施工组织设计下载简介

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厦门海沧港区综合楼建筑工程施工组织设计.doc

挂电缆标志牌：在电缆端头处、电缆拐弯处挂电缆标志牌，标志牌段注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.2.6、火灾自动报警及消防联动控制系统安装：

线路敷设：不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。横向敷设的报警系统传输线路穿管布线时4、5级围岩隧道施工组织设计，不同防火分区的线路不应穿入同一管内。

控测器传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，工程施工中相同线制的导线颜色应一致。

穿管导线总截面积不应超过管内截面积的40%。

控测器安装：烟感、温感明装探测器周围0.5米内不应有遮挡物。

先将预留在盒内的导线剥去绝缘外皮，露出线芯10~15毫米（注意不要碰掉编号套管），顺时针压在探测器底座的各接线端上，然后将底座固定在吊顶上，并上好防尘防潮。成排的探测器必须安装在同一线上。

火灾报警控制器和联动柜及广播柜落地安装于消防控制室内。（应配合土建预埋好地脚步螺栓）

报警器在安装前应先检查柜的型号是否按设计图要求排列，安装时从一端开始，逐台就位，用螺栓固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。

联接柜内的控制线时各回路干线均应对号入座。同进接入有明显标志及绝缘保护的220V电源线及将各柜内的蓄电池装好。

广播喇叭安装：设置于吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。

系统调试：为保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前必须进行一系统的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试，火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的开通调试。

调试人员在系统调试前，必须认真阅读施工布线图系统原理图，了解火警设备及联动设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值，调整技术标准，做到心中有数，方可进行调整试验。

系统功能在调整、试验正常后，按系统调试程序进行系统功能的自检，连续无故障运行120小时后，写出开通调试报告，调试报告应根据实际情况，在系统试运行扣系统交工前编写整理完毕，并由调试负责人签注结论性意见，并加盖安装单位公章，送交当地公安消防部门作为专门系统验收、复查依据。

3．3．1、施工顺序：

配合土建结构施工进行预埋、预留及复核隐蔽；

风管的放样下料及制作；

风管的加工半成品检验评定；

风管的安装吊装、漏风量试验；

单机试运转，分系统联动试运转；

系统与风口风量的测定和调整；

通风系统联合调试、自控系统调试；

组织验收、竣工、移交。

3．3．2、通风空调安装主要施工方法：

1、镀锌钢板风管制作加工：风管加工前一定要组织好看图及放样，所用镀锌钢板规格及质量要符合要求，镀锌层均匀，在加工时不开脱，铆法兰时不应有漏铆钉脱落的现象，角钢法兰加工后应刷油漆，平齐放置、防止变形，风管及配件加工后应经透光法检漏，出现孔缝用玻璃胶封堵，再检查是否漏光。风管加工后经检测合格后打上标志后才能进入安装。制作风管及配件的钢板厚度应符合规定。

2、刷漆：镀锌风管不刷漆，风管的角钢法兰及支架先刷红丹防锈漆二道，明装部分再刷银灰调和二道。

3、现场运输及准备工作：在现场加工车间把风管制作完经检验合格后，用人工做水平运输，各种设备运输重量小于200KG均采用人工搬运。

、准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送风（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。根据施工方案确定的施工方法组织劳动力进场，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料（螺丝）、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。

、支（吊）架安装：支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。支（吊）架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。对于风管应符下列要求：

水平安装的风管直径或大边长小于400MM，其间距不超过4M；大于或等于400MM其间距不超过3M。

垂直安装的风管支架间距为4M，并在每根立管上设置不小于两个固定件。

风管的安装标高，该设计风管是从风管中心计算，在安装支（吊）架时应引起注意。圆形风管的管径由大变小时，应保持风管中心线的水平，托架的标高应按变径的尺寸相应地提高。

对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。为防止圆形风管安装后变形，应在风管支（吊）架接触处设置托座。

3）、风管安装：施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、部件，按照安装的顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装。

4）、风管的连接：风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般可接至6~8M长左右。在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。法兰垫料均采用石棉垫料厚度为3MM，垫料不能挤入风管内，连接法兰的螺母应在同一侧。

5）、系统的风管与部件组装时，应注意下述的问题：

①通风系统的多叶调节阀、蝶阀等调节装置，应安装在便于操作部位。

②防火阀是通风系统的安全装置，防火阀有左右式之分，安装时不能弄错，易熔片应在系统安装后再装。

③柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可装得绷紧一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸。不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。

3．3．3、设备安装：设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明书及有关的技术资料。根据设备清单会同建设单位对设备零件、部件、附属材料及专用工具的规格数量逐件进行检查，报监理审批并做好记录。

⑴风机的开箱检查：风机开箱检查时，图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。通风机符合设计要求后，应对通风机进条检查。通风系统安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，进行运转和调试。

⑵调试工艺程序：准备工作→通风系统运转调试前的检查→自动调节系统控制线路的检查→通风系统的风量测试与调整→调节器及检测仪表单体性能校验→器设备性能测定与调整→系统综合效果测定→资料整理编制交工调试报告。

⑴运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；

⑵风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片在开启的工作状态位置；

⑶通风系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，按设计进行运转和调试。

通风系统运转前的检查：

⑴核对通风机、电动机的型号、规格；

⑷检查电动机及用电设备的接地装置；

⑸检查各类风机调节阀门；

⑹风机启动运转不少于两个小时。

通风系统的风量测定与调整：

系统风量调整平衡后，应达到：

⑴风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。

⑵新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。⑶总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

5、资料整理编制交工调试报告：将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，包括下列内容：

⑵电气设备及自动调节系统设备的单体试验有检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据；

⑶通风处理性能测定结果；

四、水电安装投入主要物资和施工机械设备

4.1、工程投入的主要物资：

4．1．1、水施主要物资用量计划：

塑料排水管DN50～150

镀锌钢管DN25～DN125

钢塑复合给水管DN15～DN65

4．1．2、强电主要物资用量计划：

焊接钢管DN15～DN100

4．2、主要施工机械设备、机具计划：

该工程施工计划用工管工8人，电工8人，电焊工2人，通风工6人，其他辅助工4人，用工计划见下表：

六、确保工程质量的技术措施

6.1、质量管理方针与目标

认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》以及本企业制订的《质量管理企业标准》，建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量等级达到合格标准。

6.2.2、质量组织管理系统

项目经理项目技术负责人

现场有关执行人各班组长全体施工人员

6.2.3、坚持组织协调工作：拟定每周五下午召开一次例会，协调各专业工种的配合，并由各专业工种，各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之，做到质量工作事事有人管，人人有负责，办事有程序，检查有标准。

6.3.1、施工全过程的质量控制技术管理及方法

a、图纸未经自审，会审不施工；

b、分项工程未进行技术交底不施工；

c、测量定位放线未经复核不施工；

d、材料无合格证或试验不合格不施工；

e、隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。

a、无自检记录不交接；

b、施工记录不全不交接；

c、未经专业人员验收不交接。

b、全面检查与重点检查相结合；

c、内部检查与外部检查相结合；

d、经常性检查与定期检查相结合；

6.3.2、项目经理组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图，规范要求和工程具体情况，编制分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

6.3.3、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

6.3.4、与工程施工进度同步，各专业工长按公司《质量管理企业标准》的有关规定，搞好工程竣工资料的整理工作。

6.3.5、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，工长按分项工程，向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。

6.3.6、项目经理定期组织工程质量检查，公司质监站和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

6.3.7、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。

6.3.8、施工所使用的计量器具必须是送检有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表、安装前应送检合格，并由分公司计量室提供保证。

6.3.9、现场施工及作业人员必须虚心接受甲方监理及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。

6.3.10、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。

6.3.11、安装成品保护措施：

设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。

安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。

配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，以防污染。箱钥匙交专人保管。

对安装施工中的给排水管道、电气管道的管口要临时封堵，为防污染，表面仍应用塑料薄膜包扎。灯具、开关、插座等应在装饰面施工完毕后安装。

安装期间，严禁污染土建、装修的装饰面。由质监员进行监督。

6.3.12、各专业以施工图和技术标准、规范为依据进行施工。

工程开工前以项目经理为主组织各专业工长学习施工图和有关的技术标准、规范，认真进行图纸的自、会审。各工序施工前要编制施工方案和技术交底，使操作者心中有数。

七、确保安全生产的技术措施：

7.1、安全管理方针与目标

认真贯彻建设部发布的15号文《建设工程现场管理规定》，严格执行国家及行业颁布安全法规，《工程建设标准强制性条文》施工安全要求，安全技术和工业卫生标准及本企业制订的《安全管理标准》，建立和健全安全保证体系，并作好组织协调工作。

全面落实安全和生产责任制，作好安全教育工作，约束人的不安全行为；加强安全检查和安全技术管理，消除不安全状态及创造良好的劳动条件。杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率≤6‰。

的安全管理制度和安全检查制度

7.2.1公司安监站每月进行一次安全生产检查，并作好考核评比。

7.2.2项目经理每周组织一次安全生产检查，并作好考核评比。

7.2.3班组安全员进行班前、班后自检，发现不安全因素当场立即整改及时汇报。

7.2.4坚持“三级”安全教育制度，保证各种安全技术资料齐全，安全技术交底针对性应强。

a项目组要加强对施工人员进行安全教育，施工员要对各分项施工项目编制技术措施，书面向施工人员交底，并签字，所有施工班组人员均必须参加交底。

b安全员必须到位，认真进行监督检查，查思想、查制度、查隐患；发现不安全因素立即纠正、整改。

c进现场必须严格遵守各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”。

d凡两米以上高空作业，需支搭脚手架，工长要事先提出支撑架子要求。

e安装使用好脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

f使用錾子断管或打凿孔洞、管沟时，操作人员必须戴好防护眼镜。

g施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋不能随意切割，只允许按管道孔径尺寸切割开洞。

h所有电焊机采用一机一闸，定机定人，控制开关的容量应与电焊机容量相匹配。

i氧气瓶、乙炔瓶之间距离应不少于10米，并远离明火，禁止在烈日下暴晒。

j高处施工应佩戴好安全带，使用的工具应放在工具袋内，严禁从高空丢落工具或往上抛传工具。

k现场使用的电动机具及电动工具必须实行“一机一闸”并且必须经过二级漏电保护器。

l现场施工临时用电严禁使用碘钨灯，应采用安全行灯照明，电源不得使用护套线应采用橡皮软电缆。

m严禁给排水及电工胶水碰到明水或火花。

n不准使用破损不合格的人字梯及不合格的单面梯，人字梯底部应用铁链或尼绒绳拉。

7.4、安全经济奖罚制度

结合本公司经济奖罚制度及工程实际情况，制定奖罚细则，奖优罚劣。

a、工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20－50元，第二次100元，第三次违反时，工地安全员可以报送工地负责人责令其退场。

b、对遵章守纪的工人，在班组会上给予表扬和嘉奖。工人、班组当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，视工地情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对违章作业的工人敢于提出纠正的每次给予奖励20－50元。

c、工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。

八、确保文明施工的技术措施：

8.1、组织管理措施：

施工现场成立以项目经理为组长，单位工程负责人、生产班组长、保卫等成员的现场文明施工管理小组。

文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核。

工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合、定期与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法，班组实行自检互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。

d、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，要制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。

e、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗，进入现场的电工、管工的施工人员都必须持证上岗。

施工现场应坚持文明施工制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况，协调解决文明施工问题。

8.2、现场技术管理措施

a、施工现场必须按照平面布置图规划、机具设备、材料应按指定地点安装和堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场清洁、道路畅通。

b、施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌。现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场所要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称、用途、安全操作注意事项，设备使用保管者姓名等，使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。

c、所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

九、确保工期的技术措施：

本工程工期短。为了能按质按量如期完成各安装项目的施工任务，必须严格施工项目进度控制，在指定的工期内按照施工进度网络图计划实行动态控制，使实际进度按照计划进度进行。

为了保证施工项目进度计划实施，并且尽量按已编的网络计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作措施：

9.1、编制月（周）作业计划：

为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械、安装材料进场等条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，并在本月计划指导下再详细地编制周计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在计划中要明确：本计划中应完成的任务，所需要的各种材料资源量，提高劳动生产率和节约措施。

9.2、签发施工任务书：

编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式使其进一步落实。任务单由项目经理、分项目经理和作业班组之间层层签发下达，明确具体施工任务，技术措施，质量要求，工序交叉作业、产品保护注意事项等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。

9.3、作好施工进度记录，填好施工进度统计表：

在计划任务完成的过程，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，包括施工班组工序交接班记录，为施工项目进度检查分析提供信息，并填好图表。

9.4、做好施工中的调度工作：

十、施工总进度表或工期网络图：

水施、电施安装施工与土建施工同步进行。

十一、施工总平面布置图：

水施、电施施工布置由土建统一分配安排，具体见土建平面布置图。

十二、协调各分部项目的施工的技术和管理措施：

本工程施工工期短，工序交叉作业，质量要求高。加强各分部项目的施工协调是至关重要的，为此应采取以下技术和管理措施：

12.1、协调各分部项目的施工技术措施：

12.1.1、加强安装各工种之间的配合：

坚持小管道让大管道的原则，遵遁电管让水管的要求，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，为其他工种创造施工条件。各种管道、支架安装前先上底漆，待交工前再按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完由施工员确定。

设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转应由电工先将电机检查合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合。

12.1.2、安装与土建配合：

预留预埋配合阶段，预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内堵塞或设计增加的埋管，必须在土建未作楼地坪层前处理。墙体上预留设备进入孔和地下室吊入孔，应先根据设备尺寸绘制孔洞大样图与土建单位商定后由土建留孔，并指派专人跟踪复核，墙体预埋电管应在土建清理楼层堆物和定出标高基准后进行，在土建砌体时，各班组指定一人专门配合土建指定保护管路位置。设备基础应尽早要求土建浇筑，未达到强度70％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查并办理交接记录。

暗设箱、盒安装应随土建墙体施工时预留孔洞，待土建墙面粉刷前打墙面板条样后进行安装，以使箱、盒面与墙体平整车库施工组织设计方案，布置在大理石墙面的开关插座应配合大理石贴面施工进行。给、排水立管应在土建粉刷后进行施工，卫生间施工时由土建给定的楼地坪标高基准点后进行支管安装，并对管口进行封口保护。灯具、开关、插座、面板安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应作补强，在粉刷后再装箱盖、面板。

施工现场应共同搞好安装成品保护，安装时不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建商定后进行。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，若清洗现场地坪上的杂物不利用已安装的下水管排除。

12.2、协调各分部项目的施工管理措施：

12.2.1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作在项目经理带领下协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。在施工技术交底前，由项目经理牵头组织各专业图纸会审。

12.2.2、按交工秩序，设置工序管理点，指定专人跟踪检查和记录，严格工序纪律。工序管理点的实施必须按工序管理卡上的技术要求进行。施工员在施工前做详细交底，班组按工艺上的技术要求施工。各工序必须实行自检互检，交接检查，达不到标准要求的工序，不得交下道工序施工。对于多次违反工序纪律的管理人员用简报的形式进行批评。各专业队伍之间的交接检查由项目经理直接组织，施工员互检，技术员参加，必须有书面记录，经监理、质监员确认方可进行下道工序施工。

12.2.3、组织配合施工，穿插作业。该工程施工配合量大面广，暗设在楼墙地面管线和箱盒必须时刻配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应密切配合，穿插相关安装项目作业NB／T 25052-2016标准下载，组织内部各工种平行流水作业，对标准套间（厅）先进行样板安装，理顺各专业管线布设空间的合理性，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。

12.2.4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量采用小型工具。

12.2.5、加强与建设单位、监理单位的配合，项目经理按时参加现场指挥部有关协调会。现场施工及时与甲方、现场监理人员的联系，所有材料进场，及时通知甲方及现场监人员进行抽样检查，在隐蔽工程完成、分项施工项目完成后及时通知检查、验收。及时作好施工配合有关事宜，在每周召开的内部安装进度协调会上及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，布置第二天的工作要求，材料进场、工程隐藏、工程试验等及时通知监埋、建设单位检查，同时建立完善内业资料整理制度，以保证工程按质按时完成。