯板传递到粘结层继而传递到主体结构，最终由主体结构来分担正风压对保温的正压力。粘结面积的增大同时也提高了聚苯板承受饰面荷载的能力。

2、对于负风压的影响采取了粘钉结合的方案，通过增加外保温专用的锚固钉来增强负风压过大对聚苯板产生的吸力，增强聚苯板的抗拔力。

3、分散层间荷载；对于外墙7层以上局部无结构砼挑出部位增加了承托用的托板，这样的做法有效的分割了纵向保温层的连续面，减轻了层间饰面荷载，对于外保温系统的受力起到了卸荷的作用。保温的连续面的减少同时也使得负风压对外保温系统的影响降到了最低。对于横向连续面由于各窗洞口的存在，使保温层的横向连续面减少到最低，这样做也有利于外保温体系的安全。

4、钉加在网布的内侧，钉主要对苯板起到辅助固定和抗拔的作用。

二：保温层及面层质量标准及检测方法

、聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定

2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

200mm方尺和楔形塞尺检查

（2）、保温体系的允许偏差应符合下表规定

2m靠尺和楔形塞尺检查

20cm方尺和楔形塞尺检查

2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

先将洞口尺寸搞的方正、基层多余灰砂清理干净，补洞用的聚苯板和洞口尺寸一至再进行粘板抹防裂砂浆。

其他相关质量标准尚应符合国家标准及山东省等要求。

组长：季林华组员：李存善，殷剑南，朱小康，戴超

第六章进度计划及其保证措施

1、工程施工划分流水作业段，编制科学的进度计划，组织作业充分利用施工空间。

2、做好施工图纸会审，充分理解施工设计意图，解决图纸不完备之处。做好各种技术交底，交底要详细透彻、通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝返工现象，防止浪费和拖延工期。

3、合理组织劳务力，提前做好配套工作，充分发挥白天的时间，平行施工。

4、详细交底，及时检查，随时发现问题及时解决。被免重复施工。

1、建立工期保证体系，分解工期目标。层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决保证总工期。

2、各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。

3、以幢号负责制，每幢楼派专人及时跟踪检查。

4、材料检验与施工配合提前做好，不影响施工进度。

5、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气的作业，充分利用工时。

1、各阶段劳动力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳动力进场。

2、按工程项目施工要求组织有上岗证人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场既适应工程需要。

五：施工设备、工具保证措施：

1、施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。

2、施工机械设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程、精心维护保养，保证设备正常运转。

六：资金及材料供应保证措施：

1、本工程资金专款专用，保证工程所需。

2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。

3、材料员与技术员合作，做好进场材料检查验收。保证进场材料符合要求。

七、与其它单位协调措施：

1、及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。

2、在每周的双休日，若有需要与其它单位协调的事宜，要提前安排以免影响进度。

第七章安全生产、文明施工措施

为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，制定以下安全技术措施：

预防为主综合考虑的原则；安全管理贯穿项目施工过

程的原则；全员管理，安全第一的原则。

杜绝重大伤亡事故，力争避免重伤事故，一般事故频

王华春李存善黄小聪季林华刘小平

（1）、建立完整的安全管理制度，坚持对班组进行安全技术交底。

（2）、班前班后坚持对工人进行针对性的安全教育，尤其对新入场的工人和变换工种的作业人员更要加强管理。

（3）、建立健全安全生产制度，明确各类人员的安全职责，教育全体职工严格贯彻执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，严禁酒后上班。做到安全教育工作经常化、制度化、警钟长鸣，增强全体职工的安全生产意识。

（4）、特殊工种持证上岗，使每个职工都懂得本工种的安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽，不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋。

（5）、施工期间的用水、用电、易燃、易爆物品要严格管理，施工现场消防用具齐备，要有灭火器。采取措施防止电焊火花飞溅引起火灾，设人监控。

（6）、遵守临时用电安全管理，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电规定。

（7）、加强对小型电动工具的日常检查和维护，严禁违章操作，避免违规操作造成意外伤害。

（8）、架子上严禁集中堆放材料，人员不得集中停留，严禁超载。

（9）、施工中不得擅自移动拆除安全设施。

2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于5级。

3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

1.吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施工方案和安全措施，并组织验收。

2.组装吊篮所用的料具，要认真验选，用焊件组合的吊篮，焊件要经技术部门检验合格方准使用。

3.吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手扳葫芦或倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。

4.使用吊篮时，应设专人或责成有关部门监视挑梁荷载与变动情况。发现问题，及时向技术部门反映。

1、吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带必须挂在安全锁上。

2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

3、当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置这种构件外墙构件。应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。

4、为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。

5、生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

6：施工现场防火措施及防火管理

1、复合板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。

2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；

3、存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；

4、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；

5、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；

6、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；

7、暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；

8、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；

9、下班时必须切断电源。

工地内制定以下职业道德规范：

①场内无积水、门前无污泥，保持清洁。

③施工现场应设立合格卫生环保设施，严禁大小便。

施工现场按照平面图设计布置，各项临时设施以及料具堆放，大宗材料成品、半成品整齐有序，有防护措施，不得侵占场内道路及安全防护设施。

施工现场实现三清六好标准：

三清：施工现场清、工完场地清、材料管理清

六好：现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、

安全管理好、宣传教育好

公司建立联查制度，并建立奖惩制度以促进工地争创文明工地，并遵照公司联查的八项内容（场容场貌、质量管理、安全管理、工期管理、材料管理、机械设备管理、消防管理、生活管理）认真落实。

（1）：外墙外保温工程施工过程中存在的危险源如下：

1、由于该工地现在正处在多专业、多工种、立体交叉作业，因此不可避免的会出现高空坠落、物体打击，个别临边洞口封堵随时被打开而不能及时封堵，各专业施工单位同时用电，因此难免出现个别地方漏电的隐患。

2、由于外墙外保温工程施工采取吊篮挂架、脚手施工，在施工过程中会出现摇摆现象，从而造成安全隐患。

3、用震动冲击钻在砼剪力墙上打孔时容易出现钻头伤手，冲击钻坠落。

（2）：针对上面三种危险源，采取预防措施如下：

1、强对操作人员安全教育，所有进场工人必须进行三级教育，经考试合格后方能上岗作业。增加大家的安全意识。

2、每天派专职安全员对施工现场进行巡视，及时发现安全隐患，及时就地整改，避免工伤事故发生。

3、在发生立体交叉作业时，教育工人严禁向下抛物，对违章者清退出场。

4、在高空作业时，必须佩带安全带，否则不允许施工操作。

5、对吊篮采取稳固点与剪力墙主体连接为一体。

6、工地备有临时小药箱网络综合布线施工方案书_施工方案主框架_质量管控(保障)_设备安装调试_人员安排(人员组织架构图)_参考，以备应急并联系好在施工现场附近社区的卫生所，以防应急措施。

第八章施工现场安全事故应急预案

1设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已完工的保温系统完整情况，发现破损部位及时进行修补。

2加强职工职业道德教育，提高职工的成品保护意识，不但注意保护自己的成品，也要注意保护其他分包、总包单位的成品。

3抹完聚合物水泥灰的保温墙体后，不得随意开凿孔洞。如确属需要，在聚合物水泥灰达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果，安装物件后其周围迅速恢复原状。并注意密封处理，严防该部分渗漏雨水。

4在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面某学校施工组织设计，以免损坏。

5专业施工单位对该保温体系注意保护，如有损坏将负责赔偿。