施工组织设计下载简介

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两端，L，Hn/6，500mm

两端，L，Hn/6，500mm

两端，L钢筋混凝土现浇箱梁短周期整体浇筑施工工法.pdf，Hn/6，500mm

8d,150(柱根100)

两端，L，Hn/6，500mm

8d,150(柱根100)

注：d：梁为纵向钢筋直径；柱为纵筋的最小直径。

L：取柱矩形截面长边尺寸或圆形截面直径。

5.6钢筋保护层厚度控制措施

5.6.1墙、柱钢筋保护层厚度控制措施

（2）为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，沿柱身每2m设置一道定距框，定距框用14钢筋制作；在柱根部设置顶模钢筋；水泥砂浆垫块每0.6m留至一点。如下图：

5.6.2梁、板钢筋保护层厚度控制措施

顶板、梁底部及梁侧垫块均采用水泥砂浆垫块，每0.6m留至一点。

顶板钢筋的放置，短向钢筋置于长向钢筋的外侧，现浇板施工时，应设水泥砂浆垫块及马凳铁保证钢筋位置及保护层厚度。自板边第一排钢筋开始布置。水泥砂浆垫块间距0.6m～1m一个，梅花形布置，马凳铁采用直径不小于14的Ⅱ级钢筋，间距1200（如下图）。

5.7预应力钢筋施工方法及要求：（详见专项方案）

本工程预应力筋采用1860级高强度低松弛钢绞线，为后张有粘接预应力，采用夹片式锚具，预埋金属波纹管孔道。

5.7.1预应力筋制作的一般要求

①预应力筋制作前，必须计算好下料长度。

②预应力筋制作或组装时，不得采用加热、焊接或电弧切割。在预应力筋近旁对其他部件进行气割或焊接时，应防止预应力筋受焊接火花或接地电流的影响。

③预应力筋应在平坦洁净的场地上采用砂轮锯或切断机下料。

5.7.2预应力筋锚具的类型

本工程预应力筋锚具采用夹片式锚具。

锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全的实现预应力张拉作业。

5.7.3张拉控制应力的确定

预应力筋的张拉力：Pj=σcon·Ap

5.7.4后张法的一般要求

（1）预应力筋孔道的内径宜比预应力筋和需穿过孔道的连接器外径大10～15mm，孔道截面面积宜取预应力筋净面积的3.5～4.0倍。

（2）预应力筋孔道的净距和保护层应符合下列规定：在现浇框架梁中，预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5倍。从孔道外壁算起的混凝土保护层厚度：梁底不应小于50mm，梁侧不应小于40mm，板底不应小于30mm。

（3）预应力筋的孔道的灌浆孔宜设置在孔道端部的锚垫板上，灌浆孔的间距不宜大于30m。预应力筋孔道的两端应设有排气孔，曲线孔道的高差大于0.5m时，在孔道封顶处应设置泌水管，泌水管可兼做灌浆孔。

（4）曲线预应力筋的端头应有与曲线段相切的直线段，直线段长度不宜小于300mm。

（5）预应力筋张拉端可采取突出式或凹入式做法。采取凸出式做法时，锚具位于梁端面，张拉后采用细石混凝土封裹。采用凹入式做法时，锚具位于梁凹槽内，张拉后采用细石混凝土填平。

（6）预应力筋张拉端锚具的最小间距应满足配套的锚垫板尺寸和张拉用千斤顶的安装要求。锚固区的锚垫板尺寸、混凝土强度、界面尺寸和间接钢筋配置等必须满足局部受压承载力要求。

（7）多跨超长预应力筋的连接，可采用对接法和搭接法。采用对接法时，混凝土逐段浇筑和张拉后，用连接器接长。采用搭接法时，预应力筋可在中间支座处搭接，分别从柱两侧梁的顶面或加宽的梁侧面处伸出张拉。

5.7.5钢筋安装的配合要求

（1）普通钢筋安装时应避让预应力筋孔道，当避让不开必须切割受力钢筋时，应征得设计同意，梁腰筋间的拉筋应在金属波纹管安装后绑扎。

（2）金属波纹管铺设完成后，其周围不得进行电焊作业，如有必要，则应采取防护措施。

（3）混凝土浇筑时，应防止振动器触碰金属波纹管。

（4）张拉端和固定端区域的混凝土必须振捣密实。

（5）预应力混凝土浇筑时，应多预留1～2组混凝土试块，并做同条件养护，在预应力筋张拉前试压。

5.8劲性混凝土钢筋施工方法及要求

6.1直螺纹钢筋验收标准

6.1.1直螺纹钢筋丝头加工

钢筋下料时钢筋断面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直，丝头中距、牙型角及丝头的有效螺纹长度应符合设计规定。

加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不少于10个。现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。

1／2套筒长度，误差为±1.0mm；通规应能通过螺纹全长，止规旋进连接套螺纹应不超过3扣。

能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度

塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

钢筋丝头质量检验方法及要求

6.1.2直螺纹钢筋安装

6.1.2.1钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验

钢筋连接接头的外观质量及拧紧力矩应符合要求，钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批的钢筋连接接头，应于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。

现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部合格时，该批接头外观质量可以验收。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手不小于下表中的拧紧力矩进行检查，并加以标记。

6.1.2.2钢筋连接接头力学性能检验

现场施工前，应按JGJ107的规定进行接头工艺检验，滚压直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向施工单位提交有效的形式检验报告。

钢筋连接接头的现场检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批接头，应于正在施工的工程结构中随机截取试件。

在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。

6.2普通钢筋验收标准

6.2.1.1受力钢筋的弯钩和弯折

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。

6.2.1.2钢筋加工的形状、尺寸

检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

6.2.2.1主控项目

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查方法：观察，钢尺检查。

6.2.2.2钢筋安装一般项目

钢筋工程安装允许偏差及检查方法（结构长城杯标准）

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

7、绿色施工及环境保护

7.1.1噪音控制符合下列规定：

7.1.1.1产生噪声的机械设备，尽量远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区；

7.1.1.2混凝土输送泵、电锯房等设有吸音降噪屏或采取其他有效的降噪措施；

7.1.1.3现场宜设噪声监测点，实施动态监测。噪声控制符合《建筑施工场界噪声限值》

混凝土输送泵、振捣棒、电锯等

7.1.2在施工场界对噪音进行实时监测与控制。项目部设置环境保护监督员，每月月初和月中对施工现场周围进行噪声监测。并将测量结果详细记录归档。如超出控制目标时，应采取有效的控制措施。减少对周围居民的噪声干扰。

7.1.3混凝土泵用采取封闭措施，以减少施工噪声对环境的影响，混凝土运输车进入现场后减速慢行，严禁鸣笛，现场等待的混凝土运输车应熄火，以减少能源的浪费。混凝土振捣棒优先采用低频振捣棒，施工时尽量避免直接接触结构钢筋。现场塔吊指挥作业人员用对讲设备指挥。施工层周围用密目安全网封闭，以阻断噪声对周围的横向传播。夜间作业人员禁止大声喧哗，以减少人为噪声，夜间进出物料堆放禁止抛、扔，要轻拿轻放，减小材料撞击产生噪声。

7.2.1尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，关闭或背向居民楼。减少光污染，节约电力资源。7.2.2电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

7.3.1施工现场污水排放达到国家标准《污水综合排放标准》的要求。7.3.2在施工现场针对不同的污水，设置相应的处理设施，职工用厕所设置化粪池，池体周围采取抗渗处理，生活区淋浴间、食堂、盥洗室的下水管线应设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水畅通。

7.3.3污水排放委托环保单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。

7.3.4现场施工用化学品等有毒材料、油料等材料采取严格的隔离设计，存放区域封闭，地面做硬化及抗渗漏处理。

7.4.1施工现场基坑周边全部硬化，采取护坡桩加锚杆的土体加固措施，以保证土体不流失。

7.4.2现场沉淀池、化粪池的设计将采取必要的抗渗漏处理，污水管线接口加设垫层、支座及接口抹灰，在污水管转弯及不超30米范围处加设中间井，防止发生堵塞、渗漏、溢出等现象。

7.4.4对于施工用地内的树木进行保护措施，设置标识。

7.5有害气体排放控制

7.5.1施工现场严禁焚烧各类废弃物

7.5.2施工车辆、机械设备的尾气排放应符合国家和北京市规定的排放标准。

7.5.3民用建筑工程室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。

7.5.4建筑材料应有合格证明，对含有害物质的材料应进行复检，合格后方可使用。

7.7节材与材料资源利用

7.7.1材料选择本着就地取材的原则并有实施记录；机械保养、限额领料、废弃物再生利用等制度健全，做到有据可查，有责可究。

7.7.3临建设施尽可能采用可拆迁、组装、工具式、可回收材料。

7.7.4材料节约应满足下列要求：

1)优先采用管件合一的脚手架和支撑体系；

2)采用工具式模板和新型模板材料；

（1）由专业钢筋工长负责控制钢筋下料，责任到人。

（2）钢筋废料进行二次利用，加工顶模筋、马蹬、地锚等。在废料池中不允许出现长度超过一米的废料。

（3）严格控制钢筋间距、搭接锚固长度，达到图纸及规范要求即可，杜绝浪费。

（4）＞16的钢筋采用直螺纹连接技术，达到节约钢材降低成本的目的。

（1）板面钢筋绑扎完成后，设专人看管，严禁施工人员踩踏钢筋。混凝土浇筑时用钢管跳板搭设临时通道或在钢筋网上铺木跳板，浇筑时指派钢筋工监管，及时对损坏钢筋进行修理。

（2）模板板面刷隔离剂在钢筋绑扎完成之前刷完，不得在绑扎现场涂刷以免污染钢筋。

（3）柱墙钢筋在梁板混凝土浇筑时，裸露的竖筋需缠塑料薄膜进行保护，以避免将水泥浆遗洒到操作面以上的钢筋上，梁板混凝土浇筑后，必须及时对钢筋表面进行检查，将污染的钢筋清理干净。

（4）在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。

（5）支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。

（6）安装水电管时，不准任意切断钢筋。

（7）直螺纹接头套丝后要及时套上保护帽。

10、安全、文明施工措施

（1）钢材原材、半成品必须按规格码放整齐，并挂标识牌。

（2）不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

（3）电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业现场。

（4）机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

（5）机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

（6）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

（7）机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。

（8）抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

（9）人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

（10）作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。

（11）吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。吊装较长钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

（12）使用切割机作业应遵守下列规定：

①作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。

②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子加牢钢筋。严禁直接用手送料。

③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部位。

（13）对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2m以上高空作业必须正确使用安全带。

（14）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全工程师批准。移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。

（15）作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。

（16）预应力施工时应搭设可靠的操作平台，在预应力安装时应防止预应力筋甩出或滑脱伤人。

（17）预应力张拉时，其两端正前方严禁站人或穿越，操作人员应位于千斤顶侧面。

（18）要注意做到“安全第一DG／TJ08-2094-2018标准下载，预防为主”，生产必须安全，安全为了生产，在结构施工阶段，安全难点集中在：

①施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击；

②基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落；

③各种电动工具施工用电安全；

满基主筋扣减关系及斜坡+57

满基主筋（底筋）遇外墙条基上返节点

DB5101／T 14-2018 成都市智慧城市市政设施 城市照明基础数据规范满基主筋遇外墙条基下弯节点

楼梯+40+4+31+7+20+80+50+220