施工组织设计下载简介

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某房地产某小区天然气工程施工组织设计方案

点焊长度（焊口点焊前不少于5处仰焊部位不要点焊）

（7）管道每个接口焊完后，需在来气方向距焊口100mm处，用钢印打上焊工代号，管道焊缝应有竣工图，标明探伤位置、编号和焊工代号。

DN200及以上管径钢管需作牺牲阳极电保护防腐，管道应设置绝缘装置可包括绝缘法兰、绝缘接头和绝缘垫块等JTGT 3821_2018《公路工程估算指标》，以形成相互独立、体系统一的同极保护系统。

阴极保护系统的保护效果应达到下列指标之一：

（3）在阴极保护极化形成或衰减时，测得被保护管道表面与接触土壤的、稳定的CSE参比电极之间的阴极极化电位置不应小于100mv。

（1）管道及其附件组装完成并试压合格后，进行通球扫线。通球应按介质流动方向进行，扫线结果可用贴有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。

（2）吹扫要反复数次，至吹扫后无泥土、石块等杂物吹出为止。同时做好吹扫记录。

（3）吹扫放散位置要设在开阔地带，不得危及周围人和物的安全。

（4）吹扫合格后，才能进行强度和严密性试验。

强度试验应用压缩空气或惰性气体为介质，严禁用天然气或水作试验介质，试压时用精度不低于0.4级的弹簧压力表进行观测，并用涂肥皂水的方法检漏。

低压管道强度试验压力为0.3Mpa，中压管道强度试验压力为0.6Mpa，稳压1h，并采取安全措施，以无漏气且无压降为合格。。

管道在供货时已经做好内、外防腐，现场应做好防腐层的保护工作，防腐层一旦损伤，应做好补伤工作，现场焊接的管道还应在焊缝处做好补口工作。

防腐管线补口使用的内外防腐涂料、防腐结构应与管体防腐层相同。补口部位的表面预处理的作法与要求应同外防腐作法。

补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。防腐层涂敷方法符合规范有关规定。补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于100mm。

防腐管线补伤使用的材料及防腐层结构，应与管体防腐层相同。具体作法是将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的防腐层。对破损处已裸露的钢表面，宜除锈至工业级（Sa2级）。当条件不具备时，经业主同意，可用动力工具除锈至St3级。将表面灰尘清扫干净，按规范规定的顺序和方法涂漆和缠玻璃布，搭接宽度应不小于50mm。当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处理。

调压箱基础采用砖砌，内填砂，调压箱安装牢固。

调压箱设置在高出室外0.3米的基础上，并做防护栏及雨罩。

（1）阀室地基土应不受扰动，采用机械开挖时应人工清底。地基土被扰动时，扰动范围在150mm以内原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动范围150mm以上采用3：7灰土分层填充夯实；压实系数≥0.95。

（2）预制盖板宜由工厂室内加工制作，如采取现场预制，钢筋净保护层应加厚5mm。

（1）管道安装与铺设完毕后要尽快回填。

（3）管道沟槽回填时，如遇土、石方混合地段，应用3×3mm孔径过筛细土回填，再回填原沟槽土，并分层夯实。

（4）槽回填时，应填实沟底，再同时回填管道两侧，管道下部与管底的空隙处必须填实，管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便试压时直接观察各接头质量。

13、管道标志带的设置

管道回填土夯实至管顶0.5m后，将黄色印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方，每段搭接处不少于0.2米，带中间不得撕裂或扭曲。

管道的强度试验合格后，方可进行严密性试验。

低压管道严密性试验压力为0.12Mpa，中压管道试验压力为0.46Mpa。压力表等级要求同强度试验。

严密性试验时间为24小时，压力降不超过下试计算结果即为合格

试验时根据试压期间管内温度和大气压变化予以修正：

计算结果ΔP’＜ΔP为合格

（2）管道最小覆土厚度应满足规范5.3.3条要求，管道穿越河底部分应满足规范5.3.10条要求，当管道设有套管时，净距以套管下壁计算。

（二）户内部分施工方法和技术措施

1、进户引入口管道安装

（1）引入口位于地下一层的，无缝钢管水平引入不需煨弯。

（2）引入口管道穿越建筑物基础墙需设套管，并做好防水处理，套管管径大于引入管两号，要使引入管位于套管中部，穿墙套管与墙面对齐。套管与引入管间隙用油麻填堵，并用防水油膏封严，以防往地下室漏水。

（3）引入管进地下一层，水平处要装总阀门及紧急切断阀。

2、地下一层水平管道安装

（1）地下一层水平管道安装采用无缝钢管焊接。

（2）钢管焊接时要符合各项相关的技术要求.

（3）水平管道安装要做好支架，支架必须牢固，不能松动，并用U型卡子卡好。

户内管道采用镀锌钢管丝扣连接。

（1）根据地下一层水平管道上的各立管甩头坐标，在楼地板上找出立管中心线位置，先打出一层燃气管道立管甩头处，核对修整楼板孔洞的位置。

（2）阀门安装要与管道同心。

（3）阀门前后必须安装活接头。

（4）按设计图纸和厨房空间位置走向，划出管道在室内的位置线及距墙皮的垂直距离。

（5）对户内管道量尺寸、预制加工，根据尺寸划出管道预制加工示意图。

（7）管道与墙间距应符合下表：

（8）室内管道卡具安装

弯头附近或弯头＞1m处装1个。

管径≧DN50时一律用角钢卡具，管径小于DN50用抱卡。

(1）检查燃气表出厂合格证，出厂日期不能超过六个月，检查表外观应无损伤。

（2）燃气表采用高锁，表距地面≮1.4m。

（3）表背距墙≮1cm，表托架、支管、燃气表要横平竖直，表与灶台边净距≮300mm。

（4）燃气表就位后，表前后接管过程中应注意对表的保护，组装过程中不可碰坏玻璃膜。

5、室内燃气管道气压强度、严密性试验

（1）室内总阀门—支管表前阀，进行强度试验，压力为0.1Mpa，用肥皂水刷所有接头，不漏气为合格。

（2）在安装燃气表前，用7Kpa的压力对总进气管到用具阀门前的管道进行严密性试验，观测10分钟，压力降不超过200pa为合格。

（3）接通燃气表后用3Kpa的压力对总进气管至用具阀门前管道系统进行严密度实验，观测5分钟，压力降不超过200Pa为合格。

管道试压合格后，把管道表面清理干净，刷银粉。刷银粉时要均匀，不透底，不流坠，银粉的附着力要强。

（三）锅炉房部分施工方法和技术措施

管道穿越建筑物基础墙需设套管，并做好防水处理，套管内无接头，管口平整，固定牢固；封口光滑，套管管径大于引入管两号，要使引入管位于套管中部，穿墙套管与墙面对齐。套管与引入管间隙用油麻填堵，并用防水油膏封严。

（1）水平管道安装采用无缝钢管焊接。

（2）钢管焊接时要符合各项相关的技术要求。

（3）水平管道安装要做好支架，支架必须牢固，不能松动，并用U型卡子卡好。

（4）燃气引入管和室内燃气管道与其他各类管道的最小平行、交叉净距，应符合规定。

（5）燃气管道的坡度、坡向必须符合设计文件的要求，并应符合规定。

（6）按设计图纸和空间位置走向，划出管道在室内的位置线及距墙皮的垂直距离。

（7）对户内管道量尺寸、预制加工，根据尺寸划出管道预制加工示意图。

（8）管道与墙间距应符合下表：

（9）室内管道支架安装

管道下及设备下的支架用槽钢或角钢制作，必须牢固、坚固，刷两遍防锈漆。

3、锅炉房燃气道气压强度、严密性试验

（1）气压强度试验：试验范围是由总进气管到用具阀门；试验压力为0.1MPa，用肥皂水涂抹所有接头，不漏气为合格；燃气计量表不做强度试验。

（2）严密性试验：试验压力为7kPa，观测10min，压力降不大于200Pa为合格。

管道试压合格后，把管道表面清理干净，刷黄色调和漆。刷调和漆时要均匀，不透底，不流坠，银粉的附着力要强。

（四）调压站内的工程等设计图纸出来后再编制。

质量方针：实施有效管理保证产品质量

实现合同约定满足顾客要求

质量目标：目标为优良，争创北京市优质工程。

满足业主对工程质量的要求，确保本段工程质量达到北京市政工程验评标准及其它相关标准规定的优良等级，单位工程合格率100%，优良品率90%。

针对施工时可能出现的各种技术问题，提出应对措施，保证关键工序的施工质量，达到万无一失。在保证关键工序质量的前提下，强化质量保证体系，采用先进的技术措施，消除质量通病。

主要分项工程（工序）和关键部位做到一次达优，零缺陷，零返修。

根据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将严格按照项目法进行施工管理，执行项目经理负责制，在项目部建立并完善工程质量保证体系，作好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行（具体组织结构见质量保证体系组织机构图）。

（1）施工中质量保证措施

户内安装之前做好样板间，样板间要符合优质标准。再做户内安装时一律以样板间为准进行施工。

为保证不影响土建结构，本工程所有穿墙及穿楼板孔洞均采用开孔器打孔。下好套管后按土建施工要求将套管外的缝隙封堵好。

燃气管道分段做强度试验和严密性试验，并且在试验前进行吹扫。

吹扫反复数次，直至吹扫无泥土、石块等杂物吹出为止，同时作好记录。

调压站内设备、管线安装派最优良的焊工作业。

要做好成品保护工作，尤其是燃气表的保护。

（2）质量管理保证措施

工程质量严格按业主及管理单位指定和认可的施工技术规范、标准及与本工程有关的有效文集或规定进行控制。

由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同建设、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。

施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步提高。

加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序管理能力和质量检验水平入手，确保工序质量。

加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。

施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。

坚决执行原材料的进货、验证和检验制度，做到不合格的材料不准使用。

严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

认真执行隐检、预检制度，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不准转入下道工序。

建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。

保证各种质量记录（技术交底、施工记录、试验资料及质量评定）准确、及时认真的填写和保存，确保各项质量保证资料符合有关要求。

执行公司质量体系文件，主持制定项目《质量计划》和《施工组

织设计》，并负责实施。

建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。

对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工（社会要求）全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。

接受业主、监理、上级、社会各方面的检查并负责整改。

施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行。监督指导施工班组，对已完成工序部分进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序和部位质量、纠正违反操作规程和忽视质量的行为，检查施工过程中不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。

质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督、检查施工班组在作业时酒店空调设计.pdf，要执行操作规程及作业指导书。

实行现场跟踪检验并记录，对工序、部位交验复验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告报请监理人员验收。当质量验收合格时，及时发出转序指令，对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并负责质量记录的整理、存档汇编并保证准确完整。

负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书、材质证明等资料的收集和传递工作。

负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度和维修保养，保证机械设备处于完好运行状态T／CMSA 0020-2021标准下载，为工程提供合格的机械设备。

负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程前进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。

负责工程成本的核算，开展质量成本的分析，并向项目经理提供成本分析报告。