湖南炎汝高速公路盖板涵施工组织设计

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湖南炎汝高速公路盖板涵施工组织设计

基础砼浇筑完后即可放出墙身模板线,在基础上用墨线弹击,墙身模板内侧采用大型钢模板拼装,外侧采用小型组合模板,内外侧模板采用φ10的对拉螺杆,间距50cm,对拉螺杆外用φ12PVC管包裹,以便重复使用。外侧用脚手架支撑牢固。

墙身砼为C40,将搅拌好的混凝土用搅拌车运至通道施工现场。基础砼下料利用薄钢板制作下料斗,砼搅拌车直接下料到料斗入槽;砼浇筑前先请监理验收模板和构件尺寸,符合设计及规范要求后监理认可才能浇筑砼。浇筑砼时注意以下几点:

1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,设置串筒下落,在串通出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过一米。

2)使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持50~l00mm的距离;插入下层混凝土50~l00mm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板。混凝土的浇筑连续进行,如因故必须中断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间,需要超过时预留施工缝。

3)对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡23-现代产业园规划.pdf,表面呈现平坦、泛浆。

4)砼浇筑完成后及时进行养护,本工程沿线水源丰富,施工用水相对比较方便,安排专人用水泵洒水养护的时间为7天。在砼强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

墙身沉降缝布置同基础,采用2cm厚沥青麻絮和其他具有弹性的不透水材料填塞。

砼强度达到30%后即可进行模板拆除。不承重的侧模,在混凝土的强度能保证、表面及棱角不损坏的情况下可拆除;承重模板在混凝土强度能承受自重时可拆除。先将支撑钢管脚手架拆除,再用锤子将钢模和砼面敲松,最后将模板取下按型号统一堆放以便下次使用。拆模时严禁鲁莽施工,大力敲打砼以免由于拆模不当而引起混凝土损坏。

盖板在预制场预制。模板用定型钢模,砼采用强制式搅拌机集中拌制,小型斗车运至浇筑现场。浇筑盖板前先要进行钢筋、模板验收监理签认后再进行。

尺量:抽查30%的板,每板检查3断面

尺量:抽查30%的板,每板检查两侧

盖板预制件浇筑完毕后要及时进行砼养护,待盖板强度达到设计强度,采用25t汽车吊进行安装,安装时盖板与台座之间支垫二层油毡。盖板安装完毕后,必须清扫干净,充分湿润后,再在板与台之间、板与板之间的空隙用小石子顶紧后填塞10号水泥砂浆。

支撑面中心偏位(mm)

相邻板最大高差(mm)

(2)端头斜板现浇施工

盖板涵端头斜板在墙身施工完后,搭设盖板支撑架,装底模进行施工。支架采用直径48mm钢管,立杆间距为0.5~1.0m,上部设可调铁座及铁垫板(顶托),支铺设盖板底模,模板采用组合钢模(详见下图)。

所用的钢筋种类、型号和直径应符合设计图纸的规定。进场钢筋应同时附有质保单,合格证、并按监理工程师要求抽样复试,合格后方可使用本工程。

工地存放钢筋应设置垫本,并按照ISO9002质量体系的有关要求,分批验收,分别堆存,设立显著的标识,以便检查和使用。

钢筋的制作在工地的加工间进行。弯制的形伏、尺寸严格按图纸及规范要求。

钢筋的接头采用搭接焊。焊工有上岗操咋证书。焊接前先进行试焊,试验合格后再成批焊接,并按规定进行检验。

钢筋绑扎时要做到规格、位置准确,设置必要的钢筋支撑及保护层块,确保在浇注砼时钢筋不会移位。

钢筋绑扎完后,耍进行实测项目检查,并确保检查达到优良标准。

闪光对焊的接头在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。电弧焊接接头错开,在钢筋弯曲处,距离弯曲点不应小于直径的10倍,也不宜位于最大弯矩处,两钢筋接头相距在30倍直径以内,两焊接接头相距在50cm以内或绑扎接头的中距在绑接长度以内,均作为同一截面,但不得小于50cm。

为了确保砼表面平整光洁,盖板涵盖板底模采用组合钢模,拼缝密贴,保证板面平顺、光洁。

为了提高砼的外观质量,模板与摸板口一定要接平。

模板在第一次使用前一定要涂足隔离油,但不得沾污钢筋和成形后的砼表面,每次使用前都要铲除残剩于模板上的坡,同时不得沾污钢筋和成形后的砼表面。

支架顶模必须待砼达到100%设计强度后,才能拆除。

拆除模板和支架后,模板应及时清除灰浆,维修整理,妥善存放。

按规定时间拆除摸板后,砼表面应在18小时内,整修消除接缝痕迹或表面的气泡,并拄意对成品砼的保护。

砼原材料必须有质保书,并及时送试验室复试,并由试验室根据报送材料提出施工配合比。

混凝土配合比设计时,砼的坍落度宜控制在10~12cm。施工中严格按照配合比搅拌混凝土,砼入模前的砼要及时抽样,测定坍落度并按规定制作试块。

砼入模时,其卸落高度不应超过2m,若超过2m应采用串筒,防止砼离析。

砼浇注时采用插入式振捣器迸行捣实,振捣器的插入要紧跟砼的入模,防止漏振与过振,振捣时间应以被振捣砼表面停止下沉,表面不再显著发生气泡为度。

砼浇注时,在整个施工平面范围内水平分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,上下两层间隙时间必须尽量缩短,并不得超过初凝时间,振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层砼。

⑤防止砼表面发生裂缝的专门措施

a、增强砼自身防裂能力

选用合理的配合比,严格控制水灰比;

选用优质中粗砂,选用高强度级配好的碎石;

严格控制砂、石含泥量指标(砂含泥量≤2%,碎石含泥量≤1%),绝不能超标。砂石堆料场用砼硬化,防止场地泥土进入砂石中。

严格控制单位水泥用量;

控制温差,防止温度裂缝。考虑到环境温度变化或水泥水化热使新浇砼内外温差过大,砼结构会产生温度应力,当该应力超过砼的抗裂强度时就产生裂缝,故在配合比设计时可掺入外加剂延缓水泥的放热速率,避免这种应力的产生,可以减少或消灭该类裂缝的发生。

砼拌制要严格控制级配计量;

严格按配合比施工,控制好砼的合易性;

严格控制砼的浇捣,确保砼的均匀性和密实度;

严格控制砼的流动性和浇筑速度,防止砼早期沉缩裂缝;

确保模板支架系统质量,防止漏水、露浆、模板支撑地基下沉以及过早拆模;

加强砼养护,特别是早期养护的质量。气温过高时,采用加遮阴棚和有控制的覆盖草包,砼浇筑后三天内加强观察,间隔时间不大于2小时,以保持砼温度尽量均匀。

为了确保砼的施工质量,使得砼表面平整、光洁,色差基本一致,在施工中采取如下措施:

a、施工前模板要清理干净,模板拼接高低不平处用粘脂嵌平,中间用塑纸嵌实,以防露浆;

b、同一结构使用的水泥要同批次。控制好砼的塌落度,如过湿容易产生过多气泡,特别是对大模板,气泡很不容易跑出来,故每层在浇捣时插入式振捣棒沿模板多次来回插数次,速度放慢,使气泡能够跑出来;

c、模板拆除后,如砼表面存在气泡、砂带等缺陷,用同批次的水泥配制成一定比例的水泥浆,用纱头往有缺陷砼面上碾擦,使得气泡孔都填满、填平,待水泥浆干后,用砂皮把水泥浆擦干净。模板接缝高低不平的砼,用砂皮和磨光机打平、磨光。

5、沉降缝、涵洞外层防水处理及台背回填

在基础襟边以下,填嵌沥青木板或沥青砂,或采用粘土填入捣实,并在流水面边沿以1:3水泥砂浆填缝,深度约15cm,在基础襟边以上,接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞,深度约5cm,内侧以水泥砂浆填塞,深度约15cm,中间空隙填以粘土。

(2)涵洞外层防水措施

在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚约1.5mm,涂后再另抹砂浆,进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序,即台背回填。

盖板与涵台之间设置两层沥青麻布油毛毡,使用沥青胶结料粘结。沉降缝外裹三层沥青二层沥青麻布,宽度50cm。

涵身两侧2倍路基填土高度范围内的填土压实度不小于96%。涵顶填土高度不足50cm时,严禁采用振动或碾压设备对涵顶和涵洞范围内填土进行碾压。

涵身回填时,应留出两头洞口2m左右的基坑,待洞口附属工程完成后,再进行回填。

洞口铺砌采用M7.5浆砌片石。必须注意平整,与上下游导流排水系统的连接要顺直、稳固,保证流水顺畅。

通道洞口应按设计图纸要求与改道路面接顺。

洞口八字墙采用C20砼浇筑,基础按设计图纸放样后,清理平整夯实,密实度要求与涵身相同。支模浇筑时要保证拆模墙面平整、光洁,尺寸符合设计图纸要求。

涵洞主体工程完成后将资料整理齐全,通知监理工程师组织验收。

明涵±20,暗涵±520

第五章安全保证措施及体系

1、无因工死亡和重大伤亡事故;

2、无机械设备大事故;

安全保障体系的组织机构是以项目经理为安全第一责任人,项目安全生产负责人主抓项目部安全保证体系。

1、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求,具备安全生产、生活的条件。

2、经监理工程师认可,在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志;防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。

3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊地段设醒目标志。夜间有照明设施。

4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理,以保持现场的整洁有序。

5、发电机房、变电所采取必要的安全防护措施,使用非易燃材料修建。

6、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点。

7、备足备齐防水、防火、防毒等安全器材,尤其重视防火灾,消除一切可能造成火灾的事故隐患,易燃易爆物装设灭火器材,培训专业灭火人员。

8、场内合理布置排水沟,不妨碍场内交通。

9、用电机械本身都有开关装置,用以控制其启动,停止以及设备的各种保护等,但是,为了保证检修安全,与供电线路或其他正在运行的电气设备必须能可靠地隔离。因此,要在其电源线的前端设置隔离开关。

10、用电机械开关箱内的开关、电器(如自动开关或漏电自动开关、熔断器等)以及导线,电缆的选择必须与用机械的技术性能和使用环境等相适应,但漏电保护器的配制是必不可少的。

11、用专用保护零线的接零系统

凡在施工现场专用的中性点直接接地的用电线路中使用的电动建筑机械必须采用具有专用保护零线的接零保护系统。

产生振动的设备,其保护零线的连接点应增加到至少两处。

手持电动工具中的Ⅱ类电动工具和Ⅲ类电动工具可不做保护接零,如前所述,这主要是由Ⅱ和Ⅲ类工具的特性和结构来决定的。

例如Ⅲ类电动工具的安全特低电压是由安全隔离变压器或具有同等隔离程度的独立电源(如电池等)供电的。它不仅输出特低电压,并且它的输入,输出端在电路上实行隔离。与其他电器设备在电气上也是隔离的,这样由于输出电路不接地,一旦外壳带电,也无法形成回流电路,对接零系统来说也无法形成相、零短路电流。

电动建筑机械在作好保护接零的同时,必须在设备电气负荷线的首端处设置高敏度、高速型漏电保护器。

13、绝缘性能和温升检查

电动机械和手持电动工具的电气系统由供电线路、控制线路和电动机组成,主要是依靠绝缘来实现直接接触的触电保护的,因此,绝缘电阻值是其用电安全的主要检查指标。我们定期据对绝缘电阻值进行检查,根据测值判断是否会发生接地故障,从而预防触电事故的发生。

14、照明装置的安全技术要求

在施工现场的电气设备中,照明装置与人的接触最为经常与普遍。为了从技术上保证现场工作人员免受发生在照明装置上的触点伤害,我们对照明装置采取如下技术措施:

⑴照明开关箱中所有正常不带电的金属部件必须做保护接零,所有灯具的金属外壳必须做保护接零。

⑵照明开关箱应装设漏电保护器。

⑶照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器。不得直接接入照明器,否则只要照明线路不停电,照明即使不亮,灯火也是带电的,这就增加了不安全因素。

⑷螺口灯头的中心触头必须与相线连接,其螺口部分必须与工作零线连接,否则在更换和擦拭照明器时容易意外的触及螺口相线部分而发生触电。

15、电焊工具和安全操作要求:

⑴结构轻便,易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,采用国家定型产品。

⑸手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。

(2)为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、工作手套、绝缘鞋外,还应保持干燥及清洁,操作过程应注意:

⑴焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

⑵在狭小空间、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫。最好两人轮换工作,以便相互照看YB/T 4001.1-2019 钢格栅板及配套件 第1部分:钢格栅板.pdf,否则就需有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。

⑶身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板上工作,以防触电。

⑷工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

⑸更换焊条一定要带皮手套,不要赤手操作。

⑹在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在颈上。

⑺推拉闸刀时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

⑻下列操作山西某110kv输电线路施工组织设计,必须切断电源才能进行:

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