施工组织设计下载简介
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B1#北立面豪宅岩棉保温施工方案≥80，或破坏在岩棉板内
≥80，或破坏在岩棉板内
≥80，或破坏在岩棉板内
耐碱网格布选材符合下表规定或根据设计封样：
单位面积质量秀山新区桩基施工方案，g/m2
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%
断裂应变（经、纬向），%
岩棉锚钉选材符合下表规定或根据设计封样：项目采用M10*180mm胀钉进行施工，保证有效锚固深度不小于35mm。
单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN
单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/(K·m2)
最终目的均为保证岩棉保温系统的施工安全性。
岩棉及保温安装辅材材料根据设计封样在暂定施工日期前一月签订材料采购合同，并在正式施工前5天进场。
真石漆喷涂材料均为甲供材料，在施工前向甲方上报用料数量以便厂家排产，施工前由厂家统一拉至现场。
五、材料使用及验收安排：
1、下料：根据施工方案精确算料，岩棉、膨胀螺栓、耐碱玻璃纤维网格布、胶泥等施工材料必须为合格产品方能进场，进场材料必须随车携带产品合格证、检测报告等质量证明材料，方便监理单位及总包单位查验。
2、材料进场：根据施工进度计划合理安排材料进场顺序，岩棉和胶泥搭配进场，避免堆积。
1）、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2）、工程现场采用的岩棉板和抹面胶浆等材料，应符合国家现行规定，产品合格证、检测报告齐全。
3）、现场材料均由施工单位、监理单位、总包单位共同检查后方可进场使用。
5、现场材料保管；现场材料进场后由项目部专门人员进行保管，在现场北门东北角搭设的安全防砸棚内安排材料堆放场地，地下铺设板材，四周搭设防雨布，严格控制材料在现场不受潮、不变形、不丢失。
第六章施工方法及工艺要求
基础结构墙体面层清理检查→放线及吊挂垂直和水平控制线→搭设底座托架→粘贴、岩棉钉辅助固定岩棉板→特殊部位及批缝处理→满批抹面胶浆同时压入耐碱玻璃纤维网格布找平→安装锚栓→满批第二遍抹面胶浆同时压入耐碱玻璃纤维网格布→真石漆喷涂→修补清理卫生。
基础结构墙体面层清理检查
除去所有基面松动空壳部分，填补所有裂缝、凹洞等。
2、放线及吊挂垂直和水平控制线
根据保温层的厚度在建筑物外墙大阳角和阴角、门窗洞口用钢丝挂垂直线，并用拉杆螺丝固定，此垂直线到墙面的距离应略高于岩棉板厚度（考虑到岩棉板和墙面间有抹面胶浆的距离），粘贴岩棉板或岩棉带时还需要使用水平仪或水平尺控制水平度，每一层在垂直线之间拉水平线，控制每层承托角钢及岩棉板水平度。
因项目楼体过高，材料、粘结砂浆、饰面层自重较大，故根据本项目的特点，采用每层层间加设底座托架的做法，托架使用∠50*75*5镀锌角钢，用M8*100膨胀螺栓将50mm面固定于墙体上，75面朝上进行保温承托，膨胀螺栓间距0.3米。
4、粘贴、岩棉钉辅助固定岩棉板
现场设立专门的配置混合搅拌中心，由专人负责操作。为确保混合均匀，操作者首先需要将一袋外保温粘结型干粉平分为两半，再分别与水充分混合均匀。先将外保温粘结型干粉放入搅拌器内，再加入水，用机械搅拌，达到均匀。气温在30℃以下，混合比例为：50KG聚合物干拌料加12.5公斤聚合物专用胶。调配好的抹面胶浆应有一定的粘稠性，避开阳光直射进行操作，搅拌好的抹面胶浆应静置10分钟。
岩棉板的粘贴采用点粘和框粘相结合以及满粘法的施工工艺，由于每层都有角钢托架，所以每层施工顺序为下层托架向上层托架粘贴保温板。
粘贴岩棉板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙，岩棉安装板缝应挤紧，相邻板应平齐。板高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5mm。
100米以下楼层，将切好尺寸的岩棉板，使用框粘法面四周涂抹一圈粘结胶浆，宽60mm，厚不小于10mm,不大于15mm，侧面留50×60mm排气口，应在板的中间部分均匀布置10个点，直径120mm。粘结胶浆的涂抹面积不小于岩棉板面积的80%。
100米以上楼层，使用全粘法，使岩棉板100%粘贴于墙体上。
点粘和框粘法粘贴岩棉板
岩棉板的粘贴按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板粘贴不得有松动。
门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形，岩棉板接缝应离开角部至少200mm。（如下图）
岩棉板除了采用胶粘剂固定之外，为防止沉降，同时在板面使用2个锚栓辅助固定，岩棉胀钉使用M10*180mm规格，保证有效锚固深度应不小于35mm。
5、特殊部位及批缝处理
为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现岩棉板的痕迹，必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查，包括板缝之间、角钢托板间岩棉缝隙，岩棉与其他施工界面之间。应将板缝全部用相应宽度的窄条岩棉条进行填塞。
粘贴岩棉板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布反包处理，将10cm的网格布用粘结剂粘贴在指定部位，再预留25cm用来反包岩棉板。具体的部位包括伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线的两侧、门窗洞口处、女儿墙、檐口、空调板等系统断开处。
门窗洞口排板及网格布增强构造应符合下图要求：
6、满批抹面胶浆同时压入耐碱玻璃纤维网格布找平
铺设标准型耐碱玻璃纤维网格布并压入粘结层，网格布采用纵向连续铺贴，横向搭接的方式。将耐碱玻璃纤维网铺贴在底层专用抹面胶浆上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入抹面胶浆，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱。
玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准。
两块耐碱玻璃纤维网的连接处应保持10cm重叠区（见下图），纤维网粘结接口重叠区如未连续施工时，接口处应预留15cm不批粘胶，以便纤维网搭接不凸出墙面，保证平整度。
8、满批第二遍抹面胶浆同时压入耐碱玻璃纤维网格布
同第一遍抹面胶浆及压入耐碱玻璃纤维网格布一样，进行第二次抹面胶浆及网格布压入工作做为加强防护措施。
工艺流程：基层处理→做分格线→喷底漆→喷涂面层真石漆→清洁浮尘→喷图罩光清漆
基层处理：弹性腻子（甲供材料）作为喷涂面层的基层找平。
2做分格线：分隔线采用PVC成品，宽度30mm，进深15mm。
5清洁浮尘：真石漆喷涂完成后易在表面堆积尘土或真石漆粉尘，以用清洁抹布对真石漆表面进行清理。清理干净后方能进行下一步工序。
第七章质量标准及保证措施
1、岩棉板质量标准及保证措施
1、用目测法检查表面状况，其中包括：板边的切割质量；板缝及填塞质量；门窗及洞口四角及管线穿墙等洞口处，岩棉板的切割及布置是否符合要求。
2、岩棉板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。必要时可揭下观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在岩棉板内时为粘结良好，粘结胶浆聚合物从岩棉板上剥离为粘结不良。
3、施工过程中隐蔽工程验收：
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合外墙外保温建筑构造要求。
3.3根据规范要求，每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%以上。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合规范要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。
4、岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准及检测方法详见下表：
岩棉板安装允许偏差和检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
分裂缝（装饰线）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2、抹面层的施工和网格布的质量标准及保证措施
1、用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。
2、现场随机检查网格布是否按规定铺设。
3、用插针方法检查抹面砂浆的厚度。
4、用2m长靠尺及楔形塞尺检查抹面层平整度及垂直度，误差均不得大于4mm。
岩棉薄抹灰外墙保温系统，目前国内工程实践尚少，且国内多数岩棉生产企业的产品达不到岩棉薄抹灰外墙外保温系统的要求，影响了岩棉外墙外保温系统的国内的发展。
在本工程的实践中，最重要的是保证施工材料的合格性，结合上述施工方法，加上严格的验收工序才能保证工程的质量安全。
1、我方对进场材料做严格控制：
岩棉薄抹灰系统主要组成材料复验项目
燃烧性能、导热系数、酸度系数、憎水率、密度、抗拉强度、尺寸稳定性
胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆
标准状态和浸水48h拉伸粘结强度
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率
注：1胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。
发生争议时，以养护28d为准。
2、其次棉薄抹灰系统外墙外保温工程为建筑节能工程的分项工程，主要验收工序应符合下表规定。
岩棉薄抹灰系统外保温工程
基层处理，粘贴保温板，抹面层，变形缝，饰面层
2.1岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定。
2.2岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定进行隐蔽工程验收。
2.3岩棉薄抹灰系统外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411规定。
2.4岩棉薄抹灰系统保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
2.5岩棉薄抹灰系统抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
岩棉薄抹灰系统及真石漆喷涂工程作为外墙保温系统，除了多年后保温需要增强或有损坏需修补外，在完工后只需进行喷涂工程的清洁工作即可。清洁过程中避免使用酸性材料及硬质工具破坏真石漆表层及岩片水泥混凝土路面碎石化技术及施工方案，以免造成真石漆破坏使保温系统受雨水冲刷减少使用寿命。
第十章安全文明目标及措施
1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织施工人员学习有关技术(操作)规程。明确安全生产职责，所有施工人员必须进行安全三级教育后上岗，并订立安全生产责任书。
2、进入施工现场必须按规定戴好安全帽和持证上岗作业，执行有关规章制度，要落实在一个“严”字上。各种机械操作人员及特种作业人员须经培训考核合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用。
3、建立安全员制度，加强安全生产监督，实行定期安全检查制度。对事故隐患发出整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。
4、设立醒目的安全标语及安全警示牌，随时提醒职工的安全意识。施工现场所有用电设备做好保护设置，设置必要的灭火器材，做好防火、防爆、防触电工作。
5、施工用电必须由专业电工接线GB／T 39325-2020 超导回旋质子加速器辐射屏蔽规范.pdf，严禁乱拉乱接。夜间作业要有足够的照明，下班后切断电源，并上锁。
6、加强文明施工管理，做好材料落手清工作，每天指派专人负责场内的清扫工作。对施工用电、用水、材料的堆放，设有专门的管理员，施工用水应构筑临时排水沟，以免到处流淌。
7、根据工程实施地点，结合当地政府有关安全生产、文明施工条例规定，切实做好施工现场的安全防范措施和文明施工工作。遵守建设单位有关规章制度，协助建设单位、街道、公安机关搞好治安工作。