施工组织设计下载简介

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0053 北京某大学地下室装修施工组织设计

1) 检查顶棚隐蔽工程安装工程完成情况。

2) 按图纸设计要求四周找平，顶棚中间按常规起拱。

3) 吊顶用膨胀螺丝JT／T 823-2019标准下载，在楼板上钻孔后固定连接，吊杆长度根据结构确定。

4) 龙骨连接固定后要拉通线找平。

5) 所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油漆二遍。

6) 将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合拧紧。

1) 弹线：根据装饰施工图确定好吊顶标高。在沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙壁上划好龙骨分档位置线。

2) 安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊杆间距1200 在现浇楼板底用电锤打孔，将内膨胀栓插入孔内，用锤头敲平，再将Φ8 通丝拧紧，使吊杆垂直向下，不得偏移影响吊杆受力。

A 装配好吊杆螺母。

B 在大龙骨上预先安装好吊挂件。

C 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按1200 分挡线位置，使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧了螺母。龙骨安装后，应及时校正其位置和标高，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm， 否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 D 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 E 钉边龙骨：采用射钉固定，射钉间距为600。 4) 安装中龙骨

A 据已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

B吊挂中龙骨：中龙骨间距为5()(]，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。

c当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

A根据已弹好小龙骨分挡线，卡装小龙骨吊挂件。

B吊挂小龙骨：小龙骨间距为4()(]，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上。

6)安装9．5『11『11厚纸面石膏扳9．5mm厚纸面石膏扳白攻螺钉钉固，在已装好并经验收的轻钢龙骨架下一步面，按纸面石膏扳规格12()(]×24()(]，拉缝间隙2 3mm进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏扳，以此为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为250mm，临边间距<150『11『11。

7)刷防锈漆在纸面石膏扳的固定自攻螺钉表面点刷防锈漆二遍，不得有遗漏现象，防止刷面反锈影响施工质量。

6．7．1乳胶漆主要作法：

1)满刮一道防裂腻子，打磨找平

2)满刮两道防水腻子找平

3)封底漆一道(干燥后再作面涂)

5)6．6．2施工准备

6．7．2．1材料要求

(1)涂料：乳胶漆必须有产品合格证及使用说明书。

(2)调腻子用料，滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，混凝土墙、顶棚第一道用防裂腻子粉，第二三道用耐水腻子。

(1)墙顶面基本干燥，基层含水率不大于10％。

(2)先做好样板间，并由业主、监理工程师验收合格。

6．7．3施工操作工艺

(2)清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补平，将残留灰渣铲干净，然后将面扫净。

(3)修补墙顶面：用水石膏将墙顶面磕碰处及坑洼缝隙等处补平，干燥后用砂纸将民凸出处磨掉，将浮尘扫净。

(4)刮腻子：刮腻子遍数可由墙顶面平整度决定，一般为三遍，根据设计要求混凝土墙顶面用防裂腻子、耐水腻子粉。轻钢龙骨石膏扳吊顶刮腻子之前满刷一道防潮涂料，第一遍防裂腻子用胶皮刮扳横向满刮，一刮扳紧接着一刮扳，接头不得留槎，每刮一刮扳最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍防水腻子用胶皮刮扳竖向满刮，所用材料及方法同第一落干丈遍，干净后砂纸磨平并清扫干净，第三遍防水腻子用钢片刮扳满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。

(5)刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是先刷顶棚，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，并清报干净。

(6)刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后，清扫干净。

(7)刷第三遍乳胶漆，做法同二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较快，应边续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。

2)20**40木龙骨中距500(架空8mm高用木垫块找平，木料均作防腐处理)

3)9厚胶合扳(背面作防腐处理)

6．8．2技术质量要求

6．8．2．1首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大J需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：

6．8．2．2选用木料必须干燥木村，无裂痕、无蛀腐，夹板按要求进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220，且合理用料，贴镜部位用9MM，木龙骨采用20*40(企凹方)，支撑悬吊木方每平方四个点。

6．8．2．3木村内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。

6．8．2．4接口和连结的地方必须牢固。

6．8．2．5封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。

6．8．2．6饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。

6．8．2．7安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高应符合装修设计要求。

6．8．2．9木装饰花线应为干燥木村制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才能大批量加工。

6.9 装饰门施工技术要求及施工方案

首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、门窗框颜色，木门材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意如下问题：

6.9.1 根据图纸对门洞水平和垂直的校证，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10mm 部分应做好防潮封闭处理。

6.9.2 固定门框可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。门窗装好调平垂直后，用水泥沙浆，把门框内侧空位填实抹平。

6.9.3 门套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理，碰接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致，对角线相等。门扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时就防变型技术处理。门扇的基层及饰面板的帖合应考虑总的厚度，与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密，跌级地方实木装饰线压边收口，门扇周边实木收边收口。

6.9.4 门扇与地面缝（装饰面4mm）。

6.9.6 门扇与门上框缝（油漆前2mm）。

6.9.7 门的颜色根据设计的要求，定做（加工厂）膜压门。

6.9.8 门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上，应根据实际施工计划安排。

6.9.9 门框、门扇、安装完毕后，必须严格的作好保护措施，使在意外碰击下不致损坏。

6.9.10 门扇应开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确。关闭后密封条处于压缩状态。

6.9.11 门的安装质量允许偏差要根据门的材料、装修标准高低，再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。

6.10.1、材料要求

玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。

1) 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

2) 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。

3) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1 个裁口宽的1/4， 一般每块玻璃的上下余量3mm， 宽窄余量4mm， 边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条，打玻璃胶

2) 玻璃挑选及裁制： 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制， 已裁好的玻璃按规格码放； 分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。

4) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割， 接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

5) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

6) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

7) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

8) 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

6.10.2、质量标准

1) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

1) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固， 边缘与裁口齐平，四角成八字形， 表面光滑， 无裂缝、麻面和皱皮。

2) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

3) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

4) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

5) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

6) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

7) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污， 有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

6.10.3、成品保护

1. 凡已经安装完门窗玻璃的工程， 必须派专人看管维护， 每日应按时开关门窗， 尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

2. 门窗玻璃安装后， 应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃， 并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

3. 对于面积较大、造价昂贵的玻璃， 宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时， 应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。

4. 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6.10.4、应注意的质量问题

1. 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。

2. 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形， 影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。

6.11 卫生洁具安装工艺标准

6.11.1 、施工准备

1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求； 并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

2) 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度， 无砂眼、裂纹等缺陷。

3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。

4) 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

6.11.2. 主要机具

1) 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2) 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。

16、公路桥涵地基与基础设计规范(JTG 3363—2019).pdf3) 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。

6.11.3. 作业条件

1) 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。

2) 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。

3) 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

6.11.4 、操作工艺

蚌埠泵站施工组织设计1. 工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

6.11.5 、成品保护