施工组织设计下载简介

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本工程条型砖基和钢筋混凝土基础，施工前由技术员对轴线、标高进行复核，经复核准确无误后才能进行基础作业。砼浇筑前要对模板的尺寸、轴线、标高进行检查，并做好自检记录，以保证砼基础截面及轴线、标高位置的准确性。

砼基础浇筑要分段连续浇筑，不得留设施工缝，各段间应相互衔接，如因其它因素被迫中断混凝土施工时，应留槎，每段长2m至3m左右，做到逐段呈阶梯形推进。浇筑时应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼浇捣密实。基础上插筋必须用ø48钢管扣件连接加以固定，位置要准确，防止浇捣砼时发生位移。

砼基础浇筑完毕后立即进行轴线及标高复测，发现有标高或轴线偏移超出规范规定的，要求马上进行改正。

4.3.1施工前首先对砖砌体所用材料进行检验，并按规定进行复试。根据楼层结构及规范要求，定出10皮砖灰缝厚度，画出皮数杆，按设计要求弹出各墙体轴线，并用水准仪进行基层的抄平，将皮数杆定于同一水平上，综合画出皮数杆。

4.3.2按照“山丁檐跑”的方式进行排砖撂底并检查组砌方法山区公路施工组织设计书，经公司质检科检查合格后方可进行砌筑。

4.3.3砌墙用砖必须提前一天浇水充分湿润，严禁干砖上墙。砂浆搅拌时应有计量工具和配合比牌，砂浆搅拌必须保证搅拌时间，拌和均匀后方可使用。砌筑方法严格按“三一砌筑法”即“一块砖、一铲浆、一揉挤”的方法搅拌。砂浆饱满度不得小于85%。240墙必须双边挂线。砌筑墙体的垂直度偏差不大于±5㎜，平整度偏差不大于±8㎜，砌体无通缝和瞎缝现象，碰头灰饱满度应达到90%，严禁有通缝透亮现象。

4.3.5门窗口两侧3/4砖和转角处3/4砖的范围内、宽度小于1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50cm范围内均不得放设脚手眼。砖墙的相邻工段或临时间断处的高度差，不得超过一个楼层的高度，预留的门窗洞口和预埋件严格按设计要求留置，且偏差不大于规范规定。

4.3.6墙内予埋件应做面120×120砌块。墙体的上下层应砌丁砖，砌体长度超过15米以上必须在中间部位设皮数杆挑线，同柱连接时应满足设计及规范拉接要求，砌体严禁留置直槎。

4.4.1模板工程的施工工艺为：根据技术人员的书面交底进行试配模—安装—搭设支撑加固—调整校正。

4.4.2采用钢模、木模相结合。

4.4.3模板必须有足够的刚度和稳定性,支模方法为：支模前先弹线,标出门洞口位置、尺寸,然后柱支一侧模板,安装门洞口预埋件后,再安另一侧模板,墙体厚度由两模中间穿墙螺栓塑料套管控制,模板的垂直、水平度在由下端脚螺丝调整,转角处使用角模与大模板配套。

4.4.4在支设模板前应对模板上的余浆、残碴等杂物清理干净，变形模板经校正方可使用。

4.4.5支好的模板必须具有足够的刚度、强度、稳定性和支撑面积，能承受施工过程中产生的各种荷载，模板与砼接触面应刷隔离剂，不得采用油质性隔离剂以防沾污钢筋。仔细检查其截面尺寸、轴线标高、接缝、梁柱、梁板交接点是否符合设计及施工规范要求。

4.4.6在支构造柱模板前应将马牙槎口和柱根部的余浆清理干净，为防止模板与墙体接触不严密。采用吹塑胶带粘贴在槎口两侧，然后支模板加固牢，以防止砼浇筑时发生漏浆现象。圈梁、现浇板、楼梯同样采取类似粘贴吹塑胶带的办法，防止漏浆。

4.4.7砼强度达到规范要求后，方可拆除模板，在模板施工当中，应注意成品保护，不能任意踩踏已绑扎好的钢筋，以及在砖墙上任意凿洞。

4.4.9模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置定位；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的水平垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

4.4.10采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。横杆的步距设置要满足施工要求。

4.5.1钢筋制作时首先检查钢筋的品种、型号及质量检验报告、复试报告，对焊接的钢筋必须进行试拉试验，严格按设计及规范要求进行下料和制作。

4.5.2为保证工程质量，钢筋由钢筋班组负责分段分层在现场集中下料加工、现场绑扎。现场配备卷扬机切断机。弯曲机等机械设备以满足调直、切断、弯曲成型的施工操作。焊接采用气压焊和电弧焊。

4.5.3钢筋上不得有油污、生锈。柱主筋同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。梁板主筋接头应设置在受力较小处，上部钢筋可在跨中1/3L内，下部可在支座接头处。梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头必须在下部架立筋位置。

4.5.4钢筋保护层：板：20mm；梁、柱25mm30钢筋砼基础保护层无垫层时70mm，有垫层时40mm。

4.5.5梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。单向板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向板主筋的钢筋，交叉点必须全部扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。现浇板钢筋负弯矩筋，应在XB钢筋绑扎完毕后绑扎，并将钢筋支撑，绑扎牢固，同步进行，以防负弯矩筋踏坏。特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制主筋位置。

4.5.6钢筋绑扎前，要核对成品钢筋的型号、直径、形状尺寸等是否与料单相符，发现错漏应纠正增补。钢筋的焊接与绑扎搭接应符合施工规范的规定。本工程钢筋焊接采用搭接电弧焊（双面焊），焊缝长度要求Ⅰ级钢为4d，Ⅱ级钢为5d。对较复杂的部位，要考虑过密钢筋逐根穿插就位，以保证主筋位置的准确性。

4.6.1混凝土原材料及配制：

水泥进场应具有出厂合格证和检验报告，对其品种、出厂日期进行检查验收，并按照复试结果使用，所用砂石应干净无杂物，配合比由实验室配制，以重量比计量，数量要准确，计量员要做好计量记录。施工现场要有砼坍落桶，按规范要求做坍落度试验和试压块，其装料顺序为先加石子，后加水泥，最后加砂和水，搅拌时要先干拌均匀在加水搅拌，搅拌时间最短不应少于90秒。

4.6.2混凝土浇筑：

浇筑砼时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修整完毕。

4.7.1、室内抹灰工程

　　浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。

　　①墙体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

②门口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，窗口与墙身交接处用发泡材料嵌填密实。

③墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞以及凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵严。剪力墙、楼板使用同强度等级的细石砼堵塞。

④不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm。

①抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查处理，并找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

　　②先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石膏灰：砂=1：3：9的混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

③室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不少于100mm。

④基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道。

　　⑤踢脚板、门窗贴脸板和管道等背后的墙抹灰宜在它们安装前进行，抹面接搓应顺平。

　　⑥墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

　　⑦室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面出3~5mm，根据高度尺寸上弹线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

　　基层处理→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子→第一遍涂料→第二遍涂料→清扫。

　　基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度应符合要求。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

　　②满刮腻子：使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

　　刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

　　第一遍涂料的顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料使用用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍相同。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

采暖管道采用焊接钢管，水平支管与散热器连接长丝活接，支管与立管采用焊接。d大于32毫米以上采用焊接，d小于32毫米采用丝接；管道刷油在士建墙面处理之后进行；给水管道管材选用镀锌钢管及配件，管道安装毕后进行系统试压试验。

4.9.1低压配电箱、动力箱、照明箱、电源切换箱及卷帘控制箱安装与土建密切配合，暗箱在土建主体砌筑时安装箱体，待抹灰后安装配电盘和箱门。用米尺确定设计标高,用线坠调正位置、尺寸，并要求箱体可靠接地。

4.9.2配管工程中所使用的材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。配管要按规定安装线盒。PVC电线管要求粘接牢固。配管完毕要做全面检查，固定后方可浇混凝土。

4.9.3灯具安装：灯位符合设计要求，灯具台要平稳牢固。在吊棚上安装灯具，要先在棚内固定好，螺口灯头安装要符合规范规定。

4.9.4开关必须控制相线,位置要符合设计要求,插座盒,开关盒随砌砖时安装盒盖要在土建抹灰后安装，要紧贴墙面，做到不吃灰、不缺灰，平正清洁。

4.9.5穿线施工在土建抹灰后进行，土建主体施工完要进行扫管口，清除杂物，对于穿线有困难的较长管路要在配管时下好钢线。要求管内不得有电线接头。

根据招标文件规定的工期及合理的施工顺序，按照工艺的合理性的工序间尽量穿插、搭接或平行作业方法，将各施工段的流水作业最大限度地搭接起来，公司编制详细的施工进度控制图。全面反映各施工阶段分部分项工程施工在规定的工期内计划的持续时间。

施工进度控制图见网络图

为了保证工期目标，必须对工程工期进行合理、有效的控制。现将工程分三个阶段进行控制，分别为：基础施工阶段；主体施工阶段；屋面与装修施工阶段；管网工程在土建施工中穿插进行。并对各阶段工期进行计划内控制。

3、工程分段目标控制及管理措施

本工程分三个阶段进行，分别为是基础施工阶段；主体施工阶段；屋面与装修施工阶段。为确保工期目标的实现，各施工阶段的各分部工程前后工序要紧密衔接连续施工，科学组织平等流水施工和立方体交叉作业。

确保工程工期在计划内完工，并力求工程提前交工，针对本工程特制定如下施工进度保证措施：

4.1建立以项目经理为首的项目管理班子，强化项目工程管理，明确分工及互相协作，同时组成由各专业技术配套的班组，提高入场工人素质，明确质量要求及整体作业计划，按施工网络图进行工期预控和定期检查，采用层层交底，各负其责，执行自检、互检、交接检制度，避免返工造成的工期延误。

4.2精选施工队伍选择技术过硬，能吃苦能打硬仗，勇于克服困难，技术水平高的队伍及管理人员参与本工程施工。

4.3本工程采用分段流水施工，严格分析工程量，制定每道工序计划完成时间，优化组合劳动力，确保各段各工种按进度计划完成各自的任务。

4.4优化方案。方案必须细致、实用、合理、科学。主体结构施工中穿插进行专业功能设施的预留、预埋。室内装修工程中穿插进行电气穿线、开关插座的安装校正；设备安装、屋面工程及外装修工程，尽可能的提前穿插施工，合理组织流水施工。

4.5严格按照施工进度计划进行施工，对当天的计划任务确保完成，如遇停水、停电等不可抗拒因素造成的临时误工，采取加班加点和抽调其他施工队伍进行突击，夺回时间损失。

4.6现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目部业务人员、各工种班组长参加，现场解决当天生产中需要解决协调的各种问题；每周进行一次讲评会议，对本周内的工作进行总结并部署下周工作计划和注意事项等。

4.7保证资金专款专用，对本工程项目设立单列帐户，由项目经理严格控制施工费用，甲方有权监督资金使用情况。

4.8抓好材料供应工作，工程的材料及器材供应是一个关键环节，应按设计要求及施工进度进行及时进材料。材料供应由项目经理亲自主管，专职材料员进行购配，以保证所需材料能够保质保量及时到位，充分且又不多余。

4.9投入足量完好的施工机械设备并配备用易坏部件。确保机械工作效率，减少因机械维修造成的时间损失。

4.10定人定岗，管理人员做好各自的工作，检查督促工人按标准、规范作业，强化操作人员熟练程度以提高工作效率，保证工程质量。

4.11施工中注意加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质检站联系配合及勾通。与上级单位密切合作，服从监督检查，及时解决施工中有关的各种问题，保证施工按计划进行。

4.12分部分项工程实行专业化流水施工，分两个班组轮流作业，充分利用时间及作业面，连续施工。对能够按照进度计划保质保量完成施工任务的作业班组给予充分奖励，对当天未完成任务的班组或个人，除组织人员突击外，并处以罚款，以强化施工进度管理。

4.13积极大胆采用新技术、新工艺，力争通过新技术、新工艺缩短工期，降低成本。

4.14在工程进展中，应随时掌握施工动态，经常检查，不断调整计划，并优化施工网络，确保施工工期目标。

八、质量安全文明施工保证措施

1.1工程质量标准：国家验评标准规定的合格以上标准。

1.2.1项目部在工程开工前根据《质量保证手册》编写好《农十三师红星二牧场骆驼圈子镇给水改扩建工程质量保证计划》。

1.2.2项目部管理人员职责:

项目经理:执行公司质量方针。

项目质量保证经理:负责质量保证体系的建立和运行。

负责质量事故教育处理和工程质量奖罚。

统筹项目质量保证计划的工作。

专职质检员:在施工现场跟踪检查，对出现的不合格项

进行标识发出整改通知单，核定分项工程

施工员:对自己组织施工的分项工程组织质量评定。

班组长:对负责施工的工序，分项工程进行自检合格

后,向施工员申请验收。

1.2.3施工过程检验程序：

A分部工程质量检验流程：

不合格整改复检评定合格

班组三检记录评定核定合格

感观检验不合格整改复检核定合格

1.3执行质量管理办法：

1.3.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”，做到“五不”。

(1)无施工方案不施工；

(2)不合格材料不施工；

(4)对检查计量数据有怀疑不施工；

(5)上道工序不合格,下道工序不施工。

1.4严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品(钢筋、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等)必须持有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作，确保工程质量。

1.5严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复合制度和原材料检验制度。

1.6认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制”，对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电等设备安装各工种的质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程的检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的工程质量。

1.7编制测量放线方案，建立高程控制网和平面控制网。

1.8全面推行工程质量标准化管理，贯彻执行技术交底、技术复核以及三检制度。

1.9重点抓好进场原材料的质量，原材料进场必须有产品质量合格证，并按国家规范抽样复试，检验不合格的材料，一律办理退货手续。

1.10加强对质量通病的防治工作，重点对地下室防水工程渗漏的预防，具体预防措施，另行编制专项方案。

1.11加强技术复核工作，特别是加强标高、轴线、预埋件、以及预留洞位置的复核。

1.12制定岗位责任制和工程质量奖罚条例，将职工收入与工程质量挂钩。

1.13加强对执行配合比工作的检查，并作好记录。

1.14及时作好建筑物的变形观测，并作好记录。

1.15施工过程中合理安排工序，作好成品，半成品的保护工作，杜绝交叉污染现象的发生，减少二次返修。

2.1首先要编制好施工方案或施工组织设计，做好设计交底和图纸会审工作。

2.2全面推行工程质量标准化管理，严格贯彻执行技术交底，技术复核，原材料验收复检和隐蔽工程验收，以及分部分项工程验收等制度。

2.3加强工程质量“三检”制度的工作，做到班组自检，项目部复检，专职人员检查验收。

2.4加强技术复核,特别是标高轴线的复查工作。

2.5抓好原材料的验收和复查工作，隐蔽工程的验收工作，严禁使用不合格的材料和不合格分项工程进入下道工序施工。

2.6加强混凝土的检查监督力度，按要求试块和养护工作，确保混凝土的施工质量。

无伤亡和重大安全事故发生。

3.2.1、“五临边”防护：

高空作业五临边的防护至关重要，一点也不能马虎。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网。拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，单排栏杆高度不小于1米，并刷红白相间的警戒油漆。任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违纪行为制定严密的纪律措施。

3.2.2、四口防护：

A预留洞口、坑井的防护：短边尺寸小于25cm，但大于2.5cm的洞口，必须用坚实的盖板封闭，并加以固定，防止移动；边长为25cm至50cm的洞口应用模板盖严，固定；边长尺寸在50cm至150cm的洞口，应先加骨架再钉盖板；边长大于150cm的洞口，除封闭外，还要加双道水平杆的防护栏杆，并刷红白相间的油漆。

B楼层平面预留洞防护以及通道口，楼梯口的防护，应视尺寸大小，用不同的方法进行封闭。

3.2.3、现场安全用电：

主线执行三相五线制，具体措施如下：

A现场钢筋加工车间，混凝土搅拌机及各施工楼层共设四个分配电箱。

B主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；用输方便。不设在剧烈震动场所；不设在可触及的场所；不设在有腐蚀介质的场所；不设在低洼和积水、溅水场所；不设在有爆炸和有火灾危险的场所；不设在易燃物旁。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子。

C现场施工用电原则上执行一机一闸一漏电保护的“三级”保护措施。电箱设门、加锁、编号并注明责任人。

D机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

E照明使用安全电压（36V）。

F电箱内配置的各种电气元件的荷载必须大于用电设备的额定荷载，不使用偏大或偏小额定荷载的熔丝严禁使用金属丝代替。

G现场防雷：现场的脚手架，龙门架等都高于建筑物，极易遭到雷击破坏，所以要求在井架或脚手架上设置避雷装置，其设备顶端焊接2米长φ20镀锌圆钢做避雷器，用小于35mm的钢芯(可用柱墙钢筋)作引下线与埋地(角钢50×50×2500)连接，其电阻值不大于10Ω。

H现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。

3.2.4机械安全防护：

A钢筋机械、木工机械、移动式机械等除机械本身防护设施完善，电机无病外，还要对机械作接零和重复接地。接地电阻不大于4Ω。

B机械操作人员必须经过培训考核合格，持证上岗。

C各种机械要定人定机维修保养，做到自检，自修，自做维修记录。

D施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

E各种起重机械设备和垂直运输机械在吊运物料时,现场要设专人值班指挥。

3.2.5施工人员安全防护：

A参与工程施工的人员须经过安全培训，并经考核合格后上岗。

B凡患有禁高症的人员不得进行高空作业，企业将定期对高空作业人员进行身体检查。

C施工人员必须遵守现场纪律和国家法律、法规、规定的要求，必须服从项目经理的统一管理。

D施工人员进入施工现场必须符合标准的安全帽，其佩带方式要符合要求；进入2米以上架体或施工作业层必须佩挂安全带。

E施工人员高空作业禁止光脚、穿拖鞋、穿硬底鞋、光膀子进行施工作业。

F施工人员不得任意拆除现场一切安全设施，如机械护壳，安全网，安全围栏，外架拉接点，警示标志等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可拆除。

G施工人员工作前不准饮酒，进入施工现场不准嬉戏打闹。

H施工人员应立足于本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的各种设备。

I施工现场在夏季要准备解暑的茶水或盐开水，预防中暑。

J搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂变质的食物。

3.2.6风灾、火灾的防护：建立以项目经理为组长的抢险小组，密切注意灾害的动向，进行力所能及的抢救抢修工作，并负责向上级主管部门报告。

3.2.7项目安全事故处理：

A发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人员应立即报告，并立即组织人员进行抢救。

B发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况(包括伤亡情况、发生事故的时间、地点、事故原因)等用最快的方法报告上级安全管理部门。

C事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织指挥，首先抢救伤员和排除险情，制止事故的扩大。

D发生死亡,重大伤亡事故后，应保护事故现场，因抢救伤员和排除险情必须移动现场物件时，要作好标记。

E清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不借口恢复生产或擅自清理现场造成假象。

F事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。

G任何人不得阻碍，干涉事故调查组的正常工作。

H对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。

3.2.8、安全检查：

A班组每天要进行班前活动，由班长或安全员传达工长的安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当日检查及时记录。

B项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查、记录问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的，严格按照公司的安全奖罚条例进行处罚。

C公司对项目进行的安全大坚查，发现问题并提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间，如经复查未完成整改的，项目经理将受到纪律和经济处罚。

D项目安全主任代表公司利益，立场坚定，对于项目违反规程、规范、法令、法规的行为要勇敢地向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。

3.2.9、编制针对本工程的安全生产应急求援预案。

4.2对砼浇筑、振捣等噪声大的作业，要防止施工扰民，夜间连续作业时，必须采取隔声措施。

4.3施工现场设置安全通道，进出方便，易疏通。

4.5工程概况标志牌、安全警示标志牌必须醒目、规范，确保周围环境良好,减少不必要的破坏。

4.6各工序施工前要进行技术、质量、安全交底和记录，做到当日检查，其中质量检查要有“三检”记录。

4.7每次下班时施工作业面要做到“工完料净场地清”。

4.8施工机械设备“一人一机”，持证上岗，现场各类材料、成品及半成品按品种、规格分类堆放并挂牌，并做好防火、防雨、防水措施。

4.9施工设备及工具在作业完毕后当日清理干净，排列有序。

4.10搞好宿舍、食堂的清洁卫生，防止发生传染病。施工作业禁止穿拖鞋，非工作人员不得擅自进入工地，及时清理回收包装物品及废旧材料。

4.10加强工程安全保卫工作，层层落实治安责任制，与外用工签订综合治理责任书。

4.12工程开工前，配备好必要的消防器材和消防设施。对夜间照明、易燃物存放都要有健全的安全措施，防患于未然。

4.13施工现场开展“6S”活动.合理布置各种机具设备,使其井井有条。

4.14广泛运用目视管理及时纠正施工中的一些问题。

九、技术难点及相应解决方案

　　①蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振。模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部涌出而造成。

　　②露筋：原因是钢筋垫块位移，单距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

　　③麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面砼易粘在模板上造成脱皮麻面。

　　④孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣继续浇浇筑上层砼。

　　⑤缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。

　　⑥梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板、和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平施工组织设计土建格式，冬期施工覆盖物时操作人员在垫板上行走。

　　基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度应符合要求。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

　　②满刮腻子：使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

　　刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

　　第一遍涂料的顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料使用用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍相同。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

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GB-T 50375-2016标准下载附图2施工现场平面布置图