常州某住宅楼安装工程施工组织设计(供参考)

常州某住宅楼安装工程施工组织设计(供参考)
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常州某住宅楼安装工程施工组织设计(供参考)

(电缆桥架等金属物体与接地装置连接不小于二处)。

1.配电箱(柜)安装高度见设备材料表(落地柜安装需采用10#槽钢搁高)。

2.接线盒(箱)安装方式及安装高度见平面图。

3.所有灯开关二次结构砌筑工程施工方案,电插座均为暗装,安装高度见设备材料表。

1.本工程各房间及走廊部位采用高效节能灯。

2.安装高度低于2.4M的灯具外壳均可靠接地。

3.事故照明灯,应急疏散指示灯及诱导指示灯为连续供电时间不小于30分钟。

1.电视信号系统只负责管内穿线、箱、盒敷设。

2.电视信号系统适用于十一层一梯二户。

3.所有管线为暗敷设,除干管外,支管均采用PVC管保护,管径:见图注。

4.TVX为电视信号进线箱,尺寸为450×355×145,TVFX为电视信号分线箱,尺寸为300×230×125。安装高度:

TVX为下口距地1.5M,TVFX为下口距地1.5M,电视信号用户终端暗装,高度为下口距地0.3M,与电气插座相隔0.2M以上.

1.综合布线系统,只负责管内穿线、箱、盒敷设.

2.综合布线系统适用十一层一梯二户.

3.所有管线暗敷设,除干管外,支管均采用PVC管保护,管径见图注.

4.BD为综合布线配线箱,安装高度:下口距地1.3M,FD楼层分线箱为下口距地1.3M,综合布线出线盒暗装,高度为下口距地0.3M,与电气插座相隔0.2M以上。

1.单元对讲系统只负责管、箱、盒敷设。

2.系统所用电源由公用照明表引来,电源电压为220V,

3.所有管线为暗敷设,管径:干管为3根PC32,支管除图注外均采用PC20暗敷,

2.本工程电源重复接地、弱电接地及防雷接地采用联合接地系统,接地电阻R≤1欧姆为合格。施工完毕后需实测校验。

c.电梯机房设有局部等电位箱。

d.建筑物内金属构件:如楼梯金属扶手、金属门套、电梯轨道等,应就近接至等电位连接带上或其它已做了等电位连接的金属物,各导电物之间宜附加多次互相连接。

6.圆钢与圆钢间及圆钢与扁钢间的搭接长度不大于6D二面施焊,但不小于100mm,扁钢与扁钢搭接不小于2b,满焊面不小于三边,圆钢与圆钢垂直交点焊接方法为外加长度为2×6D等截面钢筋,二面满焊。

7.避雷带,支架及外露部分接地扁钢等均采用热镀锌件,连接处为电焊,焊后刷防锈漆二遍。

施工前首先组织技术人员熟悉图纸,了解设计意图及确定主要施工方法,并对图纸进行会审,根据图纸及施工规范编制施工方案,对施工难点,重点编制专题作业指导书,对施工人员作好施工及安全技术交底,并根据现场情况配备施工机械及计量器具

(十一)材料进场及检验

对进入工地的材料设备必须报监理和业主进行验收,材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书,消防设备器材还要有消防许可证。

认真检查进场电线管材质保书、合格证。检查电线管材质,要求壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

检查灯头盒、开关盒外表平整光洁、无毛刺,敲落完整无缺,并具有产品合格证。

暗配管:预制加工→测定箱盒位置→稳固箱盒→管路连接

A、预制加工:根据设计图纸,测量出管子长度及管弯数量,并根据设计平面图及系统图,综合考虑各类配管走向,规格、根数统筹安排,尽量减少交叉处根数。

B、测定箱盒位置稳固箱盒,认真按设计图要求,根据土建轴线,水平线拉通线,逐个确定箱盒位置,并加以固定。箱盒开孔严禁使用电焊、气焊冲孔,要用开孔器开孔,要一管一孔,并作好防锈防腐处理。

C、JDG紧定管用束节紧定连接,弯曲半径为10D,其它为6D,弯扁度小于0.1D。

暗配管路要尽量沿直线敷设,尽量减少弯曲,当管路的长度超过下列长度时,要加设中转接线盒,其位置要便于穿线,并不影响美观。无弯头时:30米;有一个弯时:20米;有二个弯时:15米;有三个弯时:8米。

预埋结束,要在浇注隐蔽前认真按图全面复检,确认符合设计要求及规范规定后,方可隐蔽。

绝缘导线的规格型号必须符合设计要求,并有出厂合格证、检测报告、生产许可证,管口的护口要根据管径的大小选择相应规格的护口,接线端子要根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

选择导线→穿带线→吹扫管→放线及断线→上护口→导线穿管→导线连接包扎→线路绝缘测试。

导线的选择:相线根据相别选择:黄色——A相,绿色——B相,红色——C相,保护接地——黄绿双色,零线——蓝色,控制线——紫色。

管内清扫:为了便于穿线和线间绝缘可靠,穿线前要用空气压缩机进行吹扫,将管路内的杂质,水份吹扫干净后方可穿线。

管内穿线:根据施工图核对所用导线规格、型号及相别,检查进户钢管各个管口的护口是否完整,穿线时要相互配合,一拉一送,导线的断线要考虑预留量,一般规定是:接线盒、开关盒、灯头盒内预留长度为150mm,配电箱内导线预留量为箱体周长的一半;出户导线为1.5m。

导线的连接包扎:导线剥切不得伤及线芯,导线并接要用压线帽子压接,或用橡胶或粘塑带包缠,包缠两层,然后用黑色胶布包缠,要包缠严密。

线路检查及绝缘测试:穿线工作结束后要全面检查,认真进行自检和互检工作,检验无误后即进行摇测,照明线路一般选用500V、量程为0~500MΩ兆欧表。

绝缘电阻值:照明回路不得小于0.5MΩ。盒箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全,无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘合格,不伤线芯。不进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好。

接地接零线截面选用正确,连接牢固紧密。

管内穿线时,同一交流回路的导线必须穿于同一根管内,导线在变形缝处补偿装置要波动自如。穿线时要注意成品保护,不污染设备和建筑物品,保持周围环境。多股导线要用相匹配的接线端子连接,多股软导线要搪锡连接。

3、灯具、开关、插座安装

认真检查核对供应现场灯具、开关、插座是否符合合同及设计要求,检查灯具内部配线、配件齐全,灯具外观及灯罩完好无损,开关、插座是否平整,各类进场灯具、开关、插座等材料要有产品合格证,电工产品认证书,并收集整理,制验收表。

灯具安装:检查验收→定位安装→通电试运行

开关、插座安装:清理线盒→安装接线→通电运行测试

灯具安装:按设计图纸要求,成排灯具拉通线定位,单独安装灯具按设计要求定位,尽量考虑安装位置的美观协调。

认真检查复测管内穿线是否符合设计要求,配线到位,导线接头均在接线盒或灯头盒内,严禁裸露,固定安装灯具时固定用材要考虑灯具的荷重,按荷重选材,同时注意对建筑物保护,避免二次污染。

开关安装:标高按设计要求,同一场所的开关切断位置要一致且操作灵活,接点接触可靠,电器、灯具的相线经开关控制。开关距门边距离为150~200mm,与灯具位置相对应。

插座安装接线:标高按设计要求,接线要符合下列要求:⑴单相两眼插座、面对插座、右极接相线、左极接零线或上极接相线、下极接零线;⑵单相三孔插座及三相四孔插座,接地或接零线均应接在上方,不同电压或高直流插座安装同一场所时,要有明显标志,且其插头与插座配套,不能互换代用。

开关插座安装位置正确,盒内清洁无杂物,表面清洁,不变形,盖板紧贴建筑物的表面,开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,线芯不外露,插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。同一场所的高差不大于5mm,面板的垂直允许偏差不大于0.5mm,并列安装高差不大于0.5mm。

单个灯具安装在塑料或木台中心,并加强对成品的现场保护工作。

①配电箱要有一定的机械强度,箱内各种器具要安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,检测报告。

确定标高及定位→箱体安装→接线盘面安装→通电试验。

暗装箱随土建结构预留安装位置,并在墙体上弹施工水平线。按设计要求检验,配电符合设计要求及规范规定方可投入安装。。

箱体安装就位:暗配电箱安装要稳固平正,其垂直偏差不大于3mm,标高按设计标高,箱体周边用水泥砂浆抹平,校线接线,按设计要求对回路编号接线,对多股导线要用铜接线端子连接。

对所有配电箱的金属框架要可靠接地,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间要用裸编织铜线连接,且有标识。

箱内清洁,开孔合适,切口整齐,配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm,体高50cm以上允许偏差3mm。

竖向分二个区:五层及以下为低压区,六层~十一层为中压区,其中低压区由市政管网直接供水(市政压力不小于0.25MPa),其它由小区加压系统供水。

室内消火栓系统用水量10L/S,自动喷水灭火系统用水量32L/S室内消防系统为临时高压系统,火灾初期十分钟用水量由设在临近建筑屋顶的18M3高位水箱提供。消防及水泵房设在临近建筑内。

室内生活污废水经立管和横干管收集后排入室外,直接排至城市污水管道。雨水及空调冷凝水经收集后排入雨水管道中。

1.管道标高:压力管道、套管、给水管标高指管中心,排水管标高指管内底。

(2).消防管道:消火栓及喷淋给水管管径≥DN100采用无缝钢管,热镀锌,机械沟槽式卡箍连接,管径<DN100,采用热镀锌钢管,丝扣连接,所有管配件材质以及施工工艺均与系统工作压力相匹配。

3.管道安装与土建施工密切配合,做好预留和预埋。管道穿混凝土墙、梁、柱等须预埋钢套管,管道穿屋面,地下室外壁须预埋刚性防水套管。套管制作安装详见02S404。

5.管道及设备保温:屋面明露消火栓给水管道的保温采用硬聚氨脂泡沫塑料瓦.保温厚度50mm,外做玻璃钢夹筋铝箔保护,

6.镀锌钢管外壁刷银粉漆两度,管道支吊架在安装前应除锈垢,安装完成后加刷面漆两道防腐。

7.阀门口径<DN50采用截止阀:阀门口径≥DN50采用闸阀或蝶阀。所有阀门工作压力均于系统相匹配,消防管道上阀门均采用WBGX型对夹式蝶阀。

9.排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,采用45°三通、45°四通、90°斜三通、90°斜四通。排水立管与排出管的连接,采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

10.排水横管须有水平坡度,坡向立管或室外,注意防止坡度不足或倒坡,除特别注明外,须按以下标准坡度敷设。

De50i=0.035;De75i=0.025;De110i=0.02;De160i=0.015。

11.排水立管应按图中所示设检查口,检查口中心距地面为1m

12.屋顶试验消火栓前设压力表。

13.室内给水管试验压力应为1.2MPa;室内消防管试验压力应为1.6MPa;室内排水管应进行灌水试验和通球试验;室内雨水管好也应进行灌水试验。

1、钢塑复合管及管件的规格种类符合设计要求,管壁内外镀塑均匀,无锈蚀飞刺,管件无偏扣乱扣,丝扣不全或角度不准现象,管材及管件均有出厂合格证。

2、钢塑复合管管件的规格符合设计要求,管件壁厚薄均匀,内外光滑整洁,没有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩,管材及管件有出厂合格证。

3、阀门的规格型号符合设计要求,热水系统应符合温度要求,阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填填料密封完好无渗漏手轮完整无损坏有出厂合格证。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装

→管道试压→管道冲洗→管道防腐及保温(埋地及屋面钢管)

认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时和设计有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留口阀门位置等施工翻样图,在实际安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图做好预埋预制工作。

竖井内立管安装的卡件宜在管井内设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

确定支管主高度后划线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷设在槽内核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,位置是否正确,找正找平定位后用勾钉固定,卫生器具的冷热水预留口做在明处,加工好丝堵。

管道系统安装后进行综合水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压下观测10分钟,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下隐压1小时,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下隐压2小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。

5、管道的防腐及保温均按设计要求及国家验收规范要求施工,保温材质与厚度按设计要求,质量达到国家验收规范要求。

(五)、应注意的质量问题

立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。

立管距墙不一:由于立管位置安排不当装饰工程水电施工工艺,或隔断墙位移偏差太大造成。

UPVC实壁螺旋消声排水管及管件规格品种符合设计要求,管道的内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩,地漏和返水弯的承插口必须一致,不得有偏移、不规则等现象。

UPVC实壁螺旋消声排水管管件,壁内光滑,管件承插口无偏移、角度不准等现象。

(二)UPVC实壁螺旋消声排水管道安装

1、UPVC实壁螺旋消声排水管安装工艺流程

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